 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Опис установки, обсяг та методика дослідження
Вимірювання надлишкового тиску з одночасною повіркою манометра проводиться на установці (рис.1.1.), яка являє собою вантажопоршневий манометр типу МП-60.
Рис. 1.1. Схема лабораторної установки.
Прилад складається з колонки 1, що приєднана до корпусу 2 гвинтового гідравлічного пресу. Порожнина колонки та пресу заповнена трансформаторним маслом. В канал колонки встановлений сталевий поршень 3 (плунжер), який несе на верхньому кінці тарілку 4 для каліброваних вантажів 5. Паралельно з колонкою до пресу приєднана система штуцерів 6 і 7, яка служить для установки одного або двох манометрів 8, що перевіряють. Відключення від пресу колонки і манометрів проводиться голчатими вентилями 9 - 11. Поршень манометра має площу 5∙10-5 м2. Разом з тарілкою (без вантажів) він виробляє тиск, який дорівнює 0,1 МПа. У комплект приладу входять калібрувальні вантажі, які дозволяють отримувати тиски через 0,05; 0,1 і 0,5 МПа.
У розширеній частині пресу сидить гвинтовий шток 12 с манжетним поршнем 13, що переміщається маховиком 14. Для заповнення приладу маслом служить лійка 15 з вентилем 16, яка встановлена на корпусі пресу. Випуск масла проводиться через вентиль 17.
Для встановлення поршня в строго вертикальне положення корпус приладу постачений гвинтовими ніжками і рівнем (на рис.1.1. не показані).
Для вимірювання тиску і перевірки манометр встановлюють в штуцер 6 або 7, регулюючи маховиком 14 гвинтового пресу так, щоб поршень 3 був занурений в колонку приблизно на 2/3 його довжини, кладуть послідовно на тарілку 4 вантажі, що відповідають відміткам шкали, які перевіряють. Для усунення впливу тертя рукою надають поршню з вантажами обертальний рух з частотою 30-50 об/хв. і записують показання манометру, який перевіряють.
Для перевірки манометрів на більш високе кінцеве значення шкали додатково використовується зразковий трубчато-пружний манометр, що встановлюється в один із штуцерів пресу. При тисках, близьких до граничних для вантажопоршневого манометра, відключають колонку вентилем 10 і подальше підвищення тиску проводять обертанням маховика 14 гвинтового пресу, порівнюючи через певні інтервали показники манометру, що перевіряється, і зразкового.
Перевірка проводиться приблизно в п’яти градуйованих відмітках шкали приладу, що перевіряється, через однакові проміжки, спочатку при збільшенні (вперед), а потім при зниженні тиску (назад) для тих саме градуйованих відміток шкали. По досягненні кінцевої відмітки шкали манометр, що перевіряється, витримують під цим тиском на протязі 5 хвилин з метою визначення пружної післядії чутливого елементу (трубчастої пружини) при наступному зниженні тиску. У кожній відмітці, що перевіряється, після підрахунку показників проводиться повторний підрахунок після легкого постукування пальцем по корпусу манометру. Стрибкоподібне переміщення вказівної стрілки при струсі приладу вказує на наявність зазорів і надмірного тертя в передаточному механізмі.
В обсяг дослідження входять: вимірювання тиску, проведення перевірки манометра в п’яти градуйованих відмітках шкали, визначення похибок манометру, встановлення придатності манометру для експлуатації.
Результати вимірювання тиску, перевірки манометру і розрахунку похибок заносяться в табл. 1.1.
Таблиця 1.1.
| № пп | Відмітки, які перевіряються, р, МПа | Показання манометру, МПа | D, МПа | b, % | b пр, % | В, МПа | В пр, % | |
| вперед Р1 | назад Р2 | |||||||
| 0,1 | ||||||||
| 0,2 | ||||||||
| 0,3 | ||||||||
| 0,4 | ||||||||
| 0,5 |
Розрахункові співвідношення:
- для визначення абсолютної похибки манометру (знаки мінус або плюс зазначають при записуванні в таблицю)
D = р1 - р або D = р2 - р;
- для визначення відносної похибки манометру
- для визначення зведеної похибки
де N = Nк - Nп – діапазон шкали;
Nк і Nп – початкове і кінцеве значення шкали;
- для визначення варіації показань манометру
В = /р1 – р2/;
- для визначення зведеної варіації показань манометру
Для встановлення придатності манометру проводять порівняння максимальних значень зведених похибок і варіації показань з класом точності манометру, зазначеного на шкалі приладу: якщо вони менші за нього, то прилад вважається придатним до експлуатації.
Завдання до самостійної роботи
1.1. Вивчити пристрій та принцип дії манометрів надлишкового тиску і вакуумметру.
1.2. Вивчити види тиску.
1.3. Ознайомитися з похибками і класами точності вимірювальних приладів.
Контрольні питання
1. Які розрізняють види тиску при його вимірюванні?
2. Що називається абсолютним тиском, манометричним тиском і вакуумом та якими приладами відповідно вони вимірюються?
3. Яка найбільш можлива величина вакууму?
4. У чому полягає різниця між напором і тиском?
5. Чим відрізняються епюри тиску у випадку манометричного тиску та у випадку вакууму?
6. Що таке клас точності приладу?
Поиск по сайту: