АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

Читайте также:
  1. II часть «Математическая статистика»
  2. II. Недвижимое и движимое имущество. Составная часть и принадлежность
  3. II. Практическая часть.
  4. II. Практическая часть.
  5. II. Теоретическая часть урока.
  6. III. ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
  7. А. Основная часть
  8. Александр Хатыбов и Николай Левашов - слияние концепций. Часть 2. Мерность и октава
  9. Анализатор – это сложная нейродинамическая система, которая представляет собой афферентную часть рефлекторного аппарата.
  10. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
  11. Аналитическая часть.
  12. Аналитическая часть.

Конструктивно-технологический анализ детали

Одним из важных этапов проектирования является отработка конструкции на технологичность. Отработка конструкции на технологичность – это комплекс мероприятий, предусматривающих взаимосвязанные решения конструкторских и технологических задач, направленных на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на изготовление изделия при обеспечении необходимого его качества.

 

Рисунок 5 – Деталь - вал

 

Оценка технологичности проводится качественно и количественно, с расчетом показателей технологичности по ГОСТ 14.201-83. При этом качественная характеристика предшествует количественной и характеризует технологичность конструкции обобщенно.

Технологичность детали оценивается сравнением трудоемкости и себестоимости изготовления различных вариантов ее конструкции.

Деталь, подвергаемая обработке резанием, будет технологична в том случае, когда ее конструкция позволяет применять рациональную заготовку, форма и размеры которой максимально приближены к форме и размерам готовой детали, а также использовать высокоэффективные процессы обработки.

Рисунок 6 - Эскиз детали

 

Деталь имеет несложную конфигурацию

Деталь не требует создания искусственных технологических баз. Фрезерная обработка не требует применения специальных приспособлений.

Конструкция детали позволяет применять рациональные формы и размеры заготовок.

Коэффициент унификации конструктивных элементов:

 

 

где: - число унифицированных элементов детали, шт.

- общее число конструктивных элементов детали, шт.

 

Таблица 1

№ п/п Обозначение поверхностей Квалитет Шероховатость Ra. мкм Унифицированные элементы Базы
У Т
1. Цилиндр Ø 80 g6 0.8     Поверхность 1
2. Цилиндр 90 h7 0.8     Поверхность 2
3. Цилиндр 105 f7 0.8     Поверхность 3
4. Отверстие M10 H7 6,3     Поверхность 4
5. Торец Ø80 h14 6,3     Поверхность 5
6. Отверстие Ø 6.8 h10 6,3     Поверхность 6
7. Цилиндр Ø85 h6 0.8     Поверхность 7
8. Фаска 2×45 h14 6,3     Поверхность 8
9. Цилиндр 89.5 h14 6.3     Поверхность 9
10. Выточка Ø 20 Is7 6.3     Поверхность 10
11. Глубина паза 3,8 h12 1.6     Поверхность 11
12. Паз 6Н14 Н14 6,3   Поверхность 12
13. Паз 6Н14 IT14 6,3   Поверхность 13
14. Выточка Ø 87,8 Is7 1,6     Поверхность 14
15. Цилиндр Ø75 h14 6.3     Поверхность 15
16. Цилиндр Ø89.5 h14 6.3     Поверхность 16
17. Торец Ø 86 h14 6,3     Поверхность 17
18. Фаска Ø105f7 h14 6,3     Поверхность 18
19. Фаска Ø105f7 IT14 6,3     Поверхность 19

 

Ку.э.=18/20=0,9

 

так как Куэ >0,6, то деталь по данному показателю технологична.

2. Коэффициент точности обработки:

 

Ктч=1-(1/Аср),

 

где Аср. - средний квалитет точности,

 

Аср. = (п1+2п2+3п3+...+19п19)/Σп,

 

где n1,2… число поверхностей детали с точностью соответственно с 01 по 19 квалитет.

 

Аср. = 14×10+6×2+7×6+1×10+1×12/20=10,8

Ктч=1-(1/10,8) = 0,9

 

так как Ктч > 0,5, то изделие не точное и поэтому по данному показателю деталь технологична.

3. Коэффициент шероховатости:

 

Кш=1/Бср,

 

где Бср - средняя шероховатость поверхности, определяемая в значениях параметра Ra, мкм

 

Бср=(0,01п,+0,02п2+...+40п,з+80п14)/ Σni

 

где n1,n2-.-количество поверхностей, имеющих шероховатость соответственно данному числовому значению параметра.

 

Бср=0,8×4+1,6×2+(6,3×14) /20=4,7

Кш=1/4,7 = 0.2

 

так как Кш = 0.2 ˃ 0,16, то деталь сложная, не технологичная.

Вывод:На основании качественного и количественного анализа на технологичность можно сделать следующий вывод: деталь вполне технологична, нет необходимости вносить в ее конструкцию какие-либо изменения.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.)