|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬКонструктивно-технологический анализ детали Одним из важных этапов проектирования является отработка конструкции на технологичность. Отработка конструкции на технологичность – это комплекс мероприятий, предусматривающих взаимосвязанные решения конструкторских и технологических задач, направленных на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на изготовление изделия при обеспечении необходимого его качества.
Рисунок 5 – Деталь - вал
Оценка технологичности проводится качественно и количественно, с расчетом показателей технологичности по ГОСТ 14.201-83. При этом качественная характеристика предшествует количественной и характеризует технологичность конструкции обобщенно. Технологичность детали оценивается сравнением трудоемкости и себестоимости изготовления различных вариантов ее конструкции. Деталь, подвергаемая обработке резанием, будет технологична в том случае, когда ее конструкция позволяет применять рациональную заготовку, форма и размеры которой максимально приближены к форме и размерам готовой детали, а также использовать высокоэффективные процессы обработки. Рисунок 6 - Эскиз детали
Деталь имеет несложную конфигурацию Деталь не требует создания искусственных технологических баз. Фрезерная обработка не требует применения специальных приспособлений. Конструкция детали позволяет применять рациональные формы и размеры заготовок. Коэффициент унификации конструктивных элементов:
где: - число унифицированных элементов детали, шт. - общее число конструктивных элементов детали, шт.
Таблица 1
Ку.э.=18/20=0,9
так как Куэ >0,6, то деталь по данному показателю технологична. 2. Коэффициент точности обработки:
Ктч=1-(1/Аср),
где Аср. - средний квалитет точности,
Аср. = (п1+2п2+3п3+...+19п19)/Σп,
где n1,2… число поверхностей детали с точностью соответственно с 01 по 19 квалитет.
Аср. = 14×10+6×2+7×6+1×10+1×12/20=10,8 Ктч=1-(1/10,8) = 0,9
так как Ктч > 0,5, то изделие не точное и поэтому по данному показателю деталь технологична. 3. Коэффициент шероховатости:
Кш=1/Бср,
где Бср - средняя шероховатость поверхности, определяемая в значениях параметра Ra, мкм
Бср=(0,01п,+0,02п2+...+40п,з+80п14)/ Σni
где n1,n2-.-количество поверхностей, имеющих шероховатость соответственно данному числовому значению параметра.
Бср=0,8×4+1,6×2+(6,3×14) /20=4,7 Кш=1/4,7 = 0.2
так как Кш = 0.2 ˃ 0,16, то деталь сложная, не технологичная. Вывод:На основании качественного и количественного анализа на технологичность можно сделать следующий вывод: деталь вполне технологична, нет необходимости вносить в ее конструкцию какие-либо изменения.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |