|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ
При проектировании технологических процессов механической обработки заготовок необходимо установить оптимальные припуски, которые обеспечили бы заданную точность и качество обрабатываемых поверхностей. Расчет припусков, операционных размеров и размеров заготовки расчетно-аналитическим методом проведём по формуле
2Zmin=2(Rzi-1 + + +))
где Rzi -1-высота неровностей профиля на предшествующем переходе, мкм; -глубина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе, мкм; -суммарные отклонения расположения поверхности и в некоторых случаях отклонения формы поверхности, мкм; погрешность установки заготовки на выполняемом переходе, мкм; Приведем пример расчета припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам для поверхности 45k6. Расчет минимальных значений припусков производим пользуясь формулой:
2Zmin1=2·[150+250+(8592+02)1/2]=2514 мкм; 2Zmin2=2·[50+50+(512+1102)1/2]=362 мкм; 2Zmin3=2·[30+30+(342+702)1/2]=209 мкм. 2Zmin4=2·[10+20+(172+02)1/2]=104 мкм.
Расчетный размер dр заполняется начиная с конечного размера путем последовательного прибавления расчетного минимального припуска каждого технологического перехода:
dр3=45,002 +0,094=45,106 мм; dр2=45,096+0,209=45,315 мм; dр1=45,284 +0,362=45,677 мм; dрз=45,657 +2,514=48,191 мм.
Наименьшие предельные размеры получаем округляя расчетные размеры увеличением их значений. Наибольшие предельные размеры вычисляем прибавлением допуска к округленному наименьшему предельному размеру:
dmax4=45,002+0,016=45,018 мм; dmax3=45,106+0,062=45,168 мм; dmax2=45,315+0,100=45,415 мм; dmax1=45,677+0,620=46,297 мм; dmaxз=48,191+1,600=49,791 мм.
Предельные значения припусков z определяем как разность наибольших предельных размеров и z - как разность наименьших предельных размеров и выполняемого переходов: Расчет припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам для наружнего диаметра 45k6:
Расчет припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам для внутреннего диаметра ñ100(+0,22):
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.) |