Приложение А - ведомость затрат труда по техническим нормам
(участок 4800 пог. м пути)
№
п/п
|
Наименование работ
или технологической операции
|
Изме-
ритель
|
Объем
работ в приня-
том изме- рении
| Оперативное время
на выполнение
единицы продукции
|
Затраты труда
|
Коли- чество,
м.пути
машин.
|
Продол- житель- ность работы
мин._
маш-мин
|
№ бригады
|
Отраслевые нормы времени на работы по ремонту пути
|
монтеров пути,
нормо-мин
|
машины,
маш-мин
|
на объем
работ,
чел-мин
маш-мин
|
на объем с учетом коэф. на добав. время и пропуск поездов
чел-мин
маш-мин
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 1. Подготовительные работы на перегоне(К-1.33)(фронт работ -4800 м)
| | 1.
| Опробование и смазка стыковых болтов в пути.
| 1 болт
|
| 1.31
| -
| 775,5
-
| 1031,4
-
| 7
-
| 418.9
-
| Бр. №7
| ТНК-2004г. К. 2.9
| 2.
| Снятие путевых знаков:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
малых;
| 1 знак
|
| 17.28
| -
| 293.7
-
| 390,6
-
| 4
-
| 341.4
-
| 4 м.п. бр. № 3
| ТНК-2004г.
К. 2.8
|
|
больших.
| 1 знак
|
| 36.29
| -
| 108,7
-
| 144,8
-
| 3.
| Подготовка места для заезда на путь и съезда с него землеройной техники.
|
1 место
|
| 490.0
| -
| 380
-
| 1303,4
-
| 13
-
| 346.2
-
| Бр. №1,2
| ТНК-2004г.
К. 2.12
| 4.
| Демонтаж стеллажа ПКЗ.
| 1 стеллаж
|
| 32.8
| -
| 65,6
-
| 87,2
-
| ТНК-2004г.
К. 2.10
| 5.
| Уборка лишнего бал – ласта с обочины земляного полотна машиной СЗП – 600.
| куб. м
|
| -
| 0.54
0.18
| 1554.1
518.0
| 2068,4
587,4
| -
| 751.1
751.1
| машинисты
| техпроцесс № к026н-04
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | ВСЕГО: подготови -тельные работы.
| чел - мин
маш - сты
маш.- мин
| Фронт работ –1800 м.
| 6068.3
1554.1
518.0
| 8799.0
2253.4
751.1
| |
| | | | Ограждение места работ сигналистами
| чел - мин
| |
|
| |
| | | | 1.2 Основные работы в «окно» по смене рельсошпальной решетки(К – 1.25) (фронт работ – 1000 м)
| |
| Подготовка места для зарядки машины ВПО – 3000.
| место
|
| 372.2
| -
| 372.2
-
| 431,8
-
| 4
-
| 116.3
-
| Бр. № 1
| ТНК-2004г.
К. 3.5
|
| Оформление закрытия перегона, пробег машин к месту работ и снятие напряжения в к/сети.
| мин
| -
| -
|
| -
| -
| -
|
| -
| -
|
| Снятие заземлителей опор контактной сети.
| заземли-
тель
|
| 3.44
| -
| 10,32
-
| 11,9
-
| 2
-
| 17.2
-
| Бр. № 1
| ТНК-2004г.
К. 3.8
|
| Демонтаж стыковых болтов вручную.
| болт
|
| 1.13
| -
| 668,9
-
| 775,9
-
| 8
-
| 59.3
-
| Бр. № 3
| ТНК-2004г.
К. 3.22
|
| Демонтаж рельсошпаль –ной решетки путеукла- дочным краном УК-25/9-18.
| звено
|
| 22.32
| 11.16
2.79
| 1607
803,5
208,8
| 1864
932
| 8
| 139.5
139.5
| Бр. № 4
и 4 маш.
| ТНК-2004г.
К. 3.19
|
| Срезка старого балласта бульдозером.
| 1 км
| 1.8
| -
| 138.0
69.0
| 248,4
124,2
| 288,1
| -
| 86.2
86.2
| машинисты
| Техпроцесс
|
| Срезка и планировка слоя балластной приз-мы автогрейдером.
| 1 км
| 1.8
| -
| 112.0
112.0
| 201,6
201,6
| 233,8
233,8
| -
| 140.0
| машинист
| Техпроцесс № к026н-04
|
| Укладка рельсошпаль
ной решетки путеукла
дочным краном
УК-25/9-18.
| звено
|
| 19.52
| 9.76
2.44
| 1405,4
702,7
175,6
| 1630,3
815,1
203,7
| 8
| 122.0
122.0
| Бр. №3 и 4 маш.
| ТНК 2004г.
К. 3.20
|
| Регулировка стыко -вых зазоров гидра -влическим разгоноч -ным прибором.
| стык пути
|
| 7.36
| -
| 592,9
-
| 614,7
-
| 6
-
| 61.3
-
| Бр. № 5
| ТНК-2004г.
К. 3.25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Постановка накладок и стыковых болтов с наживлением гаек
| стык пути
|
| 9.232
| -
| 683,1
-
| 792,4
-
| 6
-
| 121.2
-
| Бр. № 4
| ТНК-2004г. К. 3.27
|
| Завинчивание гаек стыковых болтов электрогаечным ключом
| болт
|
| 0.72
| 0.36
| 426,2
213,3
| 494,4
447.2
| 2
| 151.2
151.2
| Бр. № 4
и 1 маш.
| ТНК-2004г.
К. 3.28
|
| Регулировка железо -бетонных шпал по эпюре.
| шпала
|
| 4.78
| -
| 1610,8
-
| 1868,5
-
| 6
-
| 111.5
-
| Бр. № 3
| ТНК-2004г. К. 3.31
|
| Регулировка рельсо – шпальной решетки в плане с постановкой на ось РГУ – 1.
| м. пути
|
| 5.75
| -
| 787.8
-
| 913,8
-
| 5
-
| 196.9
-
| Бр. № 1
| ТНК-2004г.
К. 3.34
|
| Подготовка и укладка рельсовых рубок на отводе.
| 1 м. пути
| 25.12
| 18.388
| -
| 461.9
-
| 535,8
-
| 7
-
| 82.5
-
| Бр. № 2
| ТНК-2004г.
К. 3.59
|
| Выгрузка щебня из хоппер – дозаторов.
| куб. м
|
| 0.282
| 0.282
0.141
| 243.6
243.6
121.8
| 282,6
282,6
141,3
| 2
| 155.1
155.1
| Бр. № 5 и 2 маш.
| ТНК-2004г.
К. 3.48
|
| Выправка пути маши- ной ВПО – 3000.
| 1 км. пути
| 1.8
| -
| 203.4
33.9
| 366,1
| 424,6
70.7
| -
| 42.4
42.4
| машинисты
| ТНК-2004г.
К. 3.45
|
| Приведение машины ВПР-02 в рабочее положение
| 1 приве-
дение
|
| -
| 16.38
5.46
| 16.4
5.5
| 19.0
6.3
| -
| -
6.8
| машинисты
| Техпроцесс № к025н-04
|
| Выправка пути маши -ной ВПР-02 в местах зарядки, разрядки машины ВПО-3000 и в местах отступлений по уровню после ее прохода и препятст -вий для ее работы.
| шпала
|
| -
| 0.2079
0.0693
| 43.3
14,5
| 46.8
15.6
| -
| -
15.6
| машинисты
| Техпроцесс № к025н-04
|
| Приведение машины ВПР-02 в транспорт –ное положение.
| 1 приве-
дение
|
| -
| 12.42
4.14
| 14,3
4.7
| 15.5
5.1
| -
| -
5.1
| машинисты
| Техпроцесс № к025н-04
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Открытие перегона, подача напряжения в к/сеть.
| мин.
| -
| -
|
| -
| -
| -
|
| -
| -
|
|
Итого: основные работы.
| чел - мин
маш - сты
маш.- мин
| Фронт работ – 1800 м
| 5410.3
1725.5
570.3
| 6762.8
2157.0
712.7
|
|
|
|
|
| ВСЕГО: основные работы.
| чел - мин
маш - сты
маш.- мин
| Фронт работ –1800 м
| 25969.4 8282.4
2737.4
| 32461.4
10353.6
3420.9
|
|
|
|
|
| Ограждение места работ сигналистами
| чел - мин
| |
|
|
|
|
|
|
| 2. Работы по замене инвентарных рельсов плетями бесстыкового пути.
| 2.1 Подготовительные работы.(К-1.45) (фронт работ – 800 м)
| |
| Опробование и смазка стыковых болтов.
| болт
|
| 1.31
| -
| 345.8
-
| 501.4
-
| 6
-
| 83.6
-
| Бр. №1.
| ТНК-2004г.
К. 2.9
|
| Выгрузка длинномер -ных рельсовых плетей со спецсостава в сере -дину колеи.
| км пути
| 0.8
| 258.1
| 122.75
24.55
| 206.5
98.2
19.6
| 299.4
142.4
28.4
| 6
| 49.9
28.4
| Бр. №5.
| ТНК-2004г.
К. 3.49
|
| Итого: подготови -тельные работы.
| чел – мин
маш - сты
| Фронт работ – 800 м
| 552.3
98.2
19.6
| 800.8
142.4
28.4
|
|
|
|
|
| ВСЕГО: подготови –
тельные работы
| чел – мин
маш - сты
| Фронт работ – 4800 м
| 2651.0
471.4
117.6
| 3843.8
683.5
170.4
|
|
|
|
|
| Ограждение места работ сигналистами
| чел - мин
| |
|
|
|
|
|
| | 2.2 Работы, выполняемые до «окна»(К-1.25) (фронт работ – 800 м)
| |
| Снятие узлов скреплений АРС кроме каждой 6-ой шпалы.
| узел
|
| 0.312
| -
| 1530.7
-
| 1913.4
-
| 44
-
| 43.5
-
| Бр. № 1- 6
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Разболчивание стыко –вых болтов эл. гаечны –ми ключами.
| болт
|
| 0.67
| -
| 176.9
-
| 221.1
-
| 4
-
| 55.3
-
| Бр. № 7
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
| ИТОГО: работы до «окна».
|
| Фронт работ – 800 м
| 1707.6
-
| 2134.5
-
|
|
|
|
|
| ВСЕГО: работы до «окна».
|
| Фронт работ – 4800 м
| 8196.5
-
| 10245.6
-
|
|
|
|
|
| Ограждение места работ сигналистами
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 2.3 Работы, выполняемые в «окно»(К-1.25) (фронт работ – 800м)
| |
| Оформление закрытия перегона, пробег машин к месту работ и снятие напряжения в к/сети.
| мин.
| -
| -
|
| -
| -
| -
|
| -
| -
|
| Снятие узлов скрепле – ний АРС, оставляя по 8 скреплений на каждом звене.
| узел
|
| 0.312
| -
| 226.5
-
| 283.1
-
| 10
-
| 28.3
-
| Бр. № 1
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
| Зарядка тележек для сме -ны плетей при помощи портальных кранов.
| тележка
|
| 60.0
| -
| 120.0
-
| 150.0
-
| 3
-
| 50.0
-
| Бр. № 2
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
| Надвижка рельсовых пле -тей при помощи тележек (прямой участок пути).
| звено
|
| 15.0
| 2.5
| 420.0
70.0
70.0
| 525.0
87.5
87.5
| 6
| 87.5
87.5
| Бр. № 3 и 1 маш.
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
| Надвижка рельсовых пле -тей при помощи тележек (кривой участок пути).
| звено
|
| 22.64
| 2.83
| 90.6
11.3
11.3
| 113.2
14.1
14.1
| 8
1
| 14.1
14.1
| Бр. № 3 и 1 маш.
| ТНК-2004г.
К. 3.68
|
| Установка стыковых накладок и сболчивание стыков рельсовых плетей с существующим путем.
| стык нити
|
| 16.236
| -
| 97.4
-
| 121.7
-
| 4
-
| 30.4
-
| Бр. № 2
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
| Установка узла скреплен. АРС на каждой шпале с закреплением монорегул.
| узел
|
| 0.307
| -
| 1807.6
-
| 2259.5
-
| 44
-
| 51.3
-
| Бр. № 1- 6
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
|
Разболчивание стыков.
| болт
|
| 0.67
| -
| 85.8
-
| 107.2
-
| 4
-
| 26.8
-
| Бр. № 4
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Снятие стыковых накладок.
| накладка
|
| 0.611
| -
| 78.2
-
| 97.7
-
| 2
-
| 48.8
-
| Бр. № 4
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
| Уборка инвентарных рель- сов краном УК-25/9-18.
| м. пути
|
| 0.9968
| 0.399
0.0996
| 797.4
319.2
79.7
| 996.7
399.0
99.6
| 10
4
| 99.6
99.6
99.6
| Бр. № 6,7 и 4 маш.
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
| Подготовка и укладка рельсовых рубок на от -водах в конце фронта работ.
| рубок
|
| 91.94
| -
| 183.9
-
| 229.9
-
| 6
-
| 38.3
-
| Бр. №6.
| ТНК-2004г.
К. 3.59
|
| Подготовка места для зарядки машины ВПО - 3000.
| место
|
| 372.2
| -
| 372.2
-
| 465.2
-
| 8
-
| 58.1
-
| Бр. № 3.
| ТНК-2004г.
К. 3.5
|
| Выправка пути маши –ной ВПО - 3000
| км пути
| 0.8
| -
| 203.4
33.9
| 162.7
27.1
| 203.4
33.9
| -
| 33.9
33.9
| машинисты
| ТНК-2004г.
К. 3.45
|
|
Итого: основные работы.
| чел - мин
маш - сты
маш.- мин
| Фронт работ – 800м
| 4279.6
563.2
188.1
| 5349.2
704.0
235.1
|
|
|
|
|
| ВСЕГО: основные работы.
| чел - мин
маш - сты
маш.- мин
| Фронт работ – 4800м
| 25677.6
3379.2
1128.6
| 32095.2
4224.0
1410.6
|
|
|
|
|
| Ограждение места работ сигналистами
| чел - мин
| |
|
|
|
|
|
|
| 3. Работы по сварке плетей в блок – участок в пути. (фронт работ – 20 стыков)
| | 3.1 Работы, выполняемые в «окно».(К – 1.25)(фронт работ – 1 стык)
| |
| Оформление закрытия перегона, пробег машин к месту работ и снятие напряжения в к/сети.
| мин
| -
| -
|
| -
| -
| -
|
| -
| -
|
| Разболчивание стыко –вых болтов эл. гаечны –ми ключами.
| болт
|
| 0.83
| -
| 3.3
-
| 4.1
-
| 1
-
| 4.1
-
| Бр. № 2.
| ТНК-2004г.
К. 3.23
|
| Вырезка балласта в шпальных ящиках.
| м. пути
| 1.4
| 15.4
| -
| 21.6
-
| 27.0
-
| 2
-
| 13.5
-
| Бр. № 2.
| техпроцесс
№ к025н-04
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обрезка концов плетей под сварку рельсорез -ным станком.
| конец рельса
|
| 5.01
| -
| 5.0
-
| 6.2
-
| 1
-
| 6.2
-
| Бр. № 2.
| ТНК-2004г.
К. 3.40
|
| Снятие узлов скреплений АРС.
| узел
|
| 0.312
| -
| 59.9
-
| 74.9
-
| 10
-
| 7.5
-
| Бр. № 2.
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
| Приведение машины ПРСМ в рабочее поло – жение.
| мин.
| -
| -
|
| -
| -
| -
|
| -
| -
|
| Горизонтальный изгиб рельсовой плети до совме- щения торцов рельсов.
| м. нити
|
| 0.5
| -
| 20.0
-
| 25.0
-
| 10
-
| 2.5
-
| Бр. № 2.
| техпроцесс
№ к025н-04
|
| Сварка стыка машиной ПРСМ.
| стык нити
|
| -
| 126.3
25.26
| 126.3
25.3
| 157.9
31.6
| -
| 31.6
31.6
| машинисты
| ОНВ
|
| Проверка стыка дефектоскопом.
| стык нити
|
| 2.5
| -
| 2.5
-
| 3.1
-
| 1
-
| 3.1
-
| дефектоскопист
| техпроцесс
№ к025н-04
|
| Горизонтальное вып –рямление оставшейся части изгиба.
| м.нити
|
| 0.5
| -
| 20.0
-
| 25.0
-
| 10
-
| 2.5
-
| Бр. № 2.
| техпроцесс
№ к025н-04
|
| Засыпка балластом шпальных ящиков.
| м. пути
| 1.4
| 3.28
| -
| 4.6
-
| 5.7
-
| 2
-
| 2.8
-
| Бр. № 2.
| техпроцесс
№ к025н-04
|
| Установка узлов скрепле –ний АРС с закреплением монорегулятора.
| узел
|
| 0.307
| -
| 58.9
-
| 73.6
-
| 10
-
| 7.4
-
| Бр. № 2.
| ТНК-2004г.
К. 3.67
|
| ИТОГО: основные работы.
| чел - мин
маш - сты
маш.- мин
| Фронт работ – 1 стык
| 193.3
126.3
25.3
| 244.6
157.9
31.6
|
|
|
|
|
| ВСЕГО: основные работы.
| чел - мин
маш - сты
маш.- мин
| Фронт работ – 20 стыков
| 3866.0
2526.0
506.0
| 4892.0
3158.0
632.0
|
|
|
|
|
| Ограждение места работ сигналистами.
| чел - мин
| |
|
|
|
|
|
| | 4. Основные работы по очистке балласта машиной СЧ - 600 (К-1.25) (фронт работ – 270 м)
| |
| Подготовка места для зарядки щебнеочисти -тельной машины.
| место
|
| 482.0
| -
| 482.0
-
| 602.5
-
| 6
-
| 100.4
-
| Бр. № 1.
| ТНК-2004г.
К.3.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Оформл. закр. перего - на, пробег маш. к месту раб. и снят. напряж.с к/с
| мин
| -
| -
|
| -
| -
| -
|
| -
| -
|
| Зарядка машины СЧ – 600.
| зарядка
|
| 120.0
| 90.0
30.0
| 120.0
90.0
30.0
| 150.0
112.5
37.5
|
4
| 332.1
332.1
| 4 м.п. бр. №1
и 3 маш.
| ТНК-2004г.
К. 3.16
|
| Очистка щебеночного балласта машиной СЧ – 600.
| м
пути
|
| 3.064
| 2.298
0.766
| 827.3
620.5
206.8
| 1034.1
775.6
258.5
|
| Разрядка машины СЧ - 600
| разрядка
|
| 115.68
| 86.76
28.92
| 115.7
86.8
28.9
| 144.6
108.5
36.1
|
| Выгрузка щебня из хоппер - дозаторов.
| м 3
|
| 0.282
| 0.282
0.141
| 39.8
39.8
19.9
| 49.8
49.8
24.9
| 2
| 24.9
24.9
| 2 чел. бр. № 3
и 2 маш.
| ТНК-2004г.
К.3.48
|
| Выправка пути со сплош -ной подбивкой шпал машиной ВПО – 3000.
| 1 км
пути
| 0.27
| -
| 203.4
33.9
| 54.9
9.2
| 68.6
11.5
| -
| -
11.5
| машинисты
| ТНК-2004г.
К.3.45
|
| Приведение машины ВПР-02 в рабочее положение
| 1 приве-
дение
|
| -
| 16.38
5.46
| 16.4
5.5
| 20.5
6.9
|
-
|
-
18.4
| машинисты
| ТНВ № 2
|
| Выправка пути машиной ВПР-02 в местах зарядки, разрядки машины ВПО -3000 и в местах отступле -ний по уровню после ее прохода и препятствий для ее работы.
| шпала
|
| -
| 0.2079
0.0693
| 15.4
5.1
| 19.2
6.4
|
| Приведение машины ВПР-02 в транспортное
положение
| 1 приве-
дение
|
| -
| 12.42
4.14
| 12.4
4.1
| 15.5
5.1
|
| Открытие перегона, подача напряжения в к/сеть.
| мин.
| -
| -
|
| -
| -
| -
|
| -
| -
|
|
Итого: основные работы
| чел - мин
маш - сты
маш.- мин
| Фронт работ – 270 м
| 1584.8
936.2
309.5
| 1981.0
1170.2
386.9
|
|
|
|
|
| ВСЕГО: основные работы.
| чел - мин
маш - сты
маш.- мин
| Фронт работ – 4800 м
| 28174.2
16643.5
5502.2
| 35217.8
20804.4
6878.2
|
|
|
|
|
| Ограждение места работ сигналистами
| чел - мин
| |
|
|
|
|
|
| | 5. Выправочно - отделочные работы(К-1,45) (Фронт работ – 1200 м)
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.
| Приведение машины СЗП - 600 в рабочее положение
| 1 привед.
|
| -
| 6.96
2.32
| 6.9
2.3
| 10.0
3.3
|
-
| -
266.1
| машинисты
| ТНК №3
Стр.9
| 2.
| Планировка обочины земляного полотна машиной СЗП-600
| пог. м
|
| -
| 0.229
0.076
| 274.8
91.2
| 398.5
132.2
| машинисты
| ТНК №3
Стр.9
| 3.
| Обход опор
| опор
|
| -
| 9.36
3.12
| 149.8
49.9
| 217.2
72.3
| машинисты
| ТНК №3
Стр.9
| 4.
| Очистка и углубление кюветов машиной СЗП-600
| пог. м
| 242.5
| -
| 0.463
0.154
| 112.3
37.3
| 162.8
54.1
| машинисты
| ТНК № 2
Стр.7
| 5.
| Приведение машины СЗП - 600 в транспорт ное положение
| 1 привед.
|
| -
| 8.88
2.96
| 8.9
2.9
| 12.9
4.2
| машинисты
| ТНК №3
Стр.9
| 6.
| Установка путевых знаков
|
|
|
|
|
| 4
-
| 126.4
-
| 4 м.п. бр.4
| ТНК-2004г.
К.4.3
|
| малых
| знак
|
| 26,4
| -
| 290.4
-
| 421.1
-
|
| больших
| знак
|
| 58,2
| -
| 58.2
-
| 84.4
-
| 7.
| Выгрузка щебеноч - ного балласта из хоппер - дозаторов
| м3
|
| 0.28215
| 0.28215
0.141
| 67.2
67.2
33.6
| 97.4
97.4
48.7
| 2
| 48.7
48.7
| 2 чел. бр.№4
и 2 маш.
| ТНК-2004г.
К.3.48
| 8.
| Приведение машины ВПР-02 в рабочее
положение
| 1 приве-
дение
|
| -
| 16.38
5.46
| 16.4
5.5
| 23.8
7.9
| -
| -
68.0
| машинисты
| ТНВ № 2
Стр.11
| 9.
| Выправка пути машиной ВПР-02 с загр. балл. до 15%
| шпал
|
| -
| 0.2079
0.0693
| 112.3
37.4
| 162.8
54.2
| 10.
| Приведение машины ВПР-02 в транспорт -ное положение.
| 1 приве-дение
|
| -
| 12.42
4.14
| 12.4
4.1
| 17.9
5.9
| 11.
| Измерительная поездка машины Дуоматик с возвраще- нием к начальной точке работы.
| м пути
|
| -
| 0.010
0.0025
| 12.0
3.0
| 17.4
4.4
| -
| -
4.4
| машинисты
| ТНК № 4
стр.11
| 12.
| Приведение машины «Дуоматик» в рабочее положение.
| 1привед.
|
| -
| 3.84
0.96
| 3.8
0.9
| 5.5
1.3
| -
| -
26.8
| машинисты
| ТНК № 4
стр.13
| 13.
| Выправка пути в плане и профиле машиной «Дуоматик»
| м пути
|
| -
| 0.055
0.01375
| 66.0
16.5
| 95.7
23.9
| 14.
| Приведение машины «Дуоматик» в транс - портное положение
| 1 привед.
|
| -
| 4.38
1.095
| 4.4
1.1
| 6.4
1.6
| 15.
| Приведение машины ДСП в раб.положение
| 1 привед.
|
| -
| 7.82
3.91
| 7.8
3.9
| 11.3
5.7
| -
| -
77.1
|
машинисты
|
ТНК № 1,2
| 16.
| Стабилизация пути динамическим стабилизатором
| м пути
|
| -
| 0.0784
0.0392
| 94.1
47.0
| 136.4
68.2
| 17.
| Приведение машины ДСП в транспортное положение
| 1 привед.
|
| -
| 4.4
2.2
| 4.4
2.2
| 6.4
3.2
| 18.
| Планировка балласта планировщиком ПБ
| м
пути
|
| -
| 0.067
0.0223
| 80.4
26.8
| 116.6
38.9
| -
| -
38.9
| машинисты
| ТНВ-1999г.
К №8
| 19.
| Планировка междупутья
| м
междуп.
|
| 4.08
| -
| 4896.0
-
| 7099.2
-
| 20
-
| 354.9
-
| бр № 4,5,6
| ТНК-2004г.
К.4.15
|
| ИТОГО: выправочно – отделочные работы.
| чел - мин
маш - сты
маш - мин
| Фронт работ – 1200 м
| 5311.8
1033.9
365.6
| 7702.1
1499.0
530.0
|
|
|
|
|
| ВСЕГО: выправочно – отделочные работы.
| чел - мин
маш - сты
маш - мин
| Фронт работ – 4800 м
| 21247.2
4135.6
1462.4
| 30808.4
5996.0
2120.0
|
|
|
|
|
| Ограждение места работ сигналистами
| чел - мин
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| |
|
|
|
|
|
|
| ВСЕГО: ПО ПРОЦЕССУ.
| чел - мин
маш - сты
маш - мин
| Фронт работ – 4800 м
| 121850
36992
| 158363
47473
|
|
|
|
|
| ВСЕГО: СИГНАЛИСТЫ.
|
| |
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
2.3 Техпроцесс производства работ в «окно» и после «окна»
2.3.1 Проектирование основных работ в «окно»
Проектирование технологического процесса ремонта пути начинается с основных работ в «окно», которые выполняются по точным методам. При капитальном ремонте пути ведущей машиной в потоке является путеукладчик, в темпе которого выполняются все сопутствующие работы.
При проектировании графиков производства работ используют следующую основную формулу:
Np= (2.1)
где: Np - количество рабочих, чел.;
Ср - затраты труда на одну работу или на комплекс работ, чел.-мин;
tР - продолжительность выполнения одной работы либо всего комплекса, мин.
Число машинистов на машину или механизм - паспортная величина.
Работа №1 из ведомости затрат труда не требует никаких затрат труда монтёров пути и машинистов.
Работа №2 - затраты труда 525 чел.-мин, с учетом отдыха и пропуска поездов,занято 10 человек, продолжительность работы 53 мин.; ЭЛБ – 3 машиниста, работают 42 мин.
Работа №3 - затраты труда 1061 чел.-мин, с учетом отдыха и пропуска поездов, занято 26человек, из них 2 машиниста, продолжительность
работы 119 мин
Работа №4 - затраты труда 1828 чел.-мин, с учетом отдыха и пропуска поездов, занято 10 монтеров пути и 4 машиниста, это и есть ведущая машина и продолжительность работы Твед =169 мин.
Работа №5 - затраты труда 408 чел.-мин, с учетом отдыха и пропуска поездов, занято 3 машиниста, продолжительность работы 136 мин.
Работа №6 - затраты труда 3210 чел.-мин, с учетом отдыха и пропуска
занято 16 монтеров пути и 5 машинистов, продолжительность работы 169 мин.
Работа №7 - затраты труда 2176чел.-мин, с учетом отдыха и пропуска поездов, занято 12 монтеров пути и 1 машинист, продолжительность работы
169 мин.
Работа №8 - затраты труда 902 чел.-мин, с учетом отдыха и пропуска поездов, занято 8 монтеров пути, продолжительность работы 113 мин.
Работа №9 - затраты труда 403 чел.-мин, занято 4 монтеров
пути, продолжительность работы 101 мин.
Работа №10 - затраты труда 470 чел.-мин, занято 2 монтера пути,
и 2 машиниста продолжительность работы 117 мин.
Работа №11 - затраты труда 456 чел.-мин,выполняют 7 машинистов за 65 мин.
Работа №12 - выполняют 2 монтёра пути и 2 машиниста за 67 мин.
Работа №13 - занято 3 машиниста, вьшолняют работу за 61 мин.
Работа №14 - выполняют 16 монтёров пути и 1 машинист, продолжительность работы 32 мин.
Работа №15 - затраты труда 2181 чел.-мин, занято 12 монтеров пути,
и 1 машинист продолжительность работы 62мин.
Работа №16- затраты труда 2181 чел.-мин, занято 14 монтеров пути,
продолжительность работы 161мин.
Работа №17 - затраты труда 7479чел.-мин, занято 39 и 12 монтеров пути,
продолжительность работы 161мин.
Определяем затраты труда машинистов.
Работа №2 = 3×42= 126 чел.-мин
Работа №3 = 2×119= 238 чел.-мин
Работа №4 = 4×169= 676 чел.-мин
Работа №5 = 3×136= 408 чел.-мин
Работа №6 = 5×169= 845 чел.-мин
Работа №7 = 1×169= 169чел.-мин
Работа №10 = 2×117= 234 чел.-мин
Работа№11 =7×65= 455 чел.-мин
Работа №12 = 2×67= 134 чел.-мин
Работа №13 = 3×61= 183 чел.-мин
Работа №14=1×32= 32 чел.-мин
Работа №15=1×62= 62 чел.-мин
Всего = 3562 чел.-мин
Затраты труда монтёров пути: 14692 - 3562 = 11130 чел.-мин
2.3.2 Проектирование основных работ после «окна»
При капитальном ремонте пути работы после «окна» должны быть выполнены за время:
Тпо=480-Т0 (2.2)
Тпо = 480-319 =161 мин
Для того, чтобы определить потребное число монтёров пути для выполнения основных работ после «окна», а также подготовительных и отделочных, необходимо вычислить затраты труда только монтёров пути. Для этого надо сначала определить затраты труда машинистов. Расчёт производится в таблице.
Таблица 2.2 - Расчёт затрат труда машинистов
Наименование работ
| Продолжительность работы, мин
| Число машинистов
| Затраты труда машинистов чел.- мин
| 1. Подготовительные работы: подготовка для въезда землеройной техники.
|
|
|
| Всего по разделу 1.
|
|
|
| 2.Оосновные раооты после «окна»: выправка пути в местах отступлений по уровню по обкатки пути поездами с подбивкой шпал электрошпал оподбойками.
|
|
|
| Всего по разделу 2.
|
|
|
| 3.Отделочные работы:
частичная выправка пути с подбивкой шпал электрошпалопод-бойками;
выгрузка щебня из хоппер-дозаторов
вторичная выправка пути со сплошной подбивкой шпал машиной ВПО-3000.
|
| 2
|
| Всего по разделу 3.
|
|
|
|
После этого можно определить затраты труда монтёров пути по разделам работ.
Затраты труда по разделам составляют: подготовительные работы - 10962 чел.-мин; основные работы после «окна» - 11841 чел.-мин; отделочные работы- 40820 чел.-мин.
Определяем затраты труда монтёров пути:
подготовительные работы: Смп= 10962- 59 = 10903 чел.-мин;
основные работы после «окна»: Смп = 11841 -62= 11779 чел.-мин;
отделочные работы: Смп = 40820 - 1738 = 39082 чел.-мин.
Далее определяем число монтёров пути, необходимое для выполнения работ после «окна» за время Тпо =161 мин.
Nпо= (2.3)
Nпо =
Проектирование технологии производства работ после «окна» с
определением количества рабочих и бригад на каждую работу выполним в табличной форме.
Таблица 2.3 - Численный состав бригад на работы после «окна» при капитальном ремонте пути
| Затраты труда,
| Продолжитель-
| Число рабочих
|
|
|
|
|
|
|
|
| Наименование работ
| чел-мин
| ность 1
работы, (Тпо= =161)
| Всего
| Машинистов
| Монтёров пути
| Бригады
| 1. Выправка пути
| 2181
| 62
| 1
| 1
| 11
| 11чел.бр.3 и 1 машинист
| 2. Рихтовка пути
| 2181
| 161
| 14
| -
| 14
| 13чбр.4+1чел.бр.5
|
Продолжение т аблицы 2.3
| Затраты труда,
| Продолжитель-
| Число рабочих
|
|
|
|
|
|
|
|
| Наименование работ
| чел-мин
| ность 1
работы, (Тпо= =161)
| Всего
| Машинистов
| Монтёров пути
| Бригады
| 3.Засыпка шпальных ящи-ков внутри колеи укладка временного переездного настила
| 7308
171
| 161
992
| 39
12
| -
-
|
39
12
| бр.1,2,7+ +9чел.бр.5+ 4чел.бр.6
| Всего
| 11841
| -
| 65
| 1
| 64
|
|
2.4 Расчёт потребности монтёров пути, бригад клон и ПМС
2.4.1 Определение потребности в монтёрах пути
Если обозначить число монтёров пути в колонне для выполнения подготовительных, основных и отделочных работ через Nк, а монтёров пути для выполнение работ в «окно» через N0, тогда Nк = 64 чел., N0 = 54 чел., Nк ≥ N0,
То = 319 мин. Периодичность предоставления «окон» n = 2дня.
Весь комплекс работ должен быть выполнен за 2 рабочих дня:
2 × 480 = 960 мин.
По нашим расчётам Nпо = 73 чел., тогда 73 - 54 = 19 чел.
Время работы после «окна» Тпо = 480 - 319 =161 мин.
Затраты труда по видам работ распределяются следующим образом: подготовительные работы: Сп =10962-59= 10903 чел.-мин;
отделочные работы: Сотд =40820-1738= 39082 чел.-мин.
Всего суммарные необходимые затраты труда составят:
∑Сн = 10903+39082=49985 чел.-мин
∑См= 25920+8694=34614 чел.-мин
После «окна» затраты труда составят:
N0 × Тпо = 54 × 161 = 8694 чел.-мин, на следующий (второй) день цикла:
N0 × 480 = 54 × 480 = 25920 чел.-мин.
Всего 54 человека за один цикл могут выполнить ∑См = 34614 чел.-мин, а необходимо затратить ∑Сн = 49985чел.-мин.
Следовательно
∆С = ∑Сн - ∑См (2.3)
∆С = 49985-34614=15371 чел.-мин
Х = (2.4)
Х =
Отсюда колонна подготовительных,основных и отделочных работ:
Nк= 64+16=80чел.
2.4.2 Определение числа и состава бригад
Из условий производства работ известно, что бригадами руководит не освобождённый бригадир. Число монтёров пути в бригадах должно быть от 8 до 12 человек.
У нас задействовано 80 человек.
Бригада №1- 12 человек.
Бригада №2 - 10 человек.
Бригада №3 - 12 человек.
Бригада №4 - 12 человек.
Бригада №5 - 11 человек.
Бригада №6 - 12 человек.
Бригада №7 - 11человек.
В механизированную колонну производственной базы входят бригады
№9 - №16, численный состав которых устанавливается технологическим процессом на сборку и разборку звеньев.
В цех по лечению земляного полотна входят бригады №17 - 8 человек и бригада №18-8 человек
2.4.3 Определение производственного состава ПМС
В производственный состав ПМС входят: колонна подготовительных, основных и отделочных работ - 80 человек, механизированная колонна производственной базы - 74 человек, цех по лечению земляного полотна - 16 человек, цех по обслуживанию машин и механизмов основного производства -33 человек.
Командный и обслуживающий персонал принимается по техническому процессу, кроме дорожных мастеров и не освобождённых бригадиров пути для колонны подготовительных, основных и отделочных работ. Число дорожных мастеров и бригадиров пути определяется из расчёта один дорожный мастер на две бригады, один бригадир на одну бригаду колонны подготовительных, основных и отделочных работ.
Таблица 2.4 - Командный и обслуживающий персонал
Командный и обслуживающий персонал
| Всего
| В том числе на производственной базе
| Производители работ
|
|
| Мастер по эксплуатации машин
|
|
| Дорожные мастера
|
|
| Бригадиры пути (не освобождённые, входят в число монтёров пути)
|
|
| Сигналисты
|
| -
| Телефонисты
|
| -
| Подсобные рабочие
|
|
| Итого (без не освобождённых бригадиров пути)
|
|
| Всего по ПМС
| 243 человек
|
2.5 Техпроцесс производства подготовительных и отделочных работ
После того как определено число монтёров пути для выполнения ремонта пути Nк можно проектировать производство подготовительных и отделочных работ т.е. составить график распределения работ по дням и участкам.
Следует иметь ввиду, что условные обозначения в типовых технологических процессах не всегда обозначает одну работу и в ведомости затрат труда объединяют две, три и даже более работ. Поэтому сначала определяют сумму затрат труда на эти объединённые работы.
В каждом типовом технологическом процессе рядом с графиком распределения работ по дням дают условные обозначения в виде рисунка, а рядом перечень работ для него. Следовательно, необходимо сравнить текстовую часть условного обозначения и работы, объединённые скобкой в ведомости затрат труда и, если они совпадают, определить сумму Ср.
Расчет выполняем в виде таблицы.
Таблица 2.5 - Затраты труда на условно обозначенные работы
№ работ
|
Условное обозначение работ
|
Наименование работ
|
Затраты труда
чел.-мин
| Затраты труда Ср на обозначенные работы
|
|
| Подготовительные работы:
Срезка обочины земляного полотна
Подготовка места для въезда и выезда землеройной техники
Опробование и смазка стыковых болтов
итого
|
|
|
Продолжение таблицы 2.5
№ работ
|
Условное обозначение работ
|
Наименование работ
|
Затраты труда
чел.-мин
| Затраты труда Ср на обозначенные работы
|
|
|
Основные работы в «окно»
Отделочные работы
Рихтовка кривых по расчету
Частичная выправка пути электрошпалоподбойками 35%
Подготовка места для зарядки ВПО-3000, разборка переезд-ного настила
Выгрузка щебня из хоппер-дозаторов
Выправка пути машиной ВПО-3000
Рихтовка пути6
прямых-70%
кривых-30%
Укладка временного переезд-ного настила
Оправка путевых знаков:
малых
больших
Очистка кюветов
Отделка балластной призмы
Планировка междупутья
|
-
|
-
|
Продолжение таблицы 2.5
№ работ
|
Условное обозначение работ
|
Наименование работ
|
Затраты труда
чел.-мин
| Затраты труда Ср на обозначенные работы
|
|
|
Ремонт переезда
Итого
|
|
|
ГРАФИК производства основных работ по сварке плетей в блок - участок.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.
оформление закрытия и открытия перегона;
разболчивание стыков;
вырезка балласта в шпальных ящиках и обрезка концов плетей;
приведение машины ПРСМ в рабочее положение; снятие узлов скреплений АРС; горизонтальный изгиб рельсовой плети; сварка стыка машиной ПРСМ;
проверка сварного стыка дефектоскопом;
горизонтальное выпрямление оставшейся части изгиба и засыпка
балластом шпальных ящиков:
установка узлов скреплений АРС с закреплением монорегулятора.
[Э
Занято 10 монтеров пути и 14 машинистов
| ГРАФИК производства основных работ по очистке балласта машиной СЧ - 600.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.
подготовка места зарядки машины СЧ - 600; оформление закрытия и открытия перегона;
зарядка машины СЧ - 600;
очистка балласта машиной СЧ - 600;
разрядка машины СЧ - 600; 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | Поиск по сайту:
|