Стандартизация. Всего несколько десятилетий назад в мире не было единообразия единиц физических величин

Всего несколько десятилетий назад в мире не было единообразия единиц физических величин. В раз­ных странах, в разных отраслях науки, техники, промышленного производства, в сельском хозяйстве, в торговле использовалось множество различных единиц для оценки одних и тех же величин. Такое национальное (территориальное), отраслевое и межот­раслевое разнообразие единиц сильно затрудняло сопоставление и использование результатов научных исследований, технических измерений и расчетов, выполненных разными специалистами, и/или в разных направлениях, и/или в разных странах; создавало чрезвычайные трудности и серьезно тормозило развитие мирового сообщества.

В середине XX в. Международный комитет мер и весов под­готовил и принял новую систему единиц, которая была названа Международной системой единиц – System International (SI). В 1963 г. в СССР был введен ГОСТ 9867–61, в соответствии с которым эта система была рекомендована для использования в нашей стране.

Сегодня средства измерений разрабатывают и серийно выпус­кают тысячи различных отечественных и зарубежных организаций и фирм, профессионально применяют миллионы специалистов, так или иначе использует в своей повседневной деятельности прак­тически все взрослое население Земли. В настоящее время доля затрат на измерительную технику, обслуживание и метрологическое обеспечение в промышленном производстве достигает 25...30% стоимости основных фондов. Причем, чем выше куль­тура производства на предприятии, тем выше доля таких затрат. В этих условиях чрезвычайно важно обеспечить единство изме­рений.

Основные цели и задачи стандартизации:

• определение единой системы требований и показателей каче­ства продукции, характеристик сырья и ресурсов; методов и средств
контроля и испытаний;

• обеспечение единства и необходимой достоверности измере­ний в стране и мире, создание и совершенствование эталонов еди­ниц
ФВ, методов и средств измерений высшей точности;

• развитие унификации промышленной продукции, повыше­ние уровня взаимозаменяемости, повышение эффективности экс­плуатации и ремонта, обеспечение необходимого уровня на­дежности;

• установление рационального многообразия видов, марок, ти­поразмеров оборудования;

• установление единой системы документации, единой терминологии, обозначений, методов расчетов.

Базовой составляющей стандартизации является метрологиче­ское обеспечение. Под метрологическим обеспечением понимается наличие и грамотное использование эталонов, мер, аттестован­ных образцовых СИ, узаконенных методов поверки, необходи­мой нормативно-технической документации (стандартов, мето­дических указаний, инструкций), квалифицированных специа­листов-метрологов.

Стандарт – это нормативно-технический документ, устанав­ливающий перечень норм, правил, требований к объекту (стан­дартизации) и утвержденный уполномоченным органом (напри­мер, Госстандартом РБ).

Метрологическая аттестация – это исследование СИ, выпол­няемое метрологическим органом для определения метрологичес­ких характеристик СИ и оформление соответствующего докумен­та (сертификата) с указанием полученных результатов.

Поверка СИ – нахождение метрологическим органом (служ­бой) погрешностей СИ, установление соответствия значений по­грешностей классу точности СИ и определение его пригодности к применению. Поверку, как правило, осуществляют путем сравне­ния результатов преобразования испытуемого СИ с результатами преобразования образцового (более точного) СИ. Для частного, но весьма распространенного случая поверки измерительного при­бора, показания поверяемого прибора сличают с показаниями более точного прибора. Погрешность образцового СИ должна быть по крайней мере втрое меньше погрешности испытуемого СИ при одних и тех же условиях эксперимента.

Процедура поверки СИ не эквивалентна процедуре калибров­ки. Калибровка – способ уменьшения систематических погрешно­стей СИ перед измерениями, т.е. коррекция (исправление) его характеристики преобразования. В общем случае при калибровке поочередно подают на вход СИ образцовую измеряемую величину нулевого значения (например, закоротив вход СИ) и затем образ­цовую измеряемую величину значением, равным верхнему преде­лу диапазона измерения (с помощью специальной меры, иногда встроенной в СИ). Зафиксировав результаты преобразования (по­казания прибора) образцовых величин, можно в дальнейшем кор­ректировать результаты преобразований в процессе выполнения измерений. Такая процедура позволяет уменьшить как аддитивную, так и мультипликативную погрешности.

Поиск по сайту: