АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ЗАДАЧ ЭТАПА КОНСТРУКТОРСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Читайте также:
  1. I. ГИМНАСТИКА, ЕЕ ЗАДАЧИ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
  2. I. Решение логических задач средствами алгебры логики
  3. I. Розв’язати задачі
  4. I. Ситуационные задачи и тестовые задания.
  5. II. Основные задачи и функции
  6. II. Решение логических задач табличным способом
  7. II. ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И ПРИНЦИПЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ВОИ
  8. II. Цель и задачи государственной политики в области развития инновационной системы
  9. III. Решение логических задач с помощью рассуждений
  10. III. Цели и задачи социально-экономического развития Республики Карелия на среднесрочную перспективу (2012-2017 годы)
  11. III.2. Преступление: общая характеристика
  12. IV . Выписать из текста слова – названия основных частей оборудования , описаного в этом тексте.

 

Трактора- Беларус-3022, Беларус-2822В, Беларус-1523, Беларус-1221, Беларус-1021, Беларус-900/920, Беларус-800/820,
Транспортные средства МАЗ-555102, МАЗ-533603
Погрузчики ПЭА-1 «Карпатец», ТО-18А, ТО-25, ПКУ-0,8А, ТО-28А
Загрузчики семян ЗАЗ-1, ЗАВ-1
Прицепы 2ПТС-6, 2ПТС-4, 1-ПТС-2, ПСЕ-20, ПСТ-9, ПСТ-12, ПТУ-7,5. ПС-45.
Плуги ПТП-7-40, ПГП-3-40, ПКГ-5-40В, ПЛН-3-35, Л-110-4
Лущильщики ЛДГ-10А, ЛДГ-5А, ПЛН-2,6
Бороны дисковые БДТ-7, БДТ-3Б, Л-ІІ3, АД-4, БДН-2,0, БНД-1,8
Бороны зубовые Л-302, БЗСС-1.0, БЗСЛ-1.0, АБ-9.
Культиваторы КПС-4, КПШ-6, КНС-6
Чизель-культиваторы КЧ-5,1, КЧН-5,4, КПМ-4, КЧД-6, КНЧ-4,2, АКР-3
Комбинированные агрегаты- АКШ-3,6, АКШ-6, АКШ-7,2, АКШ-9, АКШ-4Т, АКП-3, АКП-6
Катки 3КВБ-1,5, 3КВБ-1,4, 3-3ККШ-5,2, ККШ-8,2
Сцепки СГ-21, СП11А
Культиваторы по уходу КРН-5.6А, КРН-4.2, КОН-2.8, КРН-5,4М
Машины для внесения органических удобрений ПРТ-11, ПРТ-7А, РОУ-6, МТТ-4, МЖТ-11, РЖТ-4М, МТТ-9
Машины для внесения минеральных удобрений МТТ-4У, РМУ-0,5, РШУ-12, СУ-12, Л-116, АВУ-0,8, РДУ-1,5, АПЖ-12, МТТ-4Ш
Машины для внесения химмелиорантов АРУП-8, МШХ-9, МХС-10,
Сеялки пневматические СПУ-4, СПУ-6М, С-6, СПП-3,6, СТВ-12
Сеялки механические СЗТ-4Т, СЗК-4, СКН-6МГ, СМН-12,
Агрегаты комбинированные почвообрабатывающе-посевные АПП-3, АПП-6, МПП-3
Картофелесажалки КСМ-4А, Л-202, СК-4
Измельчители и смешиватели удобрений АИР-20, СЗУ-20
Машины для приготовления растворов ядохимикатов СТК-5, АПМ-12
Машины для внесения ядохимикатов ОП-2000, ОПШ-15; “Мекосан”, ОСШ-2500, Rall-1500П,Rall-2000П, Rall-2200П
Протравливатели семян ПС-10А, ПСШ-5, Мобитокс-супер; Гуматокс, ПКМ-15
Машины для уборки картофеля КПК-3 “Рязанец”, Л-605, КТН-2В, ПКК-2-02 «Полесье», ПКК-2-04 «Полесье»
Машины для уборки ботвы- КИР-15Б, “Оркан”. БМ-6
Картофелесортировальные пункты КСП-15Б;,Л-701, ПКСП-25
Буртоукрыватели БН-100А
Машины для скашивания и измельчения з/м КПС-5Г, КПИ-2.4, КРН-4.2, КП-310, “Полесье-700”, “Ягуар”, КДС-4,0, КПП-320, КВК-800, КВК-800-2
Грабли ГВЦ-3, ГВР-630, ТВР-6, Л-503, KWT 10,5, Liner 1550-twin
Пресподборщики ПР.Ф-110, ПР-Ф-750, ПР-Ф-145, ПРМ-150
Зерноуборочные комбайны ДОН-1500, КЗР-10, Лида-1300, “Джон-Дир”, “Мега”, “Кейс СФ-80”, КЗС-7, КЗС-10К, КЗР-12, Лексион-560,
Валковые жатки ЖСК-4ВБ, ЖТ-6
Подборщик зерновой ПЗ-3,4-5, ПЗ-3,4-4
Машины для первичной очистки зерна ОВС-25А, ОЗЦ-50, МПО-50, ЗВС-20А
Машины для сушки СЗШ-20, М-816, СЗК-8, СЗК-10, СКУ-10, СЗШМ-30
Машины для окончательной доработки семян МЗУ-40, МЗУ-60, МЗУ-80, УЗМ-40
Стоговозы и волокуши ВТН-8, СТП-2
Машины для уборки свеклы РКМ-6-02, МКП-6, “Кляйне”
Машины для уборки льна ЛКВ-4А, ЛК-4А, ОП-1, ПТН-1, ППС-3, МВ-2,5А

 

 

АЛГОРИТМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ЭВС

 

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ЗАДАЧ ЭТАПА КОНСТРУКТОРСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

В основу построения современных вычислительных комплексов положен модульный принцип. Он предполагает иерархическое построение ЭВС из модулей, разбитых на несколько конструктивных уровней (рис. 1.1).

Рис. 1.1. Иерархия конструктивных уровней.

К числу основных конструкторских задач, типовых для всех уровней конструктивной иерархии, относятся:

ü компоновка конструктивных модулей;

ü размещение модулей низших иерархических уровней в монтажном пространстве модулей следующих уровней иерархии;

ü трассировка монтажных соединений;

ü получение конструкторской документации;

ü тестирование аппаратуры.

Компоновка – этап конструкторского проектирования, заключающийся в распределении всех функциональных элементов схемы в группы, соответствующие конструктивным единицам различного ранга, из которых реализуются разрабатываемые ЭВС. На этапе компоновки осуществляется распределение элементов в микросхемы (МС), МС в ячейки, ячеек в панели, панелей в шкафы и т.д.

В дальнейшем будем называть конструктивную единицу низшего ранга – элементом, конструктивную единицу высшего ранга – блоком.

Возможны два варианта практической постановки задачи компоновки:

1) компоновка схемы конструктивно унифицированными блоками, состав которых формируется непосредственно в процессе компоновки (количество выводов и элементов блока известно заранее);

2) компоновка схемы функционально типизированными блоками из заданного набора.

В первом случае задача заключается в разбиении схемы устройства на блоки заданного размера с известным числом элементов и количеством внешних выводов. Это так называемая задача разбиения. Задачами такого типа являются задачи разбиения по ТЭЗам, ТЭЗов по панелям, разбиение БИС на ИС частного применения.

При решении задачи компоновки обычно используются следующие критерии качества:

а) минимальное число межблочных связей;

б) минимальное количество блоков;

в) минимальное число типов используемых блоков;

г) возможно более полное использование каждого блока.

В качестве основных ограничений в задаче компоновки обычно выступают:

а) максимальное число элементов в блоке;

б) максимальное число внешних выводов блока;

в) ограничения на совместную или раздельную компоновку некоторых элементов, обусловленные тепловыми требованиями, требованиями помехозащищенности и т.д.

Размещение – задача определения такого местоположения элементов в заданном монтажном пространстве, при котором наилучшим образом удовлетворяются некоторые требования. В качестве элемента здесь могут выступать радиодетали, ИС, ячейки, панели, шкафы. При этом предполагается, что элементы в монтажном пространстве определенным образом соединяются между собой. Эти соединения могут быть выполнены посредством навесных или печатных проводников, жгутовых соединений или других информационных магистралей.

Имеются два типа задач размещения:

1) размещение однотипных элементов на заранее заданных и регулярно размещенных позициях;

2) размещение элементов разного типа, разногабаритных, когда установочные места заранее не определены, а установка элементов осуществляется в процессе размещения (БИС).

Задача размещения носит в общем случае многоцелевой характер, и при ее решении должна производится оптимизация по совокупности критериев качества. Однако, в каждом конкретном случае обычно удается выделить наиболее важный критерий, учитывая другие показатели в качестве ограничений задачи. Известные алгоритмы размещения оптимизируют следующие показатели качества:

а) суммарную длину всех соединений;

б) длину самой длинной связи;

в) число связей между модулями, находящимися в соседних позициях (максимизация);

г) число пересечений проводников;

д) число цепей с возможно более простой конфигурацией.

Трассировка монтажных соединений – задача реализации соединений между выводами модулей предыдущего ранга в монтажном пространстве модуля следующего ранга в соответствии со схемой и с учетом конструктивно-технологических ограничений.

Имеются два типа задач трассировки:

1) трассировка проводного монтажа;

2) трассировка печатного монтажа.

Критерии оптимизации:

а) минимум суммарной длины проводников;

б) минимальное число переходных отверстий;

в) минимальное число слоев;

г) максимальная удаленность проводников друг от друга (снижение значений паразитных емкостей).

Ограничения:

а) отсутствие пересечений проводников в одном слое для печатного монтажа;

б) ограниченное число паек к одному контакту при проводном монтаже.

Примечание 1. Крысиная цепь – кратчайшая цепь. Примечание 2. При втором варианте компоновки (компоновка схемы функционально типизированными блоками из заданного набора) номенклатура блоков известна заранее, и задача заключается в представлении исходной схемы совокупностью связанных между собой блоков из заданного набора. Данная задача возникает при переходе от функциональной схемы к принципиальной – так называемая задача покрытия. Она состоит в привязке элементов функциональной схемы к конкретным типовым модулям из заданного набора. При этом каждый модуль может включать в себя несколько типовых элементов, в общем случае связанных между собой.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.)