 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Форматирование таблиц
Автоподбор. Панель Работа с таблицами / Макет / Размер ячейки / Автоподбор, Работа с таблицами / Макет / Конструктор / Стили таблиц / Заливка.
Изменение ширины столбца (высоты строк). Панель Работа с таблицами / Макет / Размер ячейки или перетащить мышью маркер границы столбца на линейке или ПКМ, Автоподбор или перетащить границы прямо в таблице.
Свойства таблицы. Работа с таблицами / Макет / Таблица / Свойства или ПКМ, Свойства (см. подробно самостоятельно).
Применение особого форматирования к элементам таблицы. Работа с таблицами / Конструктор / Параметры стилей таблиц.
Дополнительные возможности по работе с таблицами
Выполнение вычислений. Каждая ячейка таблицы имеет своей адрес, столбцы нумеруются буквами латинского алфавита A,B,C,…, а строки – числами: 1,2,3,…. таким образом А1 – это адрес ячейки в первом столбце первой строки. С помощью данной нумерации можно использовать адреса ячеек в формулах. Для ввода формулы нужно поставить курсор в ячейку, где должна быть формула, выбрать в меню Работа с таблицами | Макет | Данные |Формула, ввести формулу и формат результата.
Вычисление значения формулы происходит сразу после ее ввода. Если изменить начальные данные, то нужно пересчитать всю таблицу. Для этого надо выделить всю таблицу и нажать клавишу F9.
Нумерация ячеек. Выделить столбец или строку, Главная | Абзац | Нумерация.
Работа с математическими формулами
Вставка формулы в документ производится с помощью команды Вставка / Текст / Вставить объект / Microsoft Equation 3.0 или Вставка / Символы / Формула. Используя шаблоны редактора формул и любые символы с клавиатуры, можно создать любую формулу. Двойной щелчок мышкой на поле формулы позволит вернуться к ее редактированию.
Установить масштаб редактируемой формулы. Вид / Масштаб / 200%
Оборудование, инструменты и приборы.
ПЭВМ, пакет программ Microsoft Word
Варианты заданий
Варианты заданий приведены в таблице 1.3.
Таблица 1.3
Варианты заданий
| Вариант 1 | ||||
| Свойства древесины | ||||
| Породы | Предел прочности древесины (кг/см2)при влажности 15% | |||
| сжатие вдоль волокон | растяжение вдоль волокон | статический изгиб | скалывание вдоль волокон* | |
| Сосна | 69/73 | |||
| Ель | 53/52 | |||
| Лиственница | 115/126 | |||
| Дуб | 85/104 | |||
| Бук | 99/131 | |||
| Береза | 85/110 | |||
| Липа | 73/80 | |||
| Осипа | 57/77 | |||
| * В числителе ‑ при скалывании в радиальном направлении, в знаменателе ‑ в тангенциальном |
Продолжение табл. 1.3
| Вариант 2 | |||||||||||||||||||||||
| Свойства и состав сплавов | |||||||||||||||||||||||
| Марка сплава | Состав, % | σв, МПа,при температуре, ºС | σ100, МПа,при температуре, ºС | ||||||||||||||||||||
| Сплавы ниобия | |||||||||||||||||||||||
| ВН ВН2 ВН4 | Технический чистый 4,5 Мо+0,05 С 10 Мо+1,5 Zr+0,3C | - - | |||||||||||||||||||||
| Сплавы молибдена | |||||||||||||||||||||||
| М ЦМ2А ЦМ3 | Технический чистый 0,1 Zr+0,1Ti+0,004C 0,3 Zr+0,02 C | - | - | - | |||||||||||||||||||
| Вариант 3 | |||||||||||||||||||||||
| Свойства и состав сталей | |||||||||||||||||||||||
| Марка стали | Класс | Содержание элементов, % | Механические свойства после | ||||||||||||||||||||
| отжига | закалки и высокого отпуска | закалки и низкого отпуска | |||||||||||||||||||||
| С | Cr | σв, кг/мм2 | δ,% | σв, кг/мм2 | δ,% | σв, кг/мм2 | δ,% | ||||||||||||||||
| 12X13 | ферритно-мартенситный | 0,09-0,15 | 12-14 | - | - | ||||||||||||||||||
| 20Х13 | мартенситный | 0,16-0,25 | 12-14 | - | - | ||||||||||||||||||
| 30Х13 | 0,26-0,35 | 12-14 | |||||||||||||||||||||
| 40Х13 | 0,36-0,45 | 12-14 | |||||||||||||||||||||
| Вариант 4 | |||||||||||||||||||||||
| жаропрочные свойства некоторых никелевых жаропрочных сплавов | |||||||||||||||||||||||
| Марка сплава | Кратковременная прочность, МПа | Длительная прочность, МПа | |||||||||||||||||||||
| σ100 | σ1000 | ||||||||||||||||||||||
| 600 °С | 700°С | 800 °С | 600°С | 700сС | 800°С | 600°С | 700°С | 800вС | |||||||||||||||
| ХН77ТЮ (ЭИ437) | - | ||||||||||||||||||||||
| ХН77ТЮР (ЭИ437Б) | - | ||||||||||||||||||||||
| ХН70ВМТЮ (ЭИ617) | - | - | - | ||||||||||||||||||||
| Нимоник 90 | - | - | |||||||||||||||||||||
| Нимоник 100 | - | - | |||||||||||||||||||||
Продолжение табл. 1.3
| Вариант 5 | ||||||||||||||||||||||
| Составы серебряных припоев и их свойства | ||||||||||||||||||||||
| Марка припоя | Содержание элементов, % | Свойства | ||||||||||||||||||||
| Сu | Zn | Примеси (не более) | Температурный интервал затвердевания, °С | Электросопро-тивление, Ом•мм2/м | ||||||||||||||||||
| ПСр-72 | 27,3—28,5 | — | 0,25 | 779—779 | 0,022 | |||||||||||||||||
| ПСр-50 | 49,3—50,5 | — | 0,25 | 779—850 | 0,025 | |||||||||||||||||
| ПСр-45 | 29,5—30,5 | 24—26, 5 | 0,50 | 660—725 | 0,097 | |||||||||||||||||
| ПСр-25 | 39—41 | 33,5—37 | 0,50 | 745—775 | 0,069 | |||||||||||||||||
| ПСр-10 | 52—54 | 35,5—39 | 0,50 | 815—850 | 0,065 | |||||||||||||||||
| Примечание. Основа указанных припоев ‑ серебро. Среднее его содержание показывает марочное обозначение. | ||||||||||||||||||||||
| Вариант 6 | ||||||||||||||||||||||
| Составы и некоторые свойства легких припоев | ||||||||||||||||||||||
| Марка припоя | Содержание элементов1, % | Свойства | ||||||||||||||||||||
| температурный интервал затвердевания, °С | Жидкоте-кучесть, см. | Электропро-водность, м/(Ом•мм2) | Прочность шва σв, кгс/мм2 | |||||||||||||||||||
| Олово (Sn) | Сурьма (Sb) | |||||||||||||||||||||
| ПОС-90 | 89—90 | <0,15 | 185—220 | 6,9 | 4—8 | |||||||||||||||||
| ПОС-61 | 56—61 | <0,8 | 183—185 | 6,4 | 5—9 | |||||||||||||||||
| ПОС-50 | 49—50 | <0,8 | 183—210 | 5,7 | 4—11 | |||||||||||||||||
| ПОС-40 | 39—40 | 1,5—2,0 | 183—235 | 5,5 | 3—9 | |||||||||||||||||
| ПОС-30 | 29—30 | 1,5—2,0 | 183—256 | 4,5 | 4—8 | |||||||||||||||||
| 1Остальное — свинец. | ||||||||||||||||||||||
| Вариант 7 | ||||||||||||||||||||||
| Влияние никеля на механические свойства и порог хладноломкости железа (0,05 % С) | ||||||||||||||||||||||
| Содер-жание никеля | Порог хладнолом-кости, °С | Механические свойства | Содер-жание никеля | Порог хладнолом-кости, °С | Механические свойства | |||||||||||||||||
| Т90 | Т80 | σв,МПа при 20°С | σ02,кДж/м2 при 196°С | Т90 | Т80 | σв,МПа при 20°С | σ02,кДж/м2 при 196°С | |||||||||||||||
| -40 | -100 | -180 | ||||||||||||||||||||
| -20 | -60 | -180 | -196 | |||||||||||||||||||
| -40 | -90 | -120 | ||||||||||||||||||||
| -50 | -120 | -130 | ||||||||||||||||||||
| -70 | -140 | -180 | ||||||||||||||||||||
| -90 | -150 | |||||||||||||||||||||
Продолжение табл. 1.3
| Вариант 8 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Механические свойства нержавеющих сталей аустенито-мартенситного класса | ||||||||||||||||||||||||||||
| Марка стали | Режим термической обработки, °С | σв, кгс/мм2 | σт, кгс/мм2 | δ, % | ψ, % | а н, кгс•м/см3 | ||||||||||||||||||||||
| закалка | обработка холодам | отпуск старение | ||||||||||||||||||||||||||
| 08Х15Н8Ю | —70 —70 — | |||||||||||||||||||||||||||
| 09X17 Н7Ю | — | 750+550 | ||||||||||||||||||||||||||
| Вариант 9 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Режимы термической обработки и механические свойства хромистых нержавеющих сталей | ||||||||||||||||||||||||||||
| Марка стали | Температура, °С | Механические свойства | ||||||||||||||||||||||||||
| закалки | отпуска (отжига) | Твердость HRC | σв, МПа | σ 0,2, МПа | δ, % | ψ, % | а н, кДж/м2 | |||||||||||||||||||||
| 12X13 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 20X13 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 30X13 | — | — | — | |||||||||||||||||||||||||
| 12X17 | — | 15—25 | 40‑50 | 200‑500 | ||||||||||||||||||||||||
| 14Х17Н2 | — | |||||||||||||||||||||||||||
| 15Х25Т | — | |||||||||||||||||||||||||||
| Вариант 10 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Свойства тугоплавких металлов | ||||||||||||||||||||||||||||
| Металл | Температура, °С | Кристалли-ческая структура | Плот-ность, г/см3 | Температура перехода в хрупкое со-стояние, ˚С | Предел прочности σв, МПа | |||||||||||||||||||||||
| рекристал-лизации | плавле-ния | кипения | ||||||||||||||||||||||||||
| Вольфрам | К8 | 19,3 | 200-400 | 600‑1100 | ||||||||||||||||||||||||
| Рений | Г12 | 21,0 | ‑ | ‑ | ||||||||||||||||||||||||
| Тантал | К8 | 16,6 | ‑200 | 200‑400 | ||||||||||||||||||||||||
| Молибден | К8 | 10,2 | 0‑20 | 800‑900 | ||||||||||||||||||||||||
| Ниобий | К8 | 8,56 | ‑200 | 200‑350 | ||||||||||||||||||||||||
| Хром | К8 | 7,2 | 300‑350 | |||||||||||||||||||||||||
| Вариант 11 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Составы железоникелевых и кобальтовых жаропрочных сплавов | ||||||||||||||||||||||||||||
| Марка стали | C | Cr | Ni | Mo | Al | W | Ti | |||||||||||||||||||||
| Железоникелевые (основа железо) | ||||||||||||||||||||||||||||
| ХН35ВТ (ЭИ612) | 0,12 | 14‑16 | 34‑38 | ‑ | ‑ | 2,8‑3,5 | 1,1‑1,5 | |||||||||||||||||||||
| ХН35ВТЮ (ЭИ787) | 0,08 | 14‑16 | 33‑37 | ‑ | 0,7‑1,4 | 2,8‑3,5 | 2,4‑3,2 | |||||||||||||||||||||
| Кобальтовые (< 2 % Fe) | ||||||||||||||||||||||||||||
| ЭИ416 | 0,35‑0,45 | 18‑21 | 18‑22 | 3,5‑5,8 | ‑ | 3,8‑5,8 | ‑ | |||||||||||||||||||||
| Виталлиум (ЛКУ) | 0,20‑0,35 | 25‑30 | 1,5‑3,5 | 4,5‑6,5 | ‑ | ‑ | ‑ | |||||||||||||||||||||
Продолжение табл. 1.3
| Вариант 12 | |||||||||||||||||||||
| Состав и свойства промышленных цинковых сплавов | |||||||||||||||||||||
| Марка сплава | Содержание элементов, % | Свойства | |||||||||||||||||||
| Al | Cu | Mn | Прочность σв , кгс/мм2 | Относительное удлинение δ,% | Твердость НВ | ||||||||||||||||
| ЦА4 | 3,5—4,5 | 0,75—1,25 | 0,03—0,08 | 25—30 | 3—6 | 70—90 | |||||||||||||||
| ЦМ1 | 3,5—4,5 | 0,8—1,2 | 0,02—0,05 | 20—30 | 30—40 | 45—75 | |||||||||||||||
| ЦАМ4-1 | 9—11 | 0,6—1,0 | 0,02—0,04 | 37—44 | 8—12 | 90—105 | |||||||||||||||
| ЦАМ4-3 | 3,5—4,5 | 2,5—3,5 | 0,02—0,10 | 32—38 | 2—3 | 80—120 | |||||||||||||||
| ЦАМО, 2-4 | 3,7—4,3 | 0,20—0,15 | 0,02-0,05 | 30—36 | 20—30 | 75—90 | |||||||||||||||
| Вариант 13 | |||||||||||||||||||||
| Механические свойства резин | |||||||||||||||||||||
| Название резины (по каучуку) | Прочность, σв, МПа | Относительное удлинение δ,% | Сопротивление раздиру, кН/м | ||||||||||||||||||
| без наполнителя | с наполнителем | ||||||||||||||||||||
| Натуральная | 20-30 | 15-35 | 300-1000 | ‑ | |||||||||||||||||
| Изопреновая | 20-30 | 15-35 | 300-800 | 20-150 | |||||||||||||||||
| Бутадиеновая | 2-8 | 10-25 | 300-800 | 20-70 | |||||||||||||||||
| Бутиловая | 3-20 | 8-23 | 200 - 800 | 20-80 | |||||||||||||||||
| Полиуретановая | 20-50 | 20-60 | 200 - 800 | 30-130 | |||||||||||||||||
| Вариант 14 | |||||||||||||||||||||
| Механические свойства стали | |||||||||||||||||||||
| Марка стали | Предел прочности σв, кгс/мм2 | Предел текучести σт, кгс/мм2 | Относит. удлинение δ, % | Марка стали | Предел прочности σв, кгс/мм2 | Предел текучести σт, кгс/мм2 | Относит. удлинение δ, % | ||||||||||||||
| не менее | не менее | ||||||||||||||||||||
| Ст0 | ≥ 31 | ‑ | Ст3 | 38‑49 | |||||||||||||||||
| Ст1 | 32‑42 | ‑ | Ст4 | 42‑54 | |||||||||||||||||
| Ст2 | 34‑44 | Ст5 | 50‑64 | ||||||||||||||||||
| Вариант 15 | |||||||||||||||||||||
| Режимы нагрева деталей различных сечений | |||||||||||||||||||||
| Сечение детали, мм | Пламенная печь | Соляная ванна | |||||||||||||||||||
| Продолжительность нагрева, мин | Выдержка, мин | Продолжительность нагрева, мин | Выдержка, мин | ||||||||||||||||||
| Примечание. Для легированной стали продолжительность нагрева должна быть увеличена на 25‑40% | |||||||||||||||||||||
Таблица 1.4.
Варианты заданий для работы с формулами
| Вари-ант | Задания для выполнения |
| |
| |
| |
 ;
| |
| |
|
Продолжение табл. 1.4
 ;
| |
 ; 
| |
| |
 ;
| |
 ; 
| |
 ;
|
Продолжение табл. 1.4
 ;
| |
 ;
| |
 ;
|
Поиск по сайту: