АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Класифікація технологічних процесів

Читайте также:
  1. БЕЗПЕЧНІСТЬ ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ
  2. БИЛЕТ 5-6Поняття про організаційні форми навчання. Класифікація форм навчання природознавству.Класифік норм навч.природозн.
  3. Бюджетна класифікація: будова, роль і призначення видатків
  4. Бюджетна система України та бюджетна класифікація
  5. Види (типи) виробництва і характеристика їх технологічних процесів. Організаційні форми роботи.
  6. Види документів та їх класифікація.
  7. Види документів та їх класифікація.
  8. Види і класифікація економічних наук
  9. Види комерційних банків. Визначення банківських операцій та їх класифікація
  10. Види кредитів, їх класифікація та економічна характеристика
  11. Види мислення, їх класифікація
  12. Види підприємств та їх класифікація. Об’єднання підприємств

В залежності від умов виробництва і призначення технологічного процесу, який проектується, застосовуються різні його види і форми

Вид технологічного процесу визначається у залежності від кількості виробів, які охоплюються процесом. (один виріб, група однакових або різнотипних виробів).

Одиничний технологічний процес – це технологічний процес виготовлення або ремонту одного найменування, типорозміру і виконання незалежно від типу виробництва. Розробка технологічного процесу, звичайно, виконується для оригінальних виробів, які не мають загальних технологічних і конструктивних ознак з виробами, які вироблялися на підприємстві раніше.

Типовий технологічний процес – це технологічний процес виготовлення групи виробів із загальними технологічними і конструктивними ознаками.

Технологічний процес розробляється на виготовлення однотипних стандартизованих виробів і застосовується, головним чином, в багатосерійному і масовому виробництвах.

Груповий технологічний процес – це технологічний процес виготовлення деталей з різними конструктивними, але загальними технологічними ознаками.

Групові технологічні процеси одержали розповсюдження в одиничному, дрібносерійному і серійному виробництвах.

За ступенем деталізації технологічні процеси підрозділяються на маршрутні, операційні і маршрутно-операційні.

Маршрутний технологічний процес включає в собі скорочений опис усіх технологічних операцій у послідовності їх виконання без вказівки переходів і режимів обробки.

Операційний технологічний процес включає в собі повний опис усіх технологічних операцій у послідовності і вказівкою переходів.

Маршрутно-операційний процес включає в собі скорочений описання технологічних операцій у послідовності їх виконання з повним опис окремих технологічних операцій.

Маршрутно-технологічний процес механічної обробки заготовки характеризує:

Ø схеми базування заготовки в процесі обробки;

Ø склад і конструктивні схеми установчих затискних пристосувань;

Ø склад і послідовність обробки заготовок;

Ø склад обладнання, інструменту і технологічної оснастки;

Ø склад і кваліфікацію виконавців;

Ø техніко-економічні показники операцій і технологічного процесу в цілому.

Операційний технологічний процес механічної обробки заготовки характеризує:

Ø схеми базування заготовки в процесі обробки;

Ø склад і конструктивні схеми установчих затискних пристосувань;

Ø склад і послідовність операцій обробки заготовки;

Ø склад і послідовність переходів по операціях;

Ø схеми інструментальних налаштувань;

Ø описання траєкторії руху інструменту;

Ø склад і кваліфікація виконавців;

Ø основний і допоміжний час обробки;

Ø трудомісткість і технологічна собівартість операцій і всього процесу в цілому.

При проектуванні технологічного процесу механічної обробки заготовки повинно забезпечуватись необхідна якість, продуктивність праці, скорочення трудових і матеріальних витрат на реалізацію процесу, зменшення шкідливого впливу на навколишнє середовище і на людей, які беруть участь у роботі.
Слід особливо відмітити, що процес механічної обробки заготовки різанням неможна розглядати у відриві від інших операцій: термічної обробки, нанесення захисного покриття і др.

Тому виготовлення деталі розглядається як ієрархічна система процесів, які різняться рівнем деталізації їх опису. Найбільш є опис складу і послідовності виконання етапу обробки.

Цей рівень опису називається принциповою схемою технологічного процесу або маршруту обробки. Потім іде маршрутне, маршрутно-операційне і операційне описання складових частин процесу виготовлення деталі.

Проектування технологічного процесу здійснюється, як правило, в декілька етапів, починаючи з рішення найбільш крупних задач, які пов’язані з основними фізичними і техніко-економічними характеристиками процесу.

Так, основними етапами технологічного процесу виготовлення деталі є:

Ø вибір вихідної заготовки;

Ø визначення складу і послідовність зміни становища заготовки;

Ø вибір схем базування і конструктивних схем верстатних пристосувань;

Ø проектування маршрутного або операційного технологічного процесу.

На першому етапі розрахунком техніко-економічних показників варіантів складу і їх оптимізації вибирають оптимальний вид вихідної заготовки і метод її виготовлення.

На другому етапі розрахунком техніко-економічних показників варіантів складу і послідовності видів обробки заготовки визначають:

Ø контури заготовки які підлягають зміні в процесі обробки;

Ø оптимальні види обробки, термообробка, види механічної обробки, нанесення захисного покриття і т. п

Ø оптимальна послідовність обробки із вказівкою зміни контурів

На третьому етапі вирішують такі задачі:

Ø визначають базові поверхні і можливі варіанти технологічних баз для них;

Ø визначають конструктивні схеми верстатних пристосувань і вибирають оптимальні;

Ø виконують розмірний аналіз точності обробки при обраній схемі базування і конструктивній схемі пристосування;

При проектуванні маршрутного технологічного процесу обробки заготовки вирішуються такі задачі:

Ø визначення можливих складів операцій і вибір оптимальної послідовності їх виконання;

Ø визначення можливого складу обладнання, інструменту і технологічної оснастки;

Ø розрахунок між-операційних припусків і розмірів;

Ø визначення складу і кваліфікації виконавців;

Ø нормування операцій;

Ø розрахунок техніко-економічних показників маршрутно-технологічного процесу і формування маршрутних карт.

При проектуванні операційного технологічного процесу механічної обробки заготовки, в доповнення до задач які вирішуються маршрутною технологією, вирішуються такі задачі:

Ø визначення можливого складу переходів і вибір оптимального;

Ø визначення можливих варіантів послідовності переходів і вибір оптимального;

Ø розрахунок режиму різання;

Ø розрахунок техніко-економічних показників і формування операційних карт і карт ескізів


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.)