|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИОНИТНЫХ УСТАНОВОКЭксплуатация ионитного фильтра сводится к последовательному проведению следующих операций: взрыхление, регенерация, отмывка и умягчение. Задачей эксплуатации ионитных фильтров является правильное проведение указанных операций, обеспечивающее максимальную рабочую обменную емкость фильтров при заданном качестве химически обработанной воды. Операция взрыхляющей промывки имеет целью устранить уплотнение слежавшейся массы ионита и тем самым обеспечить более свободный доступ регенераци-онного раствора к зернам ионита. Кроме того, при этом осуществляется удаление из фильтра накапливающихся в слое ионита мелких частиц, вносимых недостаточно осветленной умягчаемой водой и раствором реагентов, а также образующихся вследствие постепенного разрушения ионита в процессе эксплуатации фильтра. Взрыхление ионита производится отмывочной водой, собранной при предыдущей регенерации фильтров. Вода для взрыхления подается самотеком из бака, расположенного выше фильтра, или с помощью специального насоса из бака, расположенного внизу. Интенсивность взрыхления, обеспечивающая приведение во взвешенное состояние всей массы ионитного материала, зависит от вида ионита и диаметра его зерен. Поэтому для каждого ионита в процессе эксплуатации устанавливается оптимальная интенсивность взрыхления. Для органических ионитов интенсивность взрыхления колеблется в пределах 2,8—3 л/ сек*м2). По окончании операции взрыхления в ионитный фильтр подается регенерационный раствор, который проходит сверху вниз сквозь слой ионита. Продукты регенерации направляются в дренаж. Режим регенерации истощенного катионита может тогда считаться оптимальным, когда при минимальных расходах регенерирующего вещества обеспечивается глубокое умягчение воды при достаточно высокой рабочей емкости катионита. Обычно при регенерации Na-катионитногофильтра через него пропускается 5—10%-ный раствор поваренной соли со скоростью 3—4 м/ч. При этом оптимальный расход соли принимается в 3,5 раза больше теоретически потребного количества ее. Восстановление обменной способности истощенного Н-катионита производится регенерацией его серной кислотой с концентрацией раствора 1 —1,5%. При концентрации H2SO4, превышающей 2%, создается опасность загипсования зерен катионита. Регенерационный раствор кислоты пропускается через фильтр со скоростью 9— 10 м/ч. Следует отметить, что при малых скоростях пропускания I—1,5%-ного раствора серной кислоты также создается опасность отложения гипса на зернах катионита. Удельный расход серной кислоты на регенерацию Н-катионитных фильтров зависит от суммарного содержания хлоридного и сульфатного ионов в умягчаемой воде и составляет 75—225 г/г-экв для фильтров первой ступени и 70 г/г-экв для фильтров второй ступени. По окончании регенерации катионита производится отмывка катионита от регенерирующего вещества и продуктов регенерации, оставшихся в жидкости, заполняющей поры между зернами катионита. Отмывка обычно производится прозрачной коагулированной или артезианской водой. В целях снижения расхода воды на собственные нужды катионитных фильтров, а также уменьшения расхода соли или кислоты на регенерацию отмывочная вода вначале спускается в дренаж, а затем часть ее, содержащая известное количество еще не использованной воды или кислоты, направляется в специальный бак, из которого отмывочная вода в дальнейшем повторно используется для взрыхления слоя при очередной регенерации фильтра. Отмывка катионита заканчивается, когда общая жесткость отмывочной воды не превышает 50 мкг-экв/кг, а концентрация хлоридов превышает содержание их в умягчаемой воде не более чем на 30— 50 мг/кг. При повторном использовании отмывочной воды удельный расход воды на регенерацию Na-катионитных фильтров составляет 4,3—5 м3, а на регенерацию Н- катионитных фильтров 6,2—7 м3 на каждый кубометр загруженного материала против соответственно 5,1—6,5 и 7—7,8 м3/м3 без использования отмывочной воды для взрыхления. После окончания отмывки фильтр включается в работу по умягчению воды. Для полноты использования рабочей емкости катионита целесообразно придерживаться линейной скорости фильтрования умягчаемой воды в пределах 15—20 м/ч. Временное увеличение скорости фильтрования допускается до 25—40 м/ч в основных и до 50 м/ч в барьерных фильтрах. Катионитные фильтры отключаются на регенерацию, когда в умягченной воде появляется жесткость, превышающая 35 мкг-экв/кг. Обычно стремятся обеспечить продожительность рабочего цикла катионитного фильтра не меньше 6—8 ч. В процессе эксплуатации катионитных установок иногда наблюдаются уменьшение рабочей обменной емкости катионита и ухудшение показателей работы фильтров. Снижение рабочей обменной емкости может происходить вследствие отложения карбоната кальция на зернах катионита на установках с предварительным известкованием с нестабильной после известкования водой. Для восстановления рабочей обменной емкости фильтра необходимо удалить отложения, образовавшиеся на зернах катионита путем промывки его раствором соляной кислоты. В некоторых случаях обменная емкость катионита снижается вследствие неравномерного фильтрования воды по площади фильтра из-за образования в слое катионита местных уплотнений или неравномерного скопления загрязнений, ухудшающих гидродинамику фильтрующего слоя. В условиях эксплуатации как ионитных, так и осветлительных фильтров иногда возникает необходимость выгрузки фильтрующего материала для осмотра или ремонта дренажного устройства, после чего необходимо снова загружать фильтр. Эти процессы механизированы с применением гидроперегрузки. Для этой цели на водоподготовительных установках предусматривается установка пустого резервного фильтра, который предназначается для использования при гидроперегрузках ионитных и осветлительных фильтров в качестве свободной емкости. Эксплуатация Н-катионитных фильтров обессоливающих установок производится так же, как и в Н—Na-катионитных водоумягчительных установках, но с отключением на регенерацию не по проскоку жесткости, как в умягчительных установках, а по проскоку ионов натрия; так как появление их в фильтрате совпадает с понижением кислотности Н-катионированной воды, то Н-катионитные фильтры первой ступени отключаются на регенерацию в момент понижения кислотности фильтрата, Н-катионитные фильтры второй ступени отключаются на регенерацию по объему фильтрата, т. е. после пропуска ими заданного количества воды. Анионитные фильтры первой ступени, загруженные слабоосновными анионитами, могут регенерироваться любой натровой щелочью NaOH, Na2CO3, NaHCO3. Если для регенерации применяются Na2CO3 или NаНСОз, то фильтрат будет содержать углекислоту: R2 +| СО32 - + H2SO4 → R2 +| SO42- + Н2О + CO2.
Поэтому анионитные фильтры первой ступени в схемах полного химического обессоливания в этом случае должны включаться перед декарбонизатором, чтобы обеспечить удаление СО2 из обработанной воды. При условии регенераций этих фильтров едким натром они могут включаться и после декарбонизатора. Обескремнивающие аниониты должны регенерироваться только едким натром. При замене последнего другими щелочными реагентами снижается кремнеемкость анионита, так как в растворе появляется более сильная кислота, чем кремниевая:
R +| СО3 - + H2SiO3 ↔ R+ | HSiO3- + Н+ + Н СО3 -,
в результате чего начинает действовать противоионный эффект. Раствор аммиака также непригоден для регенерации обескремнивающих анионитов вследствие недостаточности его щелочных свойств. Но если анионит предназначен только для удаления анионов сильных кислот (в анионитных фильтрах третьей ступени), регенерация его раствором аммиака оказывается эффективной. Расход реагентов на регенерацию анионитных фильтров существенно влияет на экономику химического обессоливания воды. Для уменьшения расхода регенерирующих реагентов применяется последовательная регенерация двух фильтров: одного — загруженного сильноосновным анионитом (например, АВ-17), другого — слабоосновным (AH-I8), с использованием в этом случае только едкого натра. Все количество реагента, необходимое для регенерации двух фильтров, в виде 3—4%-ного раствора при температуре 20—40°Спропускается вначале через сильноосновный, а затем слабоосновный аниониты со скоростью 3—4 м/н. Отмывка их производится в таком же порядке. При невозможности последовательной регенерации анионитные фильтры первой и второй ступеней регенерируются раздельно, но с повторным использованием щелочного регенерационного раствора и отмывочной воды после регенерации сильноосновного анионитного фильтра, собираемых в специально установленных баках для регенерации слабоосновного анионитного фильтра. Удельный расход едкого натра на последовательную регенерацию двух фильтров при противоточном анионировании в обоих фильтрах составляет 60 г/г-экв всех анионов, поглощенных анионитами (SO42-, Cl-, HSiO3- , НСОз- и др.). Длительность регенерации и отмывания двух последовательно регенерируемых фильтров составляет 5 ч. Удельный расход воды на собственные нужды анионитных фильтров составляет около 10 м3 на 1 м3 анионита.
Рис. 9-17. Схема нейтрализации кислых вод.
В процессе эксплуатации H-Na-катионитных и обессоливающих установок встречается необходимость в нейтрализации кислых промывочных вод Н-катионитных фильтров для защиты источников водоснабжения от загрязнения и дренажных каналов от разрушения. На рис. 9-17 изображена одна из схем сбора и нейтрализации отмывочных вод. В баке 1 собираются кислые воды, а в баке 2 — щелочные. Пройдя через смеситель 3, они поступают в канализацию. Степень нейтрализации контролируется рН-метром 4. При недостатке щелочных вод для нейтрализации регулятор 5 путем открытия вентиля 6 подает необходимое количество концентрированной щелочи из бака 7 с постоянным уровнем в смеситель 3. Регулятор 8 поддерживает постоянный уровень в баках 1 и 2.
,
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |