|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Разработка второй схемы механизации
Определение генеральных размеров причала.
На фронте обработке вместо ПК в качестве ведущей перегрузочной машины поставим специализированный контейнерный перегружатель, снабженный автоматическим захватом для контейнеров 1С и 1А. В тылу на обработке а/м и склада заняты козловые краны. Предварительный геометрический расчет территории причала под склад: Длину причала принимаем равной 180 метров, при длинне судна 149 метров. Схема механизации перегрузки контейнеров представлена на рис. 3. Определим количество контейнеров вмещающихся на складских площадках проектируемого причала: На причале предусматриваются: 2-а оперативных склада вместимостью (длинна 72 метров каждый): · 12´9=108 контейнера 1С · 6´9=54 контейнера 1А 2-а тыловых склада вместимостью (длинна 75 и 85 метров каждый соответственно): · 6´12´6=432 контейнера 1С · 6´7´6=252 контейнера 1А Суммарная вместимость всего складского комплекса равна 540 при необходимом 530 1С, и 306 при необходимом 252 1А контейнерах соответственно. Что полностью соответствует необходимому условию превышения фактической вместимости склада над расчетной.
Рис. 4 Структурно-элементная схема перегрузочного процесса схема №2
Производительность МЦД при работе по i-j варианту работы рассчитывается по следующей зависимости: где Тц – время цикла работы крана, с; Gгр масса поднимаемого груза, т.
Рис 5 Поворотный контейнерный перегружатель (КП) Вариант судно-склад
n = 1.2 об/мин – скорость вращения поворотной части КП V=0.5 м/c - скорость механизма подъема КП a = 160° - угол поворота КП при работе по варианту судно-склад.
tзах. =40 с. С учетом вспомогательных операций на нацеливание ГЗУ tотстр. =35 с. С учетом вспомогательных операций на нацеливание ГЗУ Высота подъема груза при разгрузке судна на склад:
hг - высота территории причала над минимальным уровнем воды; hг – высота центра тяжести груза в судне над уровнем воды; hг – высота подъема груза над территорией причала, Высота опускания груза принимается равной Hо =1,6м., (см схему №1)
Вариант склад-а/м:
Вариант судно-зона передачи
tзах. =40 с. С учетом вспомогательных операций на нацеливание ГЗУ tотстр. =25 с. С учетом вспомогательных операций на нацеливание ГЗУ Высота опускания груза принимается равной Hо =5,2 м., т.к принимаем что в зоне передачи груз складывается в один ярус.
Примем скорость перемещения тележки равной 1.5 м/с., механизма подъема 1 м/с. Прием средний путь КК при поиске контейнера и укладке его с ЗП на склад, или с склада на автомобиль равен 40 метрам. (по ширине примерно 25 метров и дополнительно перемещение контейнера по длинне 15 метров)
Производительность машин, соответствующая установленной сменной норме Kн(i-j):
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.011 сек.) |