|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Охлаждающей водыНадо, прежде всего, провести расчет температуры (давления) в конденсаторе при заданной температуре охлаждающей воды. При этом, в соответствии с заданным типом ТУ, по [2 табл.3.9,с. 242, 3, 4 табл.9, с.186] выбирают тип конденсатора. Для выбранного типа конденсатора из справочных данных определяем: - кратность охлаждения, m кг/кг; - число ходов охлаждающей воды, Z; - число охлаждающих трубок, n, шт.; - внутренний диаметр трубок, dвн, мм; - площадь поверхности охлаждения, Fк, м2; - число конденсаторов; - расход пара, Dк кг/с; Возможны случаи, когда не все данные, которые Вам необходимы для расчетов, приведены в Справочнике. В этом случае попытайтесь получить недостающие данные путем пересчета приведенных в Справочнике данных, либо обратитесь за консультацией к руководителю КП. На основании уравнений теплового баланса и теплопередачи, записанные для конденсатора, определяем температуру конденсата из выражения , (19) где tк – температура пара и конденсата в конденсаторе, °С; tов1 – температура охлаждающей воды на входе в конденсатор, задана, °С; r – скрытая теплота конденсации, кДж/кг. В диапазоне возможных изменений давлений в конденсаторе по причине частичных нагрузок и изменений температура воды на входе, допустимо считать эту величину постоянной и равной, примерно, 2400 кДж/кг; m – кратность охлаждения в конденсаторе, m=Gов/Dк. Если величину m нельзя получить из справочных данных, то задаем значение этой величины для НН – m» 50¸60; Ср – теплоемкость воды, 4,19 кДж/кг×К; dк – паровая нагрузка конденсатора. dк = Dк/Fк; Fк – площадь поверхности теплообмена, м2; ` – средний коэффициент теплопередачи в конденсаторе, кВт/м2×К. Наиболее распространенной в настоящее время зависимостью для определения среднего коэффициента теплопередачи в конденсаторе является эмпирическая формула Л.Д. Бермана, составленная на основании испытаний промышленных конденсаторов и учитывающая влияние различных факторов. , (20) здесь, a - коэффициент чистоты трубок. a = 0,6¸0,85, для чистых труб a = 0,85. В нашем случае ТУ проработала некоторое время, поэтому трубки нельзя считать чистыми. Рекомендуется в расчетах принимать а=0,8; dвн – внутренний диаметр трубок конденсатора, м; x = 0,12×a×(1+0,15×tов1) – эмпирический коэффициент, зависящий от tов1 и а; dk =Dk/Fk – паровая нагрузка конденсатора, кг/(с×м2) b = 0,52 – 7,2× dk wов1 – скорость охлаждающей воды в трубках конденсатора на одном ходе определяется по формуле (21) Оптимальное значение скорости воды в конденсаторе находится в диапазоне значений wов1 = 1,5 ¸ 2,5 м/с. Здесь, vов – удельный объем охлаждающей воды, м3/кг; nтр1 – число трубок одного хода конденсатора, шт; Фz – множитель, учитывающий влияние числа ходов воды Z в конденсаторе. (22) здесь Z – число ходов охлаждающей воды в конденсаторе; Из (22) видно, что при Z=2, Фz=1 Фd – множитель, учитывающий паровую нагрузку в конденсаторе. При паровой нагрузке от номинальной до граничной – Фd = 1. dkгр = (0,9 – 0,012×tов1)×dкном (23) Если dк < dkгр, то Фd = (dк/ dkгр)×(2 – (dк/ dkгр)) При расчете в Excel Кср в конденсаторе можно воспользоваться макросом (24) kkond(a, dвн, Dk, dk, m, tов1,N/Nном, Fk, n, z) (24) kkond – средний коэффициент теплопередачи в конденсаторе, кВт/м2×К; а – коэффициент чистоты трубок, а=0,8; Dк – расход пара в конденсатор, кг/с; dк – паровая нагрузка конденсатора, кг/(с×м2); m – кратность охлаждения, кг/кг; tов1 – температура охлаждающей воды на входе в конденсатор, °С; N/Nном – величина частичной нагрузки; Fк –площадь поверхности охлаждения конденсатора, м2; n – число охлаждающих трубок в конденсаторе, шт; Z – число ходов охлаждающей воды в конденсаторе. Температуру пара (конденсата) в конденсаторе можно определить с помощью макроса (25) tk(tов1, m, Кср, dk) (25) tk – температура пара и конденсата в конденсаторе, °С; tов1 – температура охлаждающей воды на входе в конденсатор, °С; m – кратность охлаждения в конденсаторе; Кср – средний коэффициент теплопередачи в конденсаторе, кВт/м2×К; dк – паровая нагрузка конденсатора, кг/(с×м2).
Определив температуру пара (конденсата) в конденсаторе при заданной температуре охлаждающей воды на входе, по tк определяем Рк (при условии, что Ргаз ® 0) и другие недостающие параметры на выходе из ЦНД при номинальной и частичной нагрузках (vz, hz, xz). Внутренний относительный КПД проточной части ЦНД определяем для режимов номинальной и частичной нагрузок по формуле (26) (26) Для номинальной нагрузки H0цнд в (26) определяем как H00 = h00 – hz0 Для частичной нагрузки – H0цнд =H0 = h0 – hz. Здесь: kn – коэффициент, учитывающий число оборотов Т. При n=50 c-1– kn=1; при n=25 c-1 – kn=1,005 kl – коэффициент, учитывающий оптимальность профиля лопатки по высоте. Для Т с n=25 c-1, kl = 1, а для Т с n=50 c-1, kl зависит от длины лопатки последней ступени, и определяется по таблице: l2z, мм £ 800 900 1000 1200 kl…………….1,000 0,997 0,993 0,988 kвл – коэффициент, учитывающий влияние влажности, определяется по формуле (13); Dz – расход пара на выхлопе из ЦНД (одного потока, если ЦНД двухпоточный), при НН – Dz0, кг/с; D0цнд – расход пара на входе в ЦНД (одного потока, если ЦНД двухпоточный), при НН – D00цнд кг/с; DHвсном, DHвсчаст – потери с выходной скоростью на номинальном и на режиме частичной нагрузки, соответственно, определяются по формуле (27) где Wz – кольцевая площадь одного потока последней ступени турбины), м2; qz = d2z / l2z; d2z – средний диаметр последней ступени ЦНД, l2z – высота рабочей лопатки последней ступени ЦНД; Wz, qz определяются по заводским данным [2, табл. 3.7, с.208, 4, табл. П3, c. 179]. Для расчета потерь с выходной скоростью в режимах НН и ЧН с помощью Excel записан макрос deltaHvs. deltaHvs(Dk, vk, Ωz, θz) (28) deltaHvs – потери в ЦНД с выходной скоростью на режимах НН и ЧН, кДж/кг; Dк= Dz – расход пара в конденсатор при НН и ЧН, кг/с; vk= vz – удельный объем пара на выходе из ЦНД при НН и ЧН, м3/кг; Ωz – кольцевая площадь одного потока последней ступени турбины, м2; θz – веерность.
Для расчета внутреннего относительного КПД проточной части ЦНД в режимах НН и ЧН записан макрос etaoicnd_t. etaoicnd_t(P0, t0, Pk, Kn, Kl, gamma_vu, Dz, D0, deltaHvs) (29) etaoicnd_t – внутренний относительный КПД проточной части ЦНД при заданной температуре охлаждающей воды в режимах НН и ЧН; P0 – давление на входе в ЦНД при ЧН (при НН – P00), МПа t0 – температура перегретого пара на входе в ЦНД; Pk – давление пара на выхлопе ЦНД (при НН – Рz0, при ЧН – Рz); Kn, Kl – поправочные коэффициенты, учитывающие число оборотов турбины и оптимальность профиля лопатки по высоте, соответственно; gamma_vu – коэффициент, учитывающий влагоудаление в проточной части ЦНД; Dz – расход пара в конденсатор при НН и ЧН, кг/с; D0 – расход пара на входе в ЦНД (одного потока, если ЦНД двухпоточный), при НН – D00цнд кг/с; deltaHvs – потери в ЦНД с выходной скоростью на режимах НН и ЧН, кДж/кг.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.01 сек.) |