|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Способы проведения полимеризации в эмульсииЭмульсионная полимеризация - это наиболее распространенный промышленный метод, использующийся для получения полимеров на основе бутадиена, изопрена винилацетата, винилхлорида, акрилатов, метакрилатов и их смесей. При эмульсионной полимеризации в качестве дисперсионной среды обычно используют воду, в качестве эмульгатора- различные мыла. Эмульгатор- это поверхностно активное вещество, в составе которого есть гидрофильные и гидрофобные части. В качестве инициаторов эмульсионной полимеризации используют водорастворимые инициаторы, окислительно-восстановительные системы. Полимеризация может протекать в молекулярном растворе мономера в воде, на поверхности раздела капля мономера- вода, на поверхности или внутри мицелл мыла, а также на поверхности или внутри образующихся полимерных частиц, набухших в мономере. Достоинством данного метода является возможность осуществления процесса с большими скоростями, получения полимера с высокой молекулярной массой и относительно низкой степенью полидисперсности при относительно низкой температуре и скорости реакции, значительно превышающих скорость полимеризации в блоке и в растворе, а также легкость теплоотвода и возможность получения полимера в виде тонкого порошка. После окончания эмульсионной полимеризации полимер можно непосредственно использовать для формирования различных изделий, минуя стадию его выделения. Недостатками данного метода являются необходимость удаления остатков эмульгаторов, загрязнение полимера коагулянтами, что приводит к ухудшению его диэлектрических свойств, и большое количество сточных вод, требующих специальной очистки.
. 1 – в присутствии эмульгатора 1- 0,4 моль эмульгатора. 2- без эмульгатора. 2- 0,9 моль эмульгатора
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |