Термическая обработка
Термической обработке подвергаются стали. Она заключается в нагреве материала (I) до температуры структурных преобразований, выдержки (II) в течение заданного времени и охлаждения (III) (Рис.3.17).
Рис.3.17. Термическая обработка
3.7.1. Виды термических обработок
Отжиг – характеризуется медленным охлаждением после нагрева и выдержки, применяется с целью снижения твердости материала и улучшения обрабатываемости резанием, а также с целью снятия остаточных напряжений.
Нормализация – охлаждение происходит на воздухе, применяется с целью получения однородной структуры с более высокой твердостью и прочностью. Используется с целью выравнивания структурной неоднородности металла.
Закалка – отличается высокой скоростью охлаждения. Металл приобретает мелкую зернистую структуру с высокой твердостью, прочностью и износостойкостью. Закалка бывает объемная (нагревается вся деталь) и поверхностная (только поверхностный слой). Поверхностную закалку проводят токами высокой частоты.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | Поиск по сайту:
|