Характеристика основных методов нормирования труда

В нормировании труда применяются аналитические и суммар­ные методы. Аналитический метод базируется на предваритель­ном анализе производственных возможностей рабочего места и определении необходимых затрат на каждый элемент и операцию в целом.

Нормирование аналитическим методом осуществляется в сле­дующем порядке:

1) операция расчленяется на составные элементы;

2) определяются факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента (технические, психофизиологические и т.п.);

3) проектируется рациональный состав операции и последо­вательность выполнения ее элементов;

4) рассчитываются затраты времени на каждый запроектиро­ванный элемент и определяется норма времени на операцию в целом.

Аналитический метод имеет две разновидности:

• аналитически-расчетный метод, в соответствии с которым затраты времени определяются по заранее разработанным научно обоснованным отраслевым нормативам;

• аналитически-исследовательский метод, при использова­нии которого затраты времени на элемент операции и операцию в целом устанавливаются на основании непосредственных изме­рений этих затрат на рабочих местах.

При установлении норм аналитически-исследовательским ме­тодом основная часть исходной информации получается в резуль­тате исследования трудового процесса. Результаты исследования трудового процесса используются и при установлении норм ана­литически-расчетным методом для уточнения структуры процесса и проверки норм, рассчитанных по нормативам.

Для исследования трудового процесса целесообразно приме­нять хронометраж (фиксируется длительность исследуемых эле­ментов оперативного времени по конкретному виду продукции), фотографии рабочего дня (устанавливаются затраты времени на все виды работ и перерывы, которые наблюдались в течение опреде­ленного отрезка времени), фотохронометраж (применяется для одновременного определения структуры затрат времени и дли­тельности отдельных элементов производственной операции).

Аналитический метод является универсальным для всех типов производства, однако его применение имеет специфические осо­бенности в условиях различных производственных процессов и разной организации труда.

В автоматизированном производстве помимо норм времени, обслуживания и численности применяется норма производитель­ности автоматизированной линии (т.е. производительность в еди­ницу времени, установленная с учетом использования производ­ственных возможностей оборудования линии в рациональных ор­ганизационно-технических условиях).

В поточно-массовом производстве следует учитывать взаимо­действие рабочих мест с общим тактом работы поточной линии, представляющее частное от деления фонда рабочего времени на программу выпуска деталей.

В условиях гибких производственных систем (ГПС) опреде­ляют нормированную технологическую трудоемкость изготовле­ния одной детали как частное от деления нормы времени на из­готовление партии деталей в модуле ГПС на количество деталей в партии.

При суммарных методах нормы устанавливаются без анализа конкретного трудового процесса и проектирования рациональной организации труда на основе опыта нормировщика (так называе­мый опытный метод) или на основе статистических данных о вы­полнении аналогичных работ (статистический метод). Нормы, установленные с помощью суммарных методов, обычно называ­ются опытно-статистическими.

Поиск по сайту: