|
||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Измельчение, просеивание. Машины и аппаратыДидактические цели и мотивация занятия: Ознакомиться с методикой проведения лабораторных занятий на курсе ТГЛС, изучить инструкции по ТБ, освоить структуру технологического производственного регламента, научиться составлять материальный баланс и решать ситуационные задачи. Ознакомиться с устройством машин и аппаратов для измельчения и просеивания. СОДЕРЖАНИЕ ЗАНЯТИЯ
Учебные вопросы: 1. Общие технологические понятия в заводском производстве готовых лекарственных средств. 2. Технологический производственный регламент и его составные части. 3. Материальный баланс, виды, характеристика. Материальные потери. 4. Выход. Трата. Расходный коэффициент. Расходные нормы. 5. Основные понятия о машинах, аппаратах, приемно-передаточных и преобразующих механизмах. 6. Теплообменные аппараты "Глухой" и "Острый" пар. 7. Физико-механические основы смешивания. Гипотеза измельчения. Работа измельчения. Правила дробления. 8. Классификация машин и механизмов. Требования к ним. 9. Машины для среднего и мелкого измельчения. Устройство, принцип работы. 10. Измельчители ударного действия - молотковые мельницы, дезинтеграторы, дисмембраторы. 11. Изрезывающие машины. Траво-корнерезки. 12. Измельчители ударно-истирающего действия. Шаровые мельницы вибромельницы. 13. Машины для тонкого помола. Устройство, принцип работы. Струйные мельницы. Коллоидные мельницы. 14. Ситовое разделение материалов. Виды сит, конструкция, принцип работы. Методика выполнения работы: После ознакомления студентов с методикой проведения лабораторных занятий на курсе ТГЛС, изучения инструкций по ТБ рассматривается пример постадийного материального баланса, ситуационные задачи N 1-5 и рисунки N 3.1-3.8 из учебника "Технология лекарственных форм", т. 2 под ред. Л.А. Ивановой. Рассмотрение учебных вопросов N 5 и №6 проводится на базе образцов машин, узлов и аппаратов учебных лабораторий, схем, рисунков, фотоальбомов и слайдов. Затем бригады студентов проводят технологический анализ лекарственного растительного сырья, используя для этого 100 г материала. Определяются следующие параметры: а) Характеристика внешних признаков растительного сырья: Проводят согласно ГФ СССР XI изд., вып. 1, с. 252-266. Полученные результаты студенты сравнивают с требованиями ГФ СССР XI изд., вып. 2, с. 226-380 и делают вывод об их соответствии нормативам. б) Фракционный состав: Навеску лекарственного растительного сырья (100,0 г) измельчают на ручном (механическом) эксцельсиоре и просеивают через набор из пяти последовательно собранных сит (диаметр отверстии 10, 7, 4,5, 1, 0,5 мм). Навеску измельченного материала помещают на самое крупное (верхнее) сито и весь комплект сит встряхивают вручную в течение 5 минут. Затем каждое сито встряхивают над листом гладкой бумаги. Остаток материала насите взвешивают. Результаты ситового анализа заносят в таблицу, причем знаком"+" обозначают фракцию, оставшуюся на данном сите, а знаком "-" прошедшую через сито. Содержание фракций различной крупности выражают в процентах от массы материала.
Далее составляют постадийный материальный баланс. Методики и результаты исследований оформляются в виде протоколов. Самостоятельная работа студентов предусматривает разбор аппаратуры для измельчения и просеивания по таблицам и слайдам, изучение материала по истории производства лекарств и решение ситуационных задач.
Ситуационные задачи: 1. Рассчитать Красх. для производства 5% присыпки амиказола (амиказола – 5 ч., талька - 95 ч.), если на изготовление 200 кг продукта израсходовано 202 кг сырья. Ответ: 1,01 2. Найти выход, трату и Красх. для производства. Соли карловарской искусственной (натрия сульфата безводного - 44 ч„ натрия гидрокарбоната - 36 ч.. натрия хлорида - 18 ч., калия сульфата - 2 ч.) в целом, если количество исходных материалов составило 30 кг, после просеивания получено 29,96 кг, после смешений - 29,6 кг. Ответ: 98,67%; 1,33%; 1,014 3. Составить итоговый материальный баланс, найти выход, трату и Красх. Для производства присыпки "Гальманин" (кислоты салициловой - 2 ч„ цинка окиси - 10 ч., крахмала и талька поровну по 44 ч.). если количество сырья составило 50 кг. потери после 1-го смешения равнялись 0.1 кг. после последующего просеивания - 0.45 кг и после окончательною смешения потери составили 0,08 кг. Ответ: 98,74%; 1,26%; 1,013 4. Для производства 108 кг таблеток борной кислоты по 1,0 г было израсходовано 110 кг борной кислоты. Рассчитать выход, трату и Красх.. Ответ: 98,18%; 1,82%; 1,018 5. При приготовлении 100 кг 1% салицилового спирта (70% спирта- 99 ч., кислоты салициловой - 1 ч.) израсходовано спирта 99.9 кг (70%) и кислоты салициловой - 1,01 кг. Определить выход, трату и Красх.. Ответ: 99,09%; 0,91%; 1,009 Пример решения задачи N 3: 1. Каковы общие материальные потери? g5 = 0,1+0,45+0,08 = 0,63 2. Сколько кг готового продукта получено? g2=gl-g5=50-0,63=49,37 кг 3. Чему равен выход готового продукта? η = g2: g1 ● 100 = 49,37: 50 ● 100 = 98,74% 4. Чему равна трата? έ = g5: g1 ● 100 = 0,63: 50 ● 100 = 1,26% 5. Чему равен Красх.? Красх. = g1: g2 = 50: 49,37 = 1,01
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |