|
||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Гистограмма. Гистограмма – это инструмент, позволяющий зрительно оценить закон распределения величины разброса данных
Гистограмма – это инструмент, позволяющий зрительно оценить закон распределения величины разброса данных, а также принять решение о том, на чем следует сфокусировать внимание для целей улучшения процесса [29]. Этапы построения гистограммы: 1. Разработка и заполнение (в процессе наблюдения за контролируемым процессом) бланка для сбора первичных данных – контрольного листка. 2. Определение максимального (x max) и минимального (x min) значений выборки. 3. Вычисление размаха выборки (R) по формуле: . (1.1) 4. Определение количества интервалов на гистограмме (n). Число интервалов гистограммы зависит от объема выборки (N), определить его можно с помощью табл. 1.1.
Рис. 1.1. Контрольный листок [29] Рис. 1.2. Сводная таблица результатов сбора информации [29] Таблица 1.1 Определение числа интервалов на гистограмме
5. Определение размеров интервалов осуществляют так, чтобы размах, включающий максимальное и минимальное значения, делился на интервалы равной ширины. Ширина интервалов (h) определяется по формуле: . (1.2) 6. Определение границ интервалов. Нижней границей первого интервала является минимальное значение выборки, а верхней границей последнего интервала – максимальное. Первый интервал: [xmin; xmin+ h). Второй интервал: (xmin+ h; xmin+2 h ] … Последний интервал: [xmin+(n– 1) h; x max]. 7. Определение количества «попаданий» данных в тот или иной интервал (ki). 8. Вычисление относительные частоты «попадания» данных в i -й интервал(fi) . (1.3) 9. Построение графика гистограммы. На горизонтальную ось необходимо нанести границы интервалов, при этом с обеих сторон (перед первым и после последнего интервалов) следует оставить место для того, чтобы можно было указать верхнюю (USL) и нижнюю (LSL) границы поля допуска. На вертикальной оси наносят относительную частоту. Пользуясь шириной интервалов как основанием, строят прямоугольники, высота каждого из которых равна частоте попадания результатов наблюдений в соответствующий интервал. Пример гистограммы показа на рис. 1.3.
Рис. 1.3. Пример построения гистограммы [29] На гистограмму необходимо нанести линии, представляющие: среднее арифметическое значение выборки (хср), границы поля допуска (USL и LSL) и середину поля допуска (Ц). Среднее арифметическое значение хср результатов наблюдений xi определяется по формуле: . (1.4) Границы поля допуска USL (верхняя) и LSL (нижняя) определяются согласно требованиям стандартов к качеству продукции. Середина поля допуска или целевое значение (Ц) определяется по формуле: . (1.5) Вычисление основных характеристик качества Для оценки качества процесса по гистограмме необходимо рассчитать следующие значения: 1. Индекс пригодности процесса удовлетворять технический допуск без учета положения среднего значения (Pp). Определяется по формуле: . (1.6) Если Pp ≥ 1, то ширина гистограммы укладывается в пределах ширины поля допуска, и процесс является управляемым (точнее говоря, имеется возможность осуществить процесс так, что 99,73 % изделий будут попадать в пределы поля допуска). Если Pp < 1, то процесс является неуправляемым, так как размеры части изделий неизбежно будут выходить за пределы поля допуска. Большинство российских заводов работают при значениях Pp ≈ 0,95... 1,3, а японским специалистам по управлению качеством продукции во многих случаях удается поддерживать на своих предприятиях значения индекса пригодности процессов Pp ≈ 1,5... 4,0, что позволяет ограничить дефектность продукции единицами бракованных изделий на миллион выпускаемых изделий [29]. 2. Показатель настроенности процесса на целевое значение (k). Определяется по формуле: . (1.7) 3. Индекс пригодности процесса удовлетворять технический допуск с учетом положения среднего значения (Ppk) определяется по формуле: . (1.8) Для повышения качества процесса (уменьшения уровня дефектности) необходимо обеспечить высокое значение индекса Pp и низкое значение показателя k. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |