|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Контрольные карты. Все описанные выше статистические методы дают возможность зафиксировать и проанализировать состояние процесса в определенный момент времениВсе описанные выше статистические методы дают возможность зафиксировать и проанализировать состояние процесса Контрольные карты – это инструмент, позволяющий отслеживать ход протекания процесса и воздействовать на него (с помощью соответствующего механизма обратной связи), предупреждая отклонения от предъявляемых к процессу требований [3]. Существуют следующие виды контрольных карт: 1) средних арифметических значений 2) медиан 3) среднеквадратических отклонений (S-карта); 4) размахов (R-карта); 5) числа дефектных единиц продукции в подгруппе объе-ма n (np-карта); 6) доли дефектных единиц продукции в подгруппе (р-карта); 7) числа дефектов в подгруппе (с-карта); 8) числа дефектов, приходящихся на единицу продукции Для контроля процессов с высокими требованиями к качеству продукции, особенно в части, связанной с обеспечением безопасности потребителя (производство строительных материалов и конструкций, авиатехника, автомобилестроение и т.д.), наиболее часто применяют Этапы построения ( 1. Сбор данных. С определенной периодичностью (например, два раза в смену) выполняют измерение 20–25 последовательно изготавливаемых групп изделий (количество групп обозначим, как K), по 4–5 изделий в группе (количество измерений в группе обозначим, как n). Получаем массив данных xi. 2. Вычисление средних арифметических значений
3. Вычисление общего среднего значения
4. Вычисление размаха Rk в каждой группе путем вычитания из максимального значения по группе минимальное:
5. Вычисление среднего арифметического значения размахов
Пример подготовки данных для построения ( Таблица 1.8 Данные для построения (
6. Вычисление контрольных линий (границ регулирования и центральной линии). Данный этап является самым важным при разработке контрольных карт. Контрольные линии рассчитываются для
R -карта: Центральная линия CL = Константы А 2, D 4, D 3 – коэффициенты, зависящие от количества измерений в группе (n), значения приведены в табл. 1.9. 7. Нанесение контрольных линий. На листе бумаги в клеточку нанесите слева вертикальные оси со значениями Таблица 1.9 Коэффициенты для расчета контрольных границ*
* Коэффициенты взяты из ГОСТ Р 50779.42-99 (ИСО 8258:1991). Статистические методы. Контрольные карты Шухарта. 8. Нанесение точек. Выберите и разметьте масштабы по осям 9. Нанесение необходимой информации: объем групп (n = 5) Рис. 1.8. Пример построения ( С помощью построенной контрольной карты можно определить контролируем ли протекающий процесс, при этом осуществляется либо простой контроль без вмешательства в ход процесса (когда он идет успешно), либо оказывается воздействие на процесс при отклонении условий протекания от нормальных. Контролируемое состояние процесса – это такое состояние, когда процесс стабилен и его среднее значение Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |