Задание 2.3

Постройте «дом качества», установив связь между пожеланиями потребителей и техническими условиями, содержащими требования к характеристикам продукции, на примере проточного растворосмесителя.

Анализ форм и последствий отказов (FMEA-методо-логия) применяется для анализа продукции и процессов, и позволяет идентифицировать возможные отказы процессов для предотвращения их последствий [24]. Суть методологии заключается в совокупности мероприятий, позволяющих выявить потенциальные дефекты и варианты отказов (которые могут возникнуть при применении продукции/функционировании процесса); определить основные причины их появления и возможные последствия; выработать действия по устранению причин или предотвращению возможных последствий.

Последовательность действий:

- составляется список возможных последствий (S) каждого отказа;

- каждое последствие оценивается по десятибалльной шкале (10 соответствует самым тяжелым последствиям);

- оценивается вероятность возникновения последствия (O);

- оценивается вероятность обнаружения отказа и его последствий (D);

- для каждого последствия вычисляется приоритетное число риска (ПЧР) – R (Risk Priority Number):

(2.4)

- отбираются отказы, которые необходимо устранить;

- вырабатываются технические решения, позволяющие предотвратить или сократить последствия отказов с высоким показателем риска;

- рассчитывается новый показатель риска с учетом разработанных мероприятий.

Результаты оформляются в виде табл. 2.1.

Таблица 2.1

Протокол проведения FMEA-анализа

Окончание табл. 2.1

Поиск по сайту: