|
|||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Лабораторна робота №12. Тема: Металеві матеріали та виробиМета. Вивчити методи визначення механічних властивостей сталі. Студент повинен знати: Класифікацію металів; основи виробництва чавуну і сталі; марки сталі; властивості сталі; область використання в будівництві; види корозії металів і способи захисту від неї. Матеріально-технічне забезпечений робочого місця: Розривна машина, штангенциркуль, стандартні зразки сталі, прес Брінелля, вимірний мікроскоп, кульки діаметром 5 і 10 мм, маятниковий копер. Зміст і послідовність виконання завдання: 1. Випробування будівельної сталі на розтяг. 2. Визначення марки сталі по таблицям згідно даних досліду на розтяг. 3. Визначення твердості сталі. 4. Визначення в’язкості сталі під час досліду на ударний згин. Методичні вказівки з виконання та оформлення лабораторної роботи. 1. Випробування будівельної сталі на розтяг. Визначення міцності при розтягу (ГОСТ 1497) проводиться на стандартних зразках, виготовлених з випробовуваного металу (зазвичай це круглі стрижні, які мають на кінцях розширення для захвату (рис.1). Зразки круглого перерізу мають розрахункову довжину, яку визначають залежно від діаметра: L0=10d1 (довгі зразки) та L0=5d1 (короткі зразки). Рис. 1. Зразок матеріалу для визначення міцності при розтягу: а – натуральний вигляд; б – схематичне зображення. Це випробування виконують за допомогою розривних машин, обладнаних пристроєм для викреслювання кривої залежності між навантаженням і видовженням зразка. Результати статичних випробувань відображають діаграмою розтягу (рис. 2), за допомогою якої визначають основні характеристики металу: границю пружності, границю текучості, границю міцності.
Рис. 2. Діаграма розтягу металу Границя пружності, МПа, визначається за формулою: , де: Рl - навантаження (в Н), при якому з'являються ознаки залишкової деформації; F0 - площа поперечного перерізу зразка (в мм2) до випробування. Коли далі прикладати навантаження, то зразок сталі видовжується без збільшення зусиль, або, як кажуть, сталь «тече». Ця друга стадія називається стадією текучості, а напруження, при якому метал починає текти, границею текучості. Ця стадія напруження характеризується видовженням зразка без помітного росту навантаження. Звідси границею текучості σтк називається напруження, при якому деформація зразка зростає при незначних змінах діючої сили. Границю текучості, МПа, визначають за формулою: , де РТК - навантаження, при якому фіксується текучість. При подальшому зростанні навантаження зусилля досягає найбільшого значення, при якому має місце розрив зразка. Напруження при розтягуванні, що відповідає найбільшому навантаженню перед руйнуванням зразка, називається границею міцності, і визначається за формулою, МПа: де - Рм - найбільше навантаження, що призводить до руйнуванню зразка, Н; F0 - площа поперечного перерізу зразка, мм2. Циліндричний зразок при вищенаведених випробуваннях, зберігаючи свою форму, розтягується рівномірно по всій довжині до моменту досягнення границі міцності, після чого звужується, утворюючи іноді шийку. Отже, за діаграмою розтягу можна визначити як міцність металу (σпр, σт, σм), так і його пластичність. Пластичність матеріалу характеризується відносним видовженням δ і відносним звуженням поперечного перерізу φ. Відносним видовженням називається відношення приросту довжини зразка після розриву до початкової його довжини (у процентах): , де l1 — довжина зразка після розриву, мм; l0 - початкова довжина, мм. Відносним звуженням поперечного перерізу називається відношення зменшення площі поперечного перерізу шийки зразка після його розриву до початкової площі поперечного перерізу, виражене в процентах: . 2. Визначення марки сталі по таблиці згідно даним досліду на розтяг.
3. Визначення твердості сталі. Випробовування на твердість. Під твердістю металу розуміють його властивість чинити опір проникненню в нього стороннього твердішого тіла. Випробування металу на твердість є побічним показником його міцності і в польових умовах може бути виконане наближеним способом без виготовлення зразків. Твердість металу визначають методами Брінелля або Роквелла. Суть випробування першим методом полягає на вдавлюванні сталевої кульки діаметром (d=5,0 або 10 мм) у поверхню металу під певним статичним тиском, аж поки вдавлювання не припиняється. Число твердості НВ визначається за формулою: , де Р — тиск, Н; F — поверхня відбитка, мм2; D - діаметр кульки, мм; d — діаметр відбитка, мм. Твердість за Брінеллем зазвичай визначають у МПа, але записують без наведення одиниць, 350 НВ. Значення твердості за Брінеллем можна використовувати для приблизної оцінки границі міцності матеріалу за формулою σв=0,35 НВ. Твердість за Роквеллом визначають вдавлюванням сталевої кульки діаметром 1,58 мм або алмазного конуса з кутом при вершині 120°. Алмазний конус використовують при дослідженні твердих металів, а кульку — для м'яких. Число твердості за Роквеллом позначають НR, добавляючи назву шкали, яка визначає умови випробування: НRА - конус, навантаження (588 Н); НRВ — кулька, навантаження (1470Н) і подають в умовних одиницях, наприклад, 42 НRА, 95 НRВ. 4. Визначення в’язкості сталі при випробуванні на удар. Випробування на ударний згин. Основна мета випробування металу на ударний згин полягає в тому, щоб встановити ступінь його крихкості при динамічній роботі. Для цього визначають показник ударної в'язкості (рис.3). Іноді випробування зразків на удар проводять при низьких температурах, тобто при переході металу в крихкий стан. Величина ударної в'язкості металу змінюється залежно від місця, звідки взято зразок. Як правило, із збільшенням відносного видовження збільшується й ударна в'язкість. Але маловуглецеві сталі при крупнозернистій структурі, незважаючи на високу пластичність, мають низьку в'язкість. Рис.3. Випробування металу на ударну в'язкість: а — схема маятникового копра; б — зразок металу Ударні випробування проводять на маятникових копрах, випробовуючи зразки металу стандартної форми з надрізом посередині. При ударних випробуваннях визначають ударну в'язкість, тобто кількість роботи Ак, яка затрачується для руйнування зразка; та питому ударну в'язкість — кількість роботи ак, яка затрачується на руйнування зразка, віднесену до одиниці поперечного перерізу зразка в місці надрізу: (МПа), де F — площа поперечного перерізу зразка в місці надрізу. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |