АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчет вспомогательного оборудования

Читайте также:
  1. D. Акустический расчет
  2. I. Расчет номинального значения величины тока якоря.
  3. I. Расчет режимов резания на фрезерование поверхности шатуна и его крышки.
  4. I. Расчет тяговых характеристик электровоза при регулировании напряжения питания ТЭД.
  5. I: Кинематический расчет привода
  6. II. Расчет и выбор электропривода.
  7. II. Расчет номинального значения величины магнитного потока.
  8. II. Расчет силы сопротивления движению поезда на каждом элементе профиля пути для всех заданных скоростях движения.
  9. II: Расчет клиноременной передачи
  10. III. Методика расчета эффективности электрофильтра.
  11. III. Расчет и построение кривой намагничивания ТЭД.
  12. III.Расчет допускаемых напряжений изгиба и контактных напряжений.

Скорость приема пленки и скорость экструзии соотносятся между собой согласно формуле 3.58 [12]

εВ=UП/UЭ (3.58)

В которой

UЭ – скорость экструзии пленки, м/мин, которую можно найти по формуле (3.59) [12]

(3.59)

G – массовая производительность экструдера; G=52,25 кг/час

DФ – диаметр фильеры. DФ=0,15м

δК – толщина кольцевого зазора; δК=0,008м

ρР – плотность расплава полимера, ρР=820кг/м3

Таким образом,

UП – скорость приема пленки на валках, м/мин

εВ – Степень вытяжки рукавной заготовки, технологический параметр, значение которого предпочтительно брать из интервала 2÷8 [1]

В нашем случае степень вытяжки может быть рассчитана из уравнения 3.60 [12]

εВ·εР=δК/δПЛ, где (3.60)

εР – степень раздува. Может быть рассчитана как отношение диаметра раздуваемого рукава к диаметру фильеры 3.61

εр=DР/DФ (3.61)

DФ=150 мм

DР=2·S/π, (3.62)

где S – ширина рукава в сложенном виде, S=800 мм. Таким образом

Dр =2·800/3,14=509,5

εР=509,5/150=3,4.

δПЛ – толщина пленки, δПЛ=0,08мм

δк – толщина кольцевого зазора головки δк=0,8мм

Найдем степень вытяжки по формуле (3.60)

Теперь, исходя из рассчитанных значений степени раздува и скорости экструзии мы можем определить скорость приема пленки, преобразовав формулу (3.58)

UП=εВ·UЭ=2,94·0,282=0,83 м/мин

Исходя из этого значения мы можем по формуле (3.63) рассчитать производительность агрегата, которая и будет итоговой производительностью линии

Q=60·UП·b· δПЛ ·ρ,где (3.63)

b – ширина пленки. b=2·S=2·0,8=1,6м

δПЛ – толщина рукаваδпл=8·10-5м

ρ – плотность полимера; ρ=919кг/м3

Q=60·0,83·1,6·8·10-5·919=49,9 кг/час

Таким образом, итоговая производительность одной экструзионной линии составляет 49,9 кг/час.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)