|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Расчет прибылиВ литературе предложено много методов расчета прибылей. Среди них можно выделить эмпирические методы, основанные на анализе экспериментальных и производственных данных, и аналитические, полученные на основании исследования упрощенных математических моделей питания отливки с экспериментальной оценкой некоторых параметров. На многих предприятиях применяют собственные инженерные методы расчета прибылей, чаще всего представленные в виде номограмм и таблиц. Дать описание всех методов невозможно, поэтому рассмотрим наиболее часто используемый метод расчета прибылей – метод Й. Пржибыла. Последовательность расчета прибылей по методу Й.Пржибыла сводится к следующему: 1) если отливка сложная, то нужно выделить в ней все узлы питания и рассчитать объем каждого из них; 2) выбрать тип и конфигурацию прибылей для отливки (для каждого узла питания). Открытая прибыль – прибыль, верхняя поверхность которой сообщается с атмосферой и выходит на верхнюю поверхность формы. Закрытая прибыль – прибыль, в которой вся ее поверхность, кроме участка контакта с питаемым узлом, выполняется формой. По конфигурации прибыли подразделяются на шаровые, полушаровые, конические круглого сечения, конические овального сечения, с формой сечения, приближающейся к горизонтальному сечению узла питания, призматические прямоугольного сечения (рис. 3). Рис. 3. Конструктивные типы прибылей: а – шаровая, б – полушаровая, в – коническая закрытая, г – овальная закрытая, д – открытая коническая. Е – призматическая открытая прибыль прямого действия, ж – закрытая прибыль с формой сечения, близкой к горизонтальному сечению узла питания, з – местная призматическая закрытая
По направлению движения расплава при питании отливки из прибыли различают прямые, местные и боковые прибыли. При питании из прибыли прямого действия сплав, компенсирующий усадку, подается в отливку по кратчайшему пути, что повышает эффективность работы прибыли. Недостаток – большой расход металла. При применении местных прибылей прямое питание получают только части отливки, находящиеся непосредственно под прибылями. Для протяженных отливок с большим отношением длины к толщине целесообразно применять боковые прибыли. Такие прибыли применяют также при изготовлении отливок из сплавов, плохо обрабатываемых резанием (сталь 110Г13Л, ковкий чугун и т.п.). В основу расчета прибыли по методу Пржибыла положены экспериментальные данные отношения объема усадочной раковины ко всему объему прибыли: , (1) где Vу.р. – объем усадочной раковины; Vп – объем прибыли. Т.о., для решения задачи об объеме прибыли можно написать следующие уравнения: , где Vо – объем отливки (объем питаемых узлов отливки); β – суммарная относительная объемная усадка сплава; х – коэффициент неэкономичности прибыли. Т.о., объем прибыли находится по формуле: . (2) х=8 – прибыли закрытые, работающие под атмосферным давлением; х=10 – прибыли открытые с засыпкой. Суммарная относительная объемная усадка сплавов зависит от температуры заливки. Ее значения при выполнении расчетов можно определять по следующим зависимостям: 1) для среднеуглеродистых сталей ; 2) высокомарганцовистой стали 110Г13Л ; 3) ковкого чугуна ; 4) сплава АК12 ; 5) сплава АК7ч ; 6) латуней: ЛЦ40С1 ; ЛЦ17К3 ; 7) алюминиевых бронз ; 8) алюминиевых латуней ; 9) для магниевых сплавов (МЛ5) . Здесь – перегрев сплава над температурой ликвидуса Тл. Для отливок из стали и высокопрочного чугуна коэффициент β можно принять равным: – 0,08–0,08 для закрытых прибылей; – 0,10–0,11 для открытых прибылей; – 0,11–0,13 для теплоизолированных прибылей; – 0,14–0,17 для обогреваемых прибылей; – 0,13–0,14 для прибылей с повышенным газовым давлением. Для отливок из медных сплавов β =0,1 для закрытых прибылей, 0,14–0,18 для прибылей с повышенным газовым давлением и 0,2 для экзотермических прибылей. Для алюминиевых сплавов значение β можно выбирать в пределах от 0,13 до 0,30. Меньшие значения относятся к закрытым прибылям, большие – к экзотермическим. Последовательность расчета прибылей по методу Й.Пржибыла сводится к следующему: 1) Выделить в отливке все узлы питания и рассчитать объем каждого из них (Vп.у.); 2) Выбрать тип и конфигурацию прибылей для каждого узла питания; 3) В зависимости от принятой конфигурации прибыли и условий ее охлаждения выбрать значение коэффициента β; 4) Рассчитать по формуле (2) объем прибыли; 5) Определить размеры нижнего сечения прибыли, учитывая, что отношение диаметра прибыли Dпр к диаметру питаемого узла Dп.у. должно быть равно 1,15–1,20. При этом для некруглых сечений питаемого узла и прибыли Dпр и Dп.у. соответствуют диаметрам вписанных окружностей. Пример: Для отливки «Загрузочный патрубок КСД-2200» выбираем закрытую боковую прибыль, по конфигурации принимаем прибыль, показанную на рисунке 4. Рис. 4. Конфигурация прибыли
Найдем объем прибыли по формуле: . Т.к. прибыль закрытого типа, то принимаем х=8. Суммарная относительная объемная усадка высокомарганцовистой стали 110Г13Л равна . Перегрев сплава над температурой ликвидуса . Следовательно: Объем отливки равен: , где – объем детали, мм3; – объем припусков на мех. обработку, мм3. где – объем верхних припусков на мех. обработку, мм3; – объем нижних припусков на мех. обработку, мм3. и Объем детали находим по формуле: Зная объем прибыли можно определить ее размеры. Для этого прибыли разбивают на простые геометрические формы. Из следующего уравнения определим размеры прибыли: , где – объем полушара, мм3; – объем полушара, мм3; – объем усеченного конуса, мм3; – объем цилиндра, мм3. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.) |