|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Экстенсивные показателиОни характеризуют использование станков, оборудования, механизмов (1) по составу, (2) количеству и (3) времени. 1. По составу все оборудование делится на наличное, установленное, работающее по плану и фактически работающее. Отношение каждой последующей группы к предыдущей или наличному характеризует степень вовлечения оборудования в производственный процесс. Исчисляются такие показатели, как (1) коэффициент использования парка оборудования (число единиц фактически работающего оборудования разделить на наличное число единиц оборудования); (2) коэффициент использования установленного оборудования (число единиц фактически работающего оборудования разделить на число единиц, установленных в цехах). 2. Для анализа использования оборудования по времени применяются: (1) календарный (номинальный), режимный и действительный (рабочий) фонды времени использования оборудования; (2) коэффициент экстенсивного использования оборудования; (3) коэффициент сменности. Календарный фонд времени равен числу календарных дней в плановом периоде, умноженному на 24 часа (365 · 24 = 8760 ч). Режимный фонд времени определяется режимом производства. Он равен произведению рабочих дней в плановом периоде на число часов в рабочей смене. Действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на планово-предупредительный ремонт. Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэопределяется по каждой группе однородных машин или по отдельно взятым машинам и оборудованию по следующей формуле: где Тф - фактическое время работы оборудования, ч; Тн - календарный, режимный, плановый фонд времени работы оборудования, ч.
Коэффициент сменности Ксм характеризует время целосменного использования установленного оборудования, работающего на многосменном режиме, и рассчитывается по отдельным группам оборудования, по отдельным подразделениям и по предприятию в целом. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работаю установленное оборудование. Коэффициент сменности рассчитывается отношением времени работы оборудования за весь рабочий день (сутки, станко-часы) ко времени его работы в смене с наибольшим количеством отработанных станко-часов. где Т1, Т2, Т3 - время работы оборудования в 1, 2 и 3-й сменах, ст.-ч; Тн - время работы оборудования с наибольшим количеством отработанных станко-часов, ст.-ч.
За счет более полного использования оборудования в сменах выпуск продукции может быть намного увеличен при тех же наличных фондах. Коэффициент сменности работы оборудования можно увеличить: (1) повышением уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузки оборудования; (2) повышением ритмичности работы предприятия; (3) снижением простоев, связанных с недостатками в организации производства; (4) лучшей организацией ремонта; (5) механизацией и автоматизацией труда основных и вспомогательных рабочих. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |