Сущность литья в песчаные формы

Литье в песчаные формы в настоящее время является универсальным и самым распространенным способом изготовления отливок. Этим способом изготовляют раз­нообразные по сложности отливки любых массы и размеров из сталей, чугунов и сплавов цветных металлов.

Сущность литья в песчаные формы за­ключается в изготовлении отливок сво­бодной заливкой расплавленного металла в разовую разъемную и толстостенную литейную форму, изготовленную из фор­мовочной смеси по многократно исполь­зуемым модельным комплектам (деревян­ным или металлическим), с последующим затвердеванием залитого металла, охлаж­дением отливки в форме, извлечением ее из формы с последующей отделкой.

Отличительными особенностями спо­соба являются малые теплопроводность, теплоемкость и плотность песчаной фор­мы, что позволяет получать отливки с ма­лой толщиной стенки (2,5...5 мм).

Невы­сокая интенсивность охлаждения расплава в форме приводит к снижению скорости затвердевания отливки, укрупнению структуры и к появлению в массивных узлах усадочных раковин и пористости; сравнительно низкая огнеупорность мате­риала способствует развитию на поверх­ности контакта форма – отливка физико-химических процессов, которые могут приводить к появлению пригара в поверх­ностном слое отливки.

Рис. 5.1 – Схема технологического процесса получения отливок

в песчаных формах

Для изготовления отливок используют сырые, сухие и подсушенные песчаные формы; химически твердеющие формы, изготовленные из специальных самотвер­деющих смесей; формы, изготовленные по газифицируемым моделям; формы, изготовленные из песчано-смоляных смесей по металлической нагреваемой оснастке и др.

Технологический процесс изготовле­ния отливок состоит из ряда основных и вспомогательных операций, выполняемых в определенной последовательности (рис. 5.1). Для изготовления литейных форм используются модельный комплект, формовочные и стержневые смеси и дру­гие материалы и оборудование.

Поиск по сайту: