АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Режим автоматической дуговой сварки

Читайте также:
  1. II этап: запуск программы PowerPoint и выбор режима отображения.
  2. А. Признаки геосинклинальных комплексов и режимов.
  3. А. Рішення на застосування одного з перших трьох режимів радіаційного захисту
  4. Автонастройка режима
  5. Авторитарные режимы
  6. Авторитарные режимы.
  7. Авторитарный режим
  8. Авторитарный режим
  9. Актуальность изучения дисциплины. Режимы обеспечения безопасности жизнедеятельности
  10. Анализ работы усилительного каскада в режиме покоя
  11. Анализ режимов работы электроприемников в цеховой электрической сети
  12. Б) изначально осуществляется подача теста, а затем реализуется рабочий режим.

 

Определение режима сварки производится по эксперименталь­но-расчетной методике с использованием эмпирических соотношений, полученных обработкой опытных данных. Параметра­ми режима автоматической сварки под флюсом являются:

- сварочный ток,

- напря­жение дуги,

- скорость сварки и

- скорость подачи сварочной проволоки.

Основной параметр – сварочный ток – в случае свар­ки по стыку с зазором без разделки кромок определяется исходя из условия полного провара свариваемого сечения на величи­ну .

При односторонней сварке при­нимается равным толщине листа (см), при двусторонней сварке больше на 10 ... 15 % с учетом перекрытия первого и второго слоев.

Для низкоуглеродистых и низколеги­рованных сталей:

 

(17.1)

 

где – коэффициент формы провара,

 

; (17.2)

 

При сварке переменным током .

Диаметр электрода (мм) выбирают в зависимости от толщины листа по тому же соотношению, которое приведено для ручной сварки.

Исходя из допустимой плотности тока пo назначают ток и выбирают коэффициент В, опреде­ляющий :

 

65-200 45-90 35-60 30-50 25-45
8-12 12-16 16-20 20-25 25-30

 

Оптимальное напряжение дуги:

 

(17.3)

Скорость сварки:

(17.4)

 

Используя полученные значения рассчиты­вают .

Если не удовлетворяет исход­ным требованиям, проводят корректиров­ку и повторяют расчет .

Расчет параметров режимов для сварки стыковых соединений с разделкой кромки выполняют по той же методике. При этом ток уменьшают примерно на 10 % с целью предотвращения сквозного прожога и вы­текания расплавленного металла свароч­ной ванны.

Дополнительно проверяют, удовлетворяет ли выбранный режим усло­вию заполнения разделки наплавленным металлом по площади сечения сварного шва или его слоя при много­слойной сварке. При необходимости кор­ректируют .

При многослойной сварке за прини­мают высоту очередного свариваемого слоя, увеличенную на величину притупления кромок для первого слоя и на 10...15 % для остальных слоев.

При выполнении односторонних швов с полным проваром для предупреждения прожогов применяют различные подклад­ки со стороны корня шва: остающиеся стальные, съемные флюсовые или медные. Возможна также сварка по ручной подварке корня шва.



Дуговую сварку под флюсом выпол­няют неподвижными подвесными автома­тическими сварочными головками и пере­движными сварочными автоматами (сва­рочными тракторами), перемещающимися непосредственно по изделию. Назначение сварочных автоматов – подача электрод­ной проволоки в дугу и поддержание по­стоянного режима сварки в течение всего процесса.

Автоматическую сварку под флюсом применяют в серийном и массо­вом производствах для выполнения длин­ных прямолинейных и кольцевых швов в нижнем положении на металле толщиной 2...100 мм. Под флюсом сваривают стали различных классов.

Рис. 17.2 – Схема автоматической линии изготовления спиральношовных труб с применением автоматической дуговой сварки под флюсом: 1 – рулон полосовой стали; 2 – летучий агрегат для обрезки и сварки, позволяющий наращивать полосу; 3 – парные дисковые ножницы для обрезки кромок под сварку; 4 – толкающие валики; 5 – штанга для ввода автоматов для сварки внутреннего шва трубы; 6 – формовочное устройство; 7 – автомат для сварки наружного шва, 8 – летучее устройство для резки непрерывной трубы на трубы мерной длины; 9 – спиральношовная труба.

 

Автоматическую сварку широко применяют при изготовле­нии котлов, резервуаров для хранения жидкостей и газов, корпусов судов, мос­товых балок и других изделий. Она явля­ется одним из основных звеньев автома­тических линий для изготовления сварных автомобильных колес и станов для произ­водства сварных прямошовных и спираль­ных труб (рис. 17.2).

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 |


Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)