АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Контактная точечная сварка

Читайте также:
  1. Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса
  2. Автоматическая дуговая сварка под флюсом
  3. Бесконтактная система зажигания
  4. ДВУХТОЧЕЧНАЯ СВЯЗЬ
  5. Дуговая сварка в защитных газах
  6. И сварка взрывом
  7. Контактная инфекция.
  8. Контактная информация
  9. Контактная прочность
  10. Контактная разность потенциалов. Термоэлектродвижущая сила (эффект Зеебека). Термопара.
  11. Контактная сварка
  12. Контактная система зажигания

Точечная сварка – разновидность кон­тактной сварки, при которой заготовки соединяются в отдельных точках.

При точечной сварке заготовки собирают вна­хлестку и сжимают силой Р между двумя электродами, подводящими ток к месту сварки (рис. 23.1). Соприкасающиеся с медными электродами поверхности свари­ваемых заготовок нагреваются медленнее их внутренних слоев. Нагрев продолжают до пластичного состояния внешних и до расплавления внутренних слоев. После этого выключают ток и несколько увели­чивают, а затем снимают давление. В ре­зультате образуется литая сварная точка.

Точечная сварка в зависимости от рас­положения электродов по отношению к свариваемым заготовкам может быть дву­сторонней и односторонней.

При двусторонней сварке (рис. 23.1, а) две (или больше) заготовки 1 сжимают между электродами 2 точечной машины.

Рис. 23.1 – Схема контактной точечной сварки: 1 – свариваемые заготовки; 2 – электроды; 3 – верхний лист; 4 – нижний лист; 5 – медная подкладка

 

При односторонней сварке (рис. 23.1, б) ток распределяется между верхним и нижним листами 3 и 4, причем нагрев осуществля­ется частью тока, протекающего через нижний лист. Для увеличения тока, про­ходящего через нижний лист, предусмот­рена медная подкладка 5. Односторонней сваркой можно соединять заготовки одно­временно двумя точками.

Параметры ре­жима точечной сварки: сила сжатия (Н), плотность тока , время протека­ния тока t (с). На рис. 23.2 показана одна из приме­няемых циклограмм точечной сварки.

 

 

Рис. 23.2 – Циклограмма контактной точечной сварки

 

Весь цикл сварки состоит из четырех ста­дий:

- сжатия свариваемых заготовок между электродами;

- включения тока и разогрева места контакта до температуры плавления, сопровождающегося образованием литого ядра точки;

- выключения тока и увеличе­ния сжатия (проковка) для улучшения структуры сварной точки;

- снятия сжатия.

Перед сваркой место соединения очищают от оксидных пленок (наждачным кругом или травлением).

Типы сварных соединений, выполняе­мых точечной сваркой, показаны на рис. 23.3. Точечной сваркой изготовляют штампо-сварные конструкции при соеди­нении отдельных штампованных элемен­тов сварными точками.

Рис. 23.3 – Типы сварных соединений, выпол­няемых точечной сваркой

 

В этом случае уп­рощается технология изготовления свар­ных узлов и повышается производитель­ность. Точечную сварку применяют для изготовления изделий из низкоуглероди­стых, углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, алюминие­вых сплавов. Толщина свариваемых ме­таллов составляет 0,5...5 мм.

Многоточечная контактная сварка – разновидность контактной сварки, когда за один цикл сваривается несколько точек. Многоточечную сварку выполняют по принципу односторонней точечной свар­ки. Машины для многоточечной сварки могут иметь от одной пары до 100 пар электродов; соответственно, можно свари­вать 2...200 точек за одну установку из­делия. Многоточечной сваркой сваривают одновременно и последовательно. В пер­вом случае все электроды сразу прижи­мают к изделию, что обеспечивает мень­шее коробление и большую точность сборки. Ток распределяется между прижа­тыми электродами специальным токораспределителем, включающим электроды попарно. Во втором случае пары электро­дов опускают поочередно или одновре­менно, а ток подключают поочередно к каждой паре электродов от сварочного трансформатора. В массовом производст­ве, например в автомобильной промыш­ленности, применяют, как правило, маши­ны, работающие по заданной программе. Производительность их очень высока – до 1000 и более точек в минуту.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)