|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Кристаллизация сварного шва
Строение сварного шва и околошовной зоны можно выявить при рассмотрении макро- и микроструктуры. Под макроструктурой подразумевают структуру, видимую невооруженным глазом или при небольших (порядка 30-кратного) увеличениях. Структуру, которую можно наблюдать при увеличениях свыше 60 или 100 раз под микроскопом, называют микроструктурой. При рассмотрении макро- или микроструктур наблюдается резкая зона сварного шва. Сварные швы образуются за счет плавления присадочного и основного (свариваемого) металла. Металл шва отличается от присадочного и основного своим строением, свойствами. Образование первых кристаллов начинается в жидком металле у поверхностей охлаждения и вокруг так называемых центров кристаллизации, образующихся в процессе затвердевания сварочной ванны. Центрами кристаллизации являются твердые и сравнительно холодные стенки основного металла, окружающие ванну. Кристаллы растут в направлении, обратном отводу тепла, т. е. от стенок свариваемого металла к центру ванночки. На рис. 15.2 показана схема кристаллизации сварного шва при ручной и автоматической сварке. В структуре наплавленного металла при автоматической сварке под флюсом размер зерен и столбчатость еще больше, чем в структуре металла, наплавленного качественным электродом. Скорость охлаждения металла шва здесь более замедленная. В металле шва, как правило, отсутствуют шлаковые и неметаллические включения, что обеспечивает высокие механические свойства. При сварке большая часть выделяемого тепла переносится в свариваемое изделие. Происходит передача тепла в глубь холодных слоев; чем дальше от оси шва, тем меньшую температуру имеет основной металл. Причем сначала происходит быстрое нарастание температуры, затем с меньшей скоростью наступает охлаждение металла.
Рис. 15.2 – Схема строения сварного шва: а – схема кристаллизации металла при ручной сварке покрытыми электродами: 1 – кристаллы, обладающие большой скоростью роста; 2 – неметаллические включения, шлаки; 3 – линия расплавления; 4 – кристаллы нерасплавленного металла; 5 – кристаллы, обладающие малой скоростью роста; б – схема кристаллизации шва, выполненного автоматической сваркой под флюсом: 1 – основной металл; 2 – металл шва; 3 – зерна металла шва
При удалении от шва максимальные температуры нагрева основного металла падают, вначале резко, а затем более плавно. Такая своеобразная термическая обработка при сварке вызывает различные структурные изменения металлов, оказывая серьезное влияние на свойства металла в околошовных участках.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.002 сек.) |