 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ №1 21 страница
Примечания. 1 По согласованию с поставщиком ленты могут быть обработаны противогнилостной и противоплесневой пропиткой.
2 В лентах не допускаются механические повреждения (пробоины, дыры, проколы, прорезы, потертость нити), петлявые кромки, штопаные места, масляные и ржавые пятна
Приложение 6.17
ЛЕНТЫ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ РЕМЕННЫЕ, КРАШЕНЫЕ
(по ГОСТ 16996—71)
| Наименование | Условное обозначение | Ширина, им | Толщина, мм | Разрывная нагрузка не менее, кгс |
| Лета ременная крашеная легкая двухслойная с наполнением, с противоплесневой пропиткой | ЛРЛкрП— 20 | 1,8 | ||
| ЛРЛкрП— 25 | 1,8 | |||
| Лента ременная крашеная легкая двухслойная с наполнением, с противоплесневой и противогнилостной пропиткой | ЛРЛкрПП— 20 | 1,8 | ||
| ЛРЛкрПП-- 25 | 1,8 | |||
| Лента ременная крашеная тяжелая двухслойная наполнением, с противоплесневой и противогнилостной пропиткой | ЛРТкрП— 20 | 2,9 | ||
| ЛРТкрП— 25 | 3,1 | |||
| ЛРТкрП— 35 | 3,3 | |||
| ЛРТкрП— 45 | 3,5 | |||
| Лента ременная крашеная тяжелая двухслойная с наполнением, с противоплесневой и противогнилостной пропиткой | ЛРТкрПП— 20 | 2.9 | ||
| ЛРТкрПП— 25 | 3,1 | |||
| ЛРТкрПП— 35 | 3,3 | |||
| ЛРТкрПП— 15 | 3,5 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Ленты не должны иметь подплетин, неровностей кромки, забоин и других ярко выраженных дефектов.
Приложение 6.18
ЛЕНТЫ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОМЫШЛЕННОСТИ
(по ГОСТ 4514—71)
| Наименование | Ширина, мм | Толщина мм | Разрывная нагрузка, не менее, кгс | Удлинение при разрыве, не менее, % |
| Киперная | 0,45 | |||
| 4 3 | ||||
| Тафтяная | 10—50 | 0,25 | 9-32 | |
| Тафтяная разреженная | 15—30 | 0,40 | 13—21 | |
| Миткалевая | 12—40 | 0,22 | 12—35 |
Приложение 6.19.
ЛИНИ МОРСКИЕ ПЕНЬКОВЫЕ
(по ГОСТ 1091-70)
| Ориентиро-вочный диаметр, мм | Структура | Разрывная нагрузка непропитанных линей, не менее, кгс | |||
| Число каболок | Число прядей в лине | Число стренг в лине | Число каболок в лине | ||
| 3,8 | - | - | |||
| 5,1 | - | - | |||
| 4,8 | - | ||||
| 5,8 | - | ||||
| 5,8 | - | ||||
| 6,7 | - | ||||
| 8,0 | - | ||||
| 8,0 | - | ||||
| 11,2 |
Примечание. Лини должны иметь равномерную крутку по всей длине.
Приложение 6.20
ШНУРЫ И КАНАТИКИ ЛЬНЯНЫЕ
(по ГОСТ 1765—70)
| Наимено-вание изделия | Ориентировочный диаметр, мм | Число прядей | Число стренг | Удлинение при разрыве, не менее, % | Разрывная нагрузка, не менее, кгс | |||
| специаль- ных | повышен ного качества | нор маль- ных | ||||||
| Шнур | 3—4 | - | - | |||||
| Канатик | 9-12 | 3—4 | — | |||||
| Канатик | 9-12 | 3-4 | ||||||
| Канатик | 12-16 | 3-4 | ||||||
| Канатик | ||||||||
| Канатик | ||||||||
| Канатик | ||||||||
ПРИМЕЧАНИЯ. 1. По согласованию с поставщиком льняные шнуры и канатики могут быть поставлены из читок, подвергнутых противогнилостной и противоплесневой пропитке.
2 Шнуры и канатики должны иметь равномерную крутку по всей длине, быть однородными по цвету и внешнему виду. Не допускаются срощенные пряди и стренги, масляные пятна и следы ржавчины.
3. Специальные канатики имеют внутри прядей две цветные нитки; шнуры и канатики повышенного качества — одну цветную нитку.
Приложение 6.21
ШНУРЫ ЛЬНЯНЫЕ КРУЧЕНЫЕ
(по ГОСТ 17306-71)
| Номер артикула | Диаметр шнура, мм. | Количество ниток | Разрывная нагрузка, не менее, кгс | |
| в пряди | в шнуре | |||
| 1,5 | ||||
| 2,0 |
П Р И М Е Ч А Н И Е. Шнуры должны быть лощеными
Приложение 6.22
ШНУРЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ
ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ
(по ГОСТ 2297—70)
| Условное обозначение | Наименование | Диаметр, мм | Разрывная нагрузка, не менее, кгс | Удлинение при разрыве, не менее % |
| ШХБ— 125 | Шнур хлопчатобумажный | 4,5 | ||
| ШХБП— 125 | Шнур хлопчатобумажный, обработанный противогнилостной пропиткой | 4,5 | ||
| ШХБкр— 114 | Шнур хлопчатобумажный крашеный | 4,7 | ||
| ШХБ— 110 | Шнур хлопчатобумажный | 4,5 | ||
| ШХБП— 110 | Шнур хлопчатобумажный, обработанный противогнилостной пропиткой | 4,5 | ||
| ШХБПП— 110 | Шнур тот же с противоплесневой пропиткой | 4,5 | ||
| ШХБ— 60 | Шнур хлопчатобумажный | 3,5 | ||
| ШХБПП— | Тот же шнур, обработанный противогнилостной и противо-плесневой пропиткой | 3,8 | ||
| ШХБкр— 54 | Шнур хлопчатобумажный крашеный | 3,8 | ||
| ШХБ— 50 | Шнур хлопчатобумажный | 4,0 | ||
| ШХБП— 50 | Шнур хлопчатобумажный, обработанный противогнилостной пропиткой | 4,5 | ||
| ШХБПП— 45 | Тот же шнур с противоплесневой пропиткой | 6,5 | ||
| ШХБ— 40 | Шнур хлопчатобумажный | 6,5 | ||
| ШХБкр— 36 | Тот же шнур, крашеный | 6,0 | ||
| ШХБкрПП— 36 | Тот же шнур, обработанный противогнилостной и противоплесневой пропиткой | 6,0 | ||
| ШХБПП— | Тот же шнур некрашеный | 6,0 | ||
| ШХБ— 33 | Шнур хлопчатобумажный | 2,8 | ||
| ШХБ— 30 | То же | 5,5 | ||
| ШХБ— 25 | » | 4,5 | ||
| ШХБ— 20 | » | 4,5 | ||
| ШХБПП— | Шнур хлопчатобумажный, обработанный противогнилостной и противоплесневой пропиткой | 4,2 | ||
| ШХБПП— 23 | То же | 5,5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 6.23
ШНУРЫ ЛЬНЯНЫЕ ПЛЕТЕНЫЕ
(по ГОСТ 1677—70)
| Наименование | Диаметр, мм | Длина окружности, мм | Средняя разрывная нагрузка, кгс |
| Шнур плетеный льняной (фал) | 19,0 | ||
| 25,0 | |||
| 31,4 | |||
| 37,5 | |||
| Шнур плетеный льняной блочный | 31,4 |
ПРИМЕЧАНИЯ 1 Шнуры изготавливают путем взаимного переплетения восьми прядей вокруг сердечника.
2 В шнурах не допускаются затянутые или выступающие пряди (коленца), слабина отдельных ниток в прядях, утолщения из-за связки узлов при сходе прядей.
Приложение 6.24
ШНУРЫ ЛЬНОПЕНЬКОВЫЕ КРУЧЕНЫЕ
(по ГОСТ 5107—70)
| Ориентировочный диаметр, мм | Вид прядения | Количество прядей в шнуре | Средняя разрывная нагрузка шнуров не менее кгс | ||
| специальных | повышенного качества | нормального качества | |||
| Длинное | - | - | |||
| То же | |||||
| То же | |||||
| 2,4 | Короткое | ||||
| 2,2 | То же | ||||
| 1,5 | То же | 19,5 | 17,5 |
ПРИМЕЧАНИЯ. 1. Шнуры полируются равномерно по всей длине.
2 Пропуски, скрутины, загрязнения, местные утолщения и узлы в шнурах не допускаются.
Приложение 6.25
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ НЕКОТОРЫХ КАНАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
| ГОСТ (или ТУ) | Наименование изделия | Диаметр (сечение) мм | Рекомендуемая область применения |
| 483-73 | Канаты пеньковые | 10-48 | Корд-парели, стропы, ликтросы, такелаж, плетение матов и другие поделочные работы |
| 483-75 | Канаты приводные пеньковые | 25- 55 | Корд-воланты, лонжевая оплетка, веревочные лестницы, запасовка полиспастов, подъемы до 200 кгс |
| 1088-71 | Канаты сизальские | 6,37- 47,8 | Оснащение шапито, такелаж штормбалок, стропы, леера, ликтросы |
| 10293—67 | Канаты капроновые | 7,9 - 31,8 | Штрабаты, запасовка полиспастов, ответственные подъемы |
| 1863-72 | Веревки технические из лубяных волокон | 4,5 - 19,5 | Увязка багажа, изготовление возжей и т. д. |
| (ТУ 15— 31—71) | Веревки капроновые | 3,0 - 6,0 | Плетение сеток |
| 1765-70 | Шнуры и канатики льняные | 4 - 14 | Плетение сеток, изготовление строп и штрабатов, запасовка полиспатов, оснащение шапито |
| 16477 — 70 | Шнуры льняные плетеные | 6 - 12 | То же |
| 2297-70 | Шнуры технические специальные хлопчатобумажные | 3,3- 6,5 | » |
| 5107—70 | Шнуры льнопеньковые крученые | 1,5- 4,0 | Тяговые и сигнальные устройства, завязка чехлов |
| 17306-71 | Шнуры крученые льняные | 1.3- 2,0 | То же |
| 1091-70 | Тини морские пеньковые | 3,8-11,2 | Плетение матов и сеток, клетневание, наложение марок и бензелей |
| 17308-71 | Отбойка из лубяных волокон | 2,0-3,1 | Увязка багажа, упаковка, перевязка пружин, сшивка тканей и другие не ответственные работы |
| 16996—71 | Ленты хлопчатобумажные ременные крашеные | (20X2— 45X3,5) | Изготовление ручных и ножных петель упряжи |
| 4514—71 | Ленты хлопчатобумажные для электропромышленности | (10 X 0,25— 50 X 0,45) | Обмотка перекладин турников, трапеций, электромонтажные работы и т. п. |
| 2782—67 | Ленты технические специальные | (13-54) | Изготовление петель, вожжей и т. д. |
| 13939—68 13558—68 | Ленты текстильные, технические | (32—50) | То же |
Приложение 6.26
СЕРТИФИКАТ НА СТАЛЬНОЙ КАНАТ
№————————от———————————————— 197 г.
Завод-изготовитель ———————————————————————— Бута № ——————
Номер каната в системе нумерации КТЭО № —————————————————————
Дата выпуска „ ————" ————————————————197 г
ГОСТ———————назначение (Б, Г, ГЛ) ———————————————————————
Диаметр каната ———————мм, марка ————————————————————————
Группа оцинковки —————————————————————————————————— Маркировочная группа каната по временному сопротивлению————————————— кгс /мм2
Разрывное усилие каната в целом ———————————————————— кгс
Длина каната—————————————————— и, вес каната брутто ———————— кг
М П Подпись
"——"——————————————— 197 г.
Приложение 6 27
СЕРТИФИКАТ НА КАНАТНОЕ ИЗДЕЛИЕ
№ ———————— от ————————————— 19
Фабрика изготовитель ——————————————————————————————————
Бухта № ————————— Дата выпуска ———————————————————— 197 г.
Вид изделия —————————————————————————————————————————ГОСТ или ТУ __________________ Диаметр ______________ мм
Размер по окружности ———————— мм
Марка ________________ группа_____________________
Способ отделки___________
Разрывное усилие изделия в целом виде __________- кгс
М П Подпись
«__»_____________197 г
Приложение 6.28
ЗАЯВЛЕНИЕ НА ИСПЫТАНИЕ КАНАТА НА ПРОЧНОСТЬ
Сведения о канате
1. Завод-изготовитель____________
2 Диаметр каната ———— ми
3 Диаметр проволоки мм
4Число прядей ————————
5 Число проволок в пряди____________
6 Конструкция каната и направление свивки _______________
7 Время отрубки каната ——————————————————————————
8 Длина рабочей части каната —————————————————————
9 Назначение каната (Б, Г, ГЛ) ———— ————————————————
10 Предлагаемая общая максимальная нагрузка каната ——————————
———кгс, при________ кратном запасе прочности.
Приложение Отрезок каната ———————— м
Директор цирка ————————————————
Инженер по ТБ ————————————————
Приложение 6.29
УСТРОЙСТВО ОГОНА НА СТАЛЬНОМ КАНАТЕ
На некотором расстоянии от конца каната достаточном для изготовления пет ли накладывают временную марку из мягкой проволоки. Расплетают конец каната до наложенной марки. На концы отдельных прядей также ставят марки. Органический сердечник каната вырезают, а в случае заплетки со стальным сердечником последний пробивают вместе с одной из прядей Желательно до изготовления огона ту часть каната которую заправляют в коуш, оклетневать тонким линем, мягкой луженой проволокой или стальным авиационным канатом сечением 1,8—25 мм в зависимости от величины сечения коренного каната
Подготовленный конец каната огибают вокруг коуша плотно вгоняя в кип В трех местах как указано на рис 1 канат крепят к коушу линем Есть несколько способов пробивок прядей В наиболее распространенном способе огон располагают изогнутой частью к себе ходовыми прядями справа, первую ходовую прядь при помощи свайки пробивают в канат справа налево под три коренные пряди. Вторую и третью ходовые пряди пробивают соответственно под две и одну прядь (рис 2)
Перевернув огон пробивают четвертою прядь под две, а пятую — под одну прядь каната. Вновь повернув петлю в первоначальное положение, пробивают шестую ходовою прядь под одну прядь коренного каната по направлению его списка
Рис 1
При последующих пробивках каждою ходовую прядь вводят в канат справа налево по правилу («через одну прядь под две»), выдерживая одинаковый угол наклона и распределяя пряди по окружности коренного каната. При заплетке тщательно обтягивают пряди, уплотняя их мушкелем и обжимая пассатижами или тисками
Длина степени не должна быть менее 20 диаметров каната, причем каждая прядь пробивается через коренной канат не менее четырех раз, при диаметре каната менее 15 мм и не менее пяти раз — при большем сечении
Рис. 2. Рис. 3.
После основных пробивок половина прядей (через одну) вводится в канат для получения плавного перехода заплетки к нормальной толщине каната. Оставшиеся концы ходовых прядей обрубаются непосредственно у каната и заделываются внутрь.
Сплесень клетнюется по всей длине или на месте двух последних пробивок мягкой луженой проволокой. У канатов малого сечения разрешается клетневка клейкой лентой. Законченный огон показания рис. 3.
Приложение 6.30
ОБРАЗОВАНИЕ ПЕТЛИ НА СТАЛЬНОМ КАНАТЕ ЗАЖИМАМИ
| Диаметр каната, мм | От 5 до 7 | Свыше 7 до 10 | Свыше 10 до 13 | Свыше 13 до 10 | Свыше 16 до 19 | Свыше 19 до 23 | Свыше 23 до 27 |
| Обозна- чение зажима | |||||||
| А | |||||||
| А1 |
ПРИМЕЧАНИЯ. 1. При сечении каната до 16 мм число зажимов должно быть не менее трех, а при большем сечении — не менее четырех.
2. Расстояние между зажимами (А) должно соответствовать таблице и быть не менее шести диаметров каната.
3 Зажимы должны отвечать требованиям ГОСТа 13186—67.
4 Зажимы следует затягивать так, чтобы отношение сечения сжатого каната к номинальному диаметру составляло 0,6.
Приложение 6.31
КОУШИ СТАЛЬНЫЕ
I. Для стальных канатов
По ГОСТ 2224—72 Размеры, мм По ГОСТ 19030—73
| Диаметр каната | B | L | Д | Диаметр каната | B | L | Д |
| От 2,0 до 2,5 | От 1,5 до 2,0 | 3,0 | |||||
| Св 2,5 до 3,5 | Св 2,0 до 2,5 | 3,1 | |||||
| " 3,5 до 4,6 | » 2,5 до 3,5 | 4,5 | |||||
| » 4,6 до 5,7 | » 3,5 до 4,5 | 6,1 | |||||
| » 57 до 7.0 | » 4,5 до 5,5 | 7, 1 | |||||
| > 7,0 до 8,6 | » 5,5 до 7,0 | 8,1 | |||||
| » 8 6 до 10,2 | » 7,0 до 9,0 | 11,0 | |||||
| » 102 до 125 | » 9,0 до 10,0 | 13,4 | |||||
| » 12,5 до 15,5 | » 10,0 до 11,0 | 14,5 | |||||
| » 15,5 до 18,5 | » 11,0 до 13,0 | 17,0 | |||||
| » 18,5 до 22,0 | » 13,0 до 15,0 | 19,0 | |||||
| » 22,0 до 25,5 | » 15,0 до 17,0 | 22,0 | |||||
| » 25,5 до 30 0 | 8^ | » 17,0 до 19,0 | 24.0 | ||||
| » 300 до 34,5 | » 19,0 до 20,5 | 27,0 | |||||
| » 20,5 до 22,5 | 29,0 | ||||||
| » 22,5 до 24,0 | 32,0 | ||||||
| » 24,0 до 26,0 | 34,0 | ||||||
| » 26,0 до 28,0 | 36,0 | ||||||
| » 28,0 до 300 | 38,5 | ||||||
| » 30,0 до 32,0 | 41,0 |
по ГОСТ 9689—72 ТИП С
размеры, мм
| Допускаемая нагрузка тс | Диаметр каната, наибольший | Д | L | B |
| 0,05 | 2,2 | |||
| 0,1 | 3,3 | |||
| 0,2 | 4,2 | |||
| 0,3 | 5,5 | |||
| 0,5 | 6,7 | |||
| 0,8 | 8,3 | |||
| 1,2 | 9,7 | |||
| 1,6 | 11,5 | |||
| 2,0 | 13,5 | |||
| 2,5 | 15,5 | |||
| 3,2 | 17,5 | |||
| 4,0 | 19,5 |
П. Для органических канатов
По ГОСТ 9689—72
ТИП Р
Размеры, мм
| Допускаемая нагрузка, тс | Окружность каната, наибольшая | Диаметр каната, наибольший | Д | L | В |
| 0,1 | 9,6 | ||||
| 0,2 | 12,7 | ||||
| 0,3 | 15,9 | ||||
| 0,5 | 20,7 | ||||
| 0,6 | 23,9 | ||||
| 0,8 | 28,7 | ||||
| 1,0 | 31,8 | ||||
| 1,2 | 36,6 | ||||
| 1,6 | 39,9 | ||||
| 2,0 | 47,8 |
Поиск по сайту: