|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
По дисциплине “Управление качеством»1. Определение качества по ИСО 9000:2000: Степень, с которой совокупность собственных характеристик выполняет требования; Совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности; Совокупность свойств характеристик продукции или услуг удовлетворять установленные потребности. 2. Управление качеством это: Управляющее воздействие на процесс; Контроль и управляющее воздействие; Планирование, осуществление, контроль и управляющее воздействие. 3. Принципы управления качеством: Лидерство руководителей, ориентация на потребителя, процессный подход; Вовлечение персонала, системный подход и менеджмент; Постоянное улучшение, решения, основанные на фактах, взаимовыгодные отношения с поставщиками; Все выше перечисленное. 4. Структура комплекса стандартов ИСО 9000:2000 ИСО 9000, ИСО 9001, ИСО 9004; ИСО 9000, ИСО 9001, ИСО 9002, ИСО 9004; ИСО 9001, ИСО 9002, ИСО 9003, ИСО 9004. 5. Из каких процессов состоит система менеджмента качества? Жизненного цикла продукции; Изменения, анализа и улучшения; Управленческой деятельности руководства, обеспечения ресурсами; Все выше перечисленное. 6. Из каких этапов состоит жизненный цикл продукции? Маркетинговые исследования, проектирование, закупки, производство; Испытания; хранение, упаковка, реализация; Эксплуатация, послепродажное обслуживание, утилизация; а, b, c. 7. Законодательная и нормативно-правовая база требований к качеству Законы о сертификации и стандартизации; Законы о техническом регулировании, защите прав потребителей, единстве измерений; Закон о техническом регулировании, сертификации, стандартизации, управлению качеством. 8. Кем разработан стандарт QS-9000? Международной организацией ISO; Международным электротехническим комитетом (МЭК); Разработан в США детройтской «большой тройкой». 9. Где применяется стандарт QS-9000? В авиастроении на всех предприятиях; В автомобильной промышленности с привлечением поставщиков и субподрядчиков; В машиностроении при выпуске готовой продукции. 10. Цели идеологии всеобщего управления качеством (TQM) это;
11. Какие принципы создают базу TQM?
12. Классификация показателей качества продукции:
13. Какие группы показателей характеризует свойства товара?
14. Методы определения показателей качества товара:
15. Факторы влияющие на качество продукции: Стимулирующие, субъективные, сохраняющие качество, объективные; Стимулирующие, субъективные, объективные, сохраняющие качество, влияющие на качество; Стимулирующие, объективные, сохраняющие и влияющие на качество. 16. Виды контроля качества продукции: По: стадиям процесса, объему, особенностям, средствам контроля, структуре, периоду проверки, контролируемому характеру, По: объему, особенностям, периоду проверки, средствам контроля; По: особенностям, объему, стадиям производственного процесса, контролируемому характеру. 17. Семь инструментов контроля качества: Расслоение, наслоение, диаграммы причин, диаграммы следствия, разброса, гистограмма, диаграмма разброса, контрольные карты; Расслоение; диаграммы Парето; причинно-следственная, гистограмма, контрольные карты, Стратификация, диаграмма Парето, причинно-следственная диаграмма, диаграмма разброса, графически, контрольные карты, гистограмма. 18. Статистические методы управления качеством продукции это:
19. Укажите параметры распределения при измерении показателей качества у партии товаров в количестве 100 шт.
20. - коэффициент точности процесса, соответствует каким значениям?
21. Регулирование технологических процессов осуществляется:
22. Виды статистического приемочного контроля: По качественному и количественному признакам; По качественному, количественному, альтернативному признакам; По качественному и альтернативному признаку. 23. Дефекты изделий (товаров):
24. Показатели безопасности промышленных товаров это:
25. Развертывание функций качества QFD это:
26. Что относится к инструментам управления качеством?
27. Как определяется размах контролируемого параметра?
28. Выберете из выборки продукции n=5 шт., медиану если в процессе контроля были получены следующие результаты: 20,50; 20,48;20,60;20,57;20,55;
29.Какая из гистограмм имеет по вашему мнению наилучшую плотность распределения?
Тн Тв b. Тн Тв c. Тн Тв
30. Где по Вашему мнению имеются неисправимые дефектные изделия?
31. Укажите причинно-следственную диаграмму. а. b. с.
32. Укажите диаграмму Парето. c. a. b.
33. Надежность товара это: a. Исправность во время работы; b. Способность изделия удовлетворять потребности человека во времени; c. Способность изделия работать в течение гарантийного срока. 34. Надежность изделия – комплексное свойство, включающее: a. Безотказность, долговечность, исправность, работоспособность; b. Безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость; c. Долговечность, безотказность, исправность, работоспособное состояние. 35. Эргономические показатели качества это: a. Система «человек - изделие»; b. Атропометрические, физиологические, психофизические, психологические, гигиенические, удобства пользования изделием; c. Система «человек - среда» (влажность, температура, давление, скорость). 36. Что характеризует рассеивание параметров показателя качества при нормальном законе распределения? a. +3 ; х; b. c. 6 d. -3
37. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку это: a. Контроль единиц продукции с разделением на годные и дефектные; b. Контроль единиц продукции с выделением годных изделий; c. Контроль единиц продукции с выделением дефектный изделий. 38. Статистический приемочный контроль по количественному признаку это: a. Оценка качества одиночной партии продукции; b. Измерение численных значений контролируемого параметра, вычисление , и оценка со стандартами; c. «a» и «b» 39. Порядок проведения работ по обязательной сертификации распределен: a. Введенной системой сертификации ГОСТ Р в 1992 г. b. Госстандартом Российской Федерации; c. Законом о техническом регулировании; d. Закон о сертификации продукции и услуг. 40. С какой целью проводится сертификация систем качества: a. Требования заказчика, улучшение качества продукции, преимущества перед конкурентами; b. Снижение риска ответственности за продукцию, требования материнской компании; c. Все выше перечисленные. 41. Количество схем сертификации и услуг. a. 16; b. 8; c. 10; d. 7. 42. Требования, предъявляемые к аудитору систем качества: a. Профессионализм, пунктуальность, аккуратность; b. Честность, спокойствие, объективность; c. Все выше перечисленное. 43. Какие затраты связаны с обеспечением качества? a. Затраты на превентивные действия, затраты связанные с дефектами; b. Затраты: на предотвращение дефектов, на превентивные действия; связанные с дефектами; c. Затраты: на предотвращение дефектов, превентивные действия, связанные с дефектами. 44. Какие затраты возникают при низком качестве продукции? a. Выявление несоответствий внутри и вне компании, оценка и контроль качества; b. Оценка и контроль качества, выявление несоответствий внутри компании; c. Выявление несоответствий вне компании, выявление несоответствий внутри компании. 45. Какие затраты несет производитель при реализации продукции? a. Затраты на проектирование, изготовление, сервисное обслуживание; b. Затраты на проектирование, изготовление, поддержание уровня качества, в течение гарантийного срока; c. Затраты на проектирование, изготовление, сервисное обслуживание, поддержание уровня качества в течение гарантийного срока. 46. Процесс это: a. Совокупный вид деятельности; b. Виды деятельности, имеющие входы и выходы; c. Совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности преобразующих входы и выходы. 47. Жизненный цикл продукции в системе менеджмента качества это: a. Маркетинг, производство, реализация, обслуживание, утилизация; b. Маркетинг, сбыт, снабжение, транспортировка, эксплуатация, послепродажное обслуживание, утилизация; c. Маркетинг, проектирование, планирование, закупка, производство, контроль, упаковка, хранение, продажа и распределение, монтаж, обслуживание, послепродажная деятельность, утилизация. 48. Этапы оценки уровня качества продукции это: a. Выбор номенклатуры показателей качества, выбор способов, выбор значений, оценка, принятие решений; b. Выбор номенклатуры показателей качества, выбор способов, выбор метода оценки, оценка уровня качества, обоснование, обоснование рекомендаций, принятия решений; c. a + b. 49. Показатели надежности это: a. безотказность, долговечность, сохраняемость; b. безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость; c. безотказная работа до полного отказа изделия. 50. Факторы, влияющие на качество пищевых товаров это: a. Материалы, сырье, технология; b. Материалы, сырье, упаковка, транспортировка, хранение, реализация; c. Качество сырья, материалов, оборудование, технология, профессионализм, упаковка, хранение, транспортирование, реализация. 51. Стратификация – расслоение это: a. Разделение данных на группы в зависимости от величины группы; b. Разделение данных на отдельные группы (слои) в зависимости от выбранного фактора; c. Разделение данных на отдельные параметры. 52. Основные этапы построения диаграммы Исикавы: a. Определение факторов, имеющих отношение к проблеме, выбор показателей (следствия); b. Выбор факторов, подлежащих примирению определенных факторов, по которым следует применять меры; c. a + b. 53. Контрольные карты - это: a. Карта технологического процесса в виде точек в порядке их поступления во времени; b. карта процесса производства продукции по сменам; c. Карта процесса производства продукции во времени. 54. Сущность системы НАССР: a. Выявление критических точек технологического процесса; b. Контроль критических точек, процесса влияющих на безопасность продукции; c. Выявление и контроль критических точек, технологического процесса, влияющих на безопасность продукции. 55. НАССР это: a. Система по идентификации основных факторов и установлению мер, необходимых для их контроля; b. Система для идентификации факторов, влияющих на безопасность товаров пищевого назначения; c. Установление мер контроля за производством пищевых продуктов. 56. Исходная информация для разработки системы НАССР: a. Информация о продукции; b. Информация о продукции, производстве, проверка информации; c. Информация о производстве. 57. При очередном шаге контроля получены следующие значения характеристик качества: х1 = 17,3; х2 = 17,2; х3 = 17,5; х4 = 17,1; х5 = 17,4. Найдите значение a. 17,4; 17,2; 0,4; b. 17,3; 17,5; 0,4; c. 17,3;17,4; 0,3. 58. Назовите категории мотивации труда: a. Процессуальная теория мотивации; b. Содержательная теория мотивации; c. Процессуальная и содержательная теория мотивации; 59. Комплексные инструменты и методологии улучшения качества это: a. Анализ видов и последствий отказов (FMEA), развертывание функций качества (QFD), реинжиниринг «шесть сигм»; b. Методология самооценки решения проблем, бенчмаркинга, коллективная работа в командах; c. a + b. 60. Основные подходы к воздействию на поведение людей (Мак Грегор): a. Теория Х – авторитарный тип управления; b. Теория ХУ – авторитарный и демократический подходы; c. Теория Z
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.02 сек.) |