АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Цель, предмет и задачи изучения дисциплины «Управление качеством»

Читайте также:
  1. A. знания о предметной области, которые после их выполнения не изменяются
  2. D. Принципи виваженості харчування та поступового розширення обсягу харчових предметів, що споживаються
  3. I. Задачи совета выпускников
  4. I. Карта методической обеспеченности учебной дисциплины
  5. I. Постановка задачи маркетингового исследования
  6. I. ПРЕДМЕТ И ЗАДАЧИ
  7. I. Формирование дисциплины.
  8. II. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВПО
  9. II. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ
  10. II. Основные задачи и функции Отдела по делам молодежи
  11. II. ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ СЛУЖБЫ ОХРАНЫ ТРУДА
  12. II. Основные цели, задачи мероприятий

Группа 113 458


СОДЕРЖАНИЕ

РАЗДЕЛ 1. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Тема 1. Основные понятия и показатели качества........................................................... 3

1.1. Цель, предмет и задачи изучения дисциплины "Управление качеством"..................................................3

1.2. Понятие «качество продукции»........................................................................................................ 6

1.3. Показатели качества продукции....................................................................................................... 7

Тема 2. Повышение качества продукции — объективная закономерность

Развития предприятий................................................................................................................ 9

2.1. Актуальные проблемы улучшения качества на современном этапе.............................................. 9

2.2. Эффект от повышения качества продукции................................................................................... 10

Тема 3. Системы управления качеством продукции....................................................... 13

3.1. Основные понятия о системах управления качеством продукции............................................... 13

3.2. Виды уровней и стадии создания и использования продукции.................................................... 14

3.3. Основные цели и принципы систем управления качеством на предприятиях............................. 15

Тема 4. Организация и виды контроля качества................................................................ 18

4.1. Задачи и функции службы контроля качества............................................................................... 18

4.2. Виды контроля качества................................................................................................................. 20

4.3. Градации качества продукции........................................................................................................ 22

Тема 5. История развития управления качеством............................................................. 24

5.1. История развития управления качеством в России....................................................................... 24

5.2. Опыт развития управления качеством в США............................................................................... 27

5.3. Японский опыт управления качеством........................................................................................... 29

Тема 6. Основные методы оценки уровня качества на предприятии.................. 31

6.1. Методы оценки уровня качества продукции.................................................................................. 31

6.2. Оценочный контроль качества....................................................................................................... 35

6.3. Сущность, основные положения и направления квалиметрии..................................................... 36

Тема 7. Стандартизация и качество............................................................................................ 39

7.1. Сущность и содержание стандартизации....................................................................................... 39

7.2. Международные стандарты ИСО серии 9000 в системах управления качеством продукции.... 42

7.3. Конкурентоспособность и качество............................................................................................... 44

Тема 8. Брак. Затраты на качество продукции...................................................................... 47

8.1. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций...................................................................... 47

8.2. Определение затрат на качество продукции.................................................................................. 48

Тема 9. «Петля качества» продукции.......................................................................................... 50

9.1. «Петля качества» продукции.......................................................................................................... 50

9.2. Обеспечение качества на основных этапах «петли качества» продукции................................... 51

Тема 10. Статистические методы контроля качества..................................................... 54

10.1. Значение и область применения статистических методов контроля качества.......................... 54

10.2. «7 инструментов контроля качества».......................................................................................... 54

Тема 11. Комплексное управление качеством на современном этапе.............. 59

11.1. Традиционные принципы управления и принципы управления системы TQM......................... 59

11.2. Комплексное управление качеством (TQM)................................................................................ 59

11.3. Общие методы работы по качеству............................................................................................. 61

Тема 12. Японский опыт проверки систем управления качеством....................... 63

12.1. Сущность и особенности японского управления качеством...................................................... 63

12.2. Проверка управления качеством.................................................................................................. 65

РАЗДЕЛ 2. сЕРТИФИКАЦИЯ ПРОДУКЦИИ И СИСТЕМ КАЧЕСТВА

Тема 13. Сертификация продукции.............................................................................................. 66

13.1. Понятие о сертификации............................................................................................................... 66

13.2. Основные принципы и правила сертификации............................................................................ 69

13.3. Органы по сертификации продукции (работ, услуг)................................................................... 70

Тема 14. Сертификация систем качества................................................................................. 74

14.1. Испытательные лаборатории и их аккредитация........................................................................ 74

14.2. Порядок проведения сертификации............................................................................................. 75

14.3. Сертификация систем обеспечения качества............................................................................... 77


РАЗДЕЛ 1. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Тема 1. Основные понятия и показатели качества

 

Вопросы: [лекции – 2 ч.]

Цель, предмет и задачи изучения дисциплины «Управление качеством»

Понятие «качество продукции»

Показатели качества продукции

Цель, предмет и задачи изучения дисциплины «Управление качеством»

Исторические аспекты:

Управление качеством начиналось с выходного контроля готовой продукции. Стройный механизм управления качеством каждого отдельно взятого изделия дала система Тейлора, датируемая 1905 г. Эта система устанавливала требования к качеству продукции в виде шаблонов (интервалов допусков), называемых проходными и непроходными калибрами. Контроль осуществлялся специалистами (инспекторами). Система Тейлора ввела деление продукции на качественную и дефектную (брак). Эта система не изжила себя и по сей день, однако сейчас она является лишь одним из звеньев в цепи составляющих управления качеством.

 

[ Фредерик Уинслоу Тейлор родился в семье адвоката. Получил образование во Франции и Германии, затем — в академии Ф. Экстера в Нью-Хэмпшире. Из-за проблем со зрением не смог продолжить образование и устроился работать рабочим пресса в промышленные мастерские завода гидрооборудования в Филадельфии. В 1884 г. Тейлор стал главным инженером, в этом же году он впервые использовал систему дифференциальной оплаты за производительность труда. С 1890 по 1893 гг. Тейлор — главный управляющий Мануфактурной инвестиционной компании в Филадельфии, владелец бумажных прессов в Мэне и Висконсине, организовал собственное дело по управленческому консультированию, первое в истории менеджмента. В 1906 г. Тейлор становится президентом Американского общества инженеров-механиков. С 1895 г. Тейлор начал свои всемирно известные исследования по научной организации труда. Оформил патентами около сотни своих изобретений и рационализаций.]

 

По мере усложнения продукции и производства встала проблема сокращения трудозатрат на контроль качества и повышения эффективности контроля. Решению этой проблемы во многом способствовали статистические методы контроля качества, базирующиеся на методах математической статистики. Появилась возможность оценки качества методом выборочного контроля, предложенным Х.Доджем и Х.Ромингом. Суть выборочного контроля заключается в оценке качества всей партии продукции на основе оценки качества ее определенной части (выборки). На предприятиях появились новые специалисты — инженеры по качеству.

 

[ Хорас (17.05.1868 – 10.12.1920) и Джон (25.10.1864 – 14.01.1920) Додж, братья, американские предприниматели и изобретатели. Братья были владельцами небольшой велосипедной мастерской, в которой сами изготавливали и различные технические детали. В 1901 в Детройте, нынешнем автомобилестроительном центре, братья открыли небольшое дело по выпуску комплектующих деталей для различных видов техники, чуть позже – для автомобилей. В 1910 Додж основали большую компанию по выпуску частей для автомобилей в Хэмтраке, предместье Детройта. Здесь производились двигатели и другие комплектующие для заводов Форда, для «Олдс Мотор Компани». В 1913 братья Додж начали выпуск собственного автомобиля. Хорас придумал множество усовершенствований, самым интересным и значительным из них был метод промышленного обжигания окрашенной поверхности автомобильного корпуса. К моменту смерти обоих братьев их компания была одной из крупнейших. В 1928 концерн братьев Додж вошел в состав корпорации Крайслер, автомобиль Додж стал торговой маркой Крайслер]

 

Неоценимый вклад в развитие концепции управления качеством внесли работы В. Шухарта (Walter Shewhart), который, работая в компании Белла в составе группы специалистов по качеству, в середине 1920-х гг. ввел понятие цикла непрерывных технологических изменений на основании статистического контроля качества. Благодаря человеку-легенде Э. Демингу (W. Edwards Deming), одному из создателей японского “экономического чуда”, работы Шухарта и его коллег получили широкое распространение.

 

[ Уолтер Шухарт - родился в Нью Кэнтоне, штат Иллинойс. Окончил Университет Иллинойса. Получил докторскую степень по физике в Калифорнийском Университете (1917). Начал трудовую деятельность инженером в Bell Telephone Laboratories в 1918. Революция в западноевропейском подходе к качеству произошёл в 1924 году, когда Шухарт предложил метод выявления отступлений от нормы и тенденций возникновения ошибок до появления некачественного продукта. Внедрил общее использование контрольных карт.

Де́минг, Уи́льям Э́двардс (англ. Wílliam Édwards Déming, 14 октября 1900 — 20 декабря 1993), также известен как Э́двард Де́минг — американский учёный, статистик и консультант по теории управления качеством. Наибольшую известность Деминг приобрел за свои инновационные предложения о реорганизации предприятий, широко используемые в Японии и других странах под названием «бережливое производство» - концепция менеджмента, созданная на Toyota и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Деминг получил образование в университете штата Вайоминг, после чего окончил аспирантуру в Йельском университете. Является одним из основателей Американского общества по контролю качества, созданного в 1946 году. Ему присуждена одна из самых престижных наград, учреждённых этим обществом — медаль имени Шухарта.]

(Задание на практическое занятие: сообщение о премии Деминга).

 

Сегодня всем известен знаменитый “цикл Деминга”, или цикл PDCA.

Суть данной концепции сводится к следующим положениям:

1. Планирование совершенствования деятельности при обнаружении в ней ошибок и поиск решения возникших проблем.

2. Внедрение запланированных улучшений на небольшом участке работ с целью сокращения возможных сбоев в обычной деятельности на этапе решения проблем.

3. Контроль достижения желаемого результата с помощью тестовых изменений. Непрерывный контроль ключевых мероприятий (независимо от продолжительности эксперимента) с целью обеспечения возможности определения вновь возникающих проблем.

4. Действие с целью внедрения изменений в больших масштабах в случае успешности эксперимента. Вовлечение в процесс внедрения изменений других участников, чье сотрудничество потребуется при внедрении изменений или которые просто могут извлечь полезный опыт из проделанной работы.

Бурное развитие теории управления качеством пришлось на конец 40-х – 50-е гг. В это время А.Фейгенбаум (Armand V. Feigenbaum) предложил модель Всеобщего контроля качества, Total Quality Control (TQC), и определил понятие стоимости качества.

А. Фейгенбаум, предложив рассматривать не конечный результат производства, а каждый этап создания изделия, фактически совершил переход от концепции контроля к концепции управления качеством. Созданная А. Фейгенбаумом система всеобщего контроля над качеством в полном объеме была внедрена в практику работы японских предприятий Э. Демингом, начиная с 1950 г. Считается, что именно деятельность Деминга во многом способствовала появлению недорогих и высококачественных японских товаров.

Другим значимым событием в эволюции управления качеством стала публикация в 1951 г. Джозефом Джураном (Joseph M. Juran) книги “Руководство по управлению качеством”. Джурану принадлежит идея трилогии качества, в которой выделены три аспекта стратегического планирования качества в организации: планирование качества, улучшение качества, управление качеством.

Концепция TQC получила дальнейшее развитие в Японии в форме всеобщего статистического контроля качества (TSQC), в рамках которого персонал вовлекается в работу кружков качества.

Свой вклад в теорию управления качеством внес и Филипп Кросби (Philip Crosby), предложивший концепцию бездефектной работы, чаще называемой системой “нулевых дефектов” (ZD). Основная идея этой системы заключается в том, что платят не за качество, а за его отсутствие или недостаток, что и должно стать предметом контроля.

Таким образом, в 1950-е гг. сложились предпосылки создания новой концепции управления качеством, ориентированной на удовлетворение запросов потребителя и превращающей совершенствование качества в задачу каждого сотрудника организации, — концепции всеобщего управления качеством (TQM). Большое внимание при этом уделялось вопросам мотивации, как на уровне отдельного сотрудника, так и на уровне организации. В 1951 г. в Японии была учреждена премия Деминга, ставшая прообразом многих национальных и международных премий за достижения в области совершенствования качества.

На рубеже 1970–1980-х гг. к специалистам пришло понимание универсальности основных принципов управления качеством, приемлемых для предприятий любой отраслевой принадлежности, вне зависимости от того, в какой стране они находятся. Единственным необходимым условием их применения было наличие в стране рыночной экономики. В результате международной организацией по стандартизации было разработано семейство международных стандартов на системы качества ИСО-9000. Именно сертификация системы качества на соответствие требованиям стандартов ИСО-9000 является одним из начальных этапов внедрения методологии TQM в практическую деятельность организации.

«Управление качеством» — это комплексная научная дисциплина об основных положениях в области качества и методах управления им.

Цель курса — изучение теоретических и методологических основ качества, его сущности, характеристик, связи с конкурентоспособностью показателей качества и методов их оценки, общих положений совершенствования качества товаров с учетом их жизненного цикла, методов управления качеством с учетом отечественного и зарубежного опыта с целью обеспечения конкурентоспособности выпускаемой продукции в условиях рыночной экономики.

Для достижения этой цели дисциплина «Управление качеством» должна предусматривать решение следующих задач:

1. знакомство будущих специалистов с основными поняти­ями, категориями и терминологией в области управления ка­чеством, возможностями управления качеством продукции, проблемами в области качества на современном этапе;

2. более широкое использование принципов и методов управления качеством в управлении производственными про­цессами, технологической подготовке производства для повы­шения его эффективности и улучшения технико-экономиче­ских показателей;

3. раскрытие сущности и особенностей методик определе­ния экономической эффективности повышения качества про­дукции, специализации производства, снижения расходов жи­вою и овеществленною труда;

4. широкое использование в практической деятельности современных отечественных и международных технических нормативных правовых актов (THПA), принципов и методов подтверждения соответствия продукции требованиям ТНПА, измерительной техники;

5. повышение заинтересованности специалистов в организации работы по постоянному повышению технического уровня и качества продукции;

6. развитие более глубокого экономического мышления, связанного с проблемой качества продукции.

Теоретической основой дисциплины являются законы Республики Беларусь «Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нор­мирования и стандартизации», «О техническом нормировании и стандартизации», «Об обеспечении единства измерений», «О за­щите прав потребителей», прочие законодательные акты, техни­ческие нормативные акты в области технического нормирова­ния, стандартизации и подтверждения соответствия.

Предметом курса является изучение на основе достижений науки, техники и передового опыта отечественных и зарубеж­ных предприятий количественных и качественных зависимо­стей в производстве продукции, обеспечивающих заданный уровень ее качества.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.007 сек.)