Цель, предмет и задачи изучения дисциплины «Управление качеством»

Группа 113 458

СОДЕРЖАНИЕ

РАЗДЕЛ 1. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Тема 1. Основные понятия и показатели качества........................................................... 3

1.1. Цель, предмет и задачи изучения дисциплины "Управление качеством"..................................................3

1.2. Понятие «качество продукции»........................................................................................................ 6

1.3. Показатели качества продукции....................................................................................................... 7

Тема 2. Повышение качества продукции — объективная закономерность

Развития предприятий................................................................................................................ 9

2.1. Актуальные проблемы улучшения качества на современном этапе.............................................. 9

2.2. Эффект от повышения качества продукции................................................................................... 10

Тема 3. Системы управления качеством продукции....................................................... 13

3.1. Основные понятия о системах управления качеством продукции............................................... 13

3.2. Виды уровней и стадии создания и использования продукции.................................................... 14

3.3. Основные цели и принципы систем управления качеством на предприятиях............................. 15

Тема 4. Организация и виды контроля качества................................................................ 18

4.1. Задачи и функции службы контроля качества............................................................................... 18

4.2. Виды контроля качества................................................................................................................. 20

4.3. Градации качества продукции........................................................................................................ 22

Тема 5. История развития управления качеством............................................................. 24

5.1. История развития управления качеством в России....................................................................... 24

5.2. Опыт развития управления качеством в США............................................................................... 27

5.3. Японский опыт управления качеством........................................................................................... 29

Тема 6. Основные методы оценки уровня качества на предприятии.................. 31

6.1. Методы оценки уровня качества продукции.................................................................................. 31

6.2. Оценочный контроль качества....................................................................................................... 35

6.3. Сущность, основные положения и направления квалиметрии..................................................... 36

Тема 7. Стандартизация и качество............................................................................................ 39

7.1. Сущность и содержание стандартизации....................................................................................... 39

7.2. Международные стандарты ИСО серии 9000 в системах управления качеством продукции.... 42

7.3. Конкурентоспособность и качество............................................................................................... 44

Тема 8. Брак. Затраты на качество продукции...................................................................... 47

8.1. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций...................................................................... 47

8.2. Определение затрат на качество продукции.................................................................................. 48

Тема 9. «Петля качества» продукции.......................................................................................... 50

9.1. «Петля качества» продукции.......................................................................................................... 50

9.2. Обеспечение качества на основных этапах «петли качества» продукции................................... 51

Тема 10. Статистические методы контроля качества..................................................... 54

10.1. Значение и область применения статистических методов контроля качества.......................... 54

10.2. «7 инструментов контроля качества».......................................................................................... 54

Тема 11. Комплексное управление качеством на современном этапе.............. 59

11.1. Традиционные принципы управления и принципы управления системы TQM......................... 59

11.2. Комплексное управление качеством (TQM)................................................................................ 59

11.3. Общие методы работы по качеству............................................................................................. 61

Тема 12. Японский опыт проверки систем управления качеством....................... 63

12.1. Сущность и особенности японского управления качеством...................................................... 63

12.2. Проверка управления качеством.................................................................................................. 65

РАЗДЕЛ 2. сЕРТИФИКАЦИЯ ПРОДУКЦИИ И СИСТЕМ КАЧЕСТВА

Тема 13. Сертификация продукции.............................................................................................. 66

13.1. Понятие о сертификации............................................................................................................... 66

13.2. Основные принципы и правила сертификации............................................................................ 69

13.3. Органы по сертификации продукции (работ, услуг)................................................................... 70

Тема 14. Сертификация систем качества................................................................................. 74

14.1. Испытательные лаборатории и их аккредитация........................................................................ 74

14.2. Порядок проведения сертификации............................................................................................. 75

14.3. Сертификация систем обеспечения качества............................................................................... 77

РАЗДЕЛ 1. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Тема 1. Основные понятия и показатели качества

Вопросы: [лекции – 2 ч.]

Цель, предмет и задачи изучения дисциплины «Управление качеством»

Понятие «качество продукции»

Показатели качества продукции

Цель, предмет и задачи изучения дисциплины «Управление качеством»

Исторические аспекты:

Управление качеством начиналось с выходного контроля готовой продукции. Стройный механизм управления качеством каждого отдельно взятого изделия дала система Тейлора, датируемая 1905 г. Эта система устанавливала требования к качеству продукции в виде шаблонов (интервалов допусков), называемых проходными и непроходными калибрами. Контроль осуществлялся специалистами (инспекторами). Система Тейлора ввела деление продукции на качественную и дефектную (брак). Эта система не изжила себя и по сей день, однако сейчас она является лишь одним из звеньев в цепи составляющих управления качеством.

[ Фредерик Уинслоу Тейлор родился в семье адвоката. Получил образование во Франции и Германии, затем — в академии Ф. Экстера в Нью-Хэмпшире. Из-за проблем со зрением не смог продолжить образование и устроился работать рабочим пресса в промышленные мастерские завода гидрооборудования в Филадельфии. В 1884 г. Тейлор стал главным инженером, в этом же году он впервые использовал систему дифференциальной оплаты за производительность труда. С 1890 по 1893 гг. Тейлор — главный управляющий Мануфактурной инвестиционной компании в Филадельфии, владелец бумажных прессов в Мэне и Висконсине, организовал собственное дело по управленческому консультированию, первое в истории менеджмента. В 1906 г. Тейлор становится президентом Американского общества инженеров-механиков. С 1895 г. Тейлор начал свои всемирно известные исследования по научной организации труда. Оформил патентами около сотни своих изобретений и рационализаций.]

По мере усложнения продукции и производства встала проблема сокращения трудозатрат на контроль качества и повышения эффективности контроля. Решению этой проблемы во многом способствовали статистические методы контроля качества, базирующиеся на методах математической статистики. Появилась возможность оценки качества методом выборочного контроля, предложенным Х.Доджем и Х.Ромингом. Суть выборочного контроля заключается в оценке качества всей партии продукции на основе оценки качества ее определенной части (выборки). На предприятиях появились новые специалисты — инженеры по качеству.

[ Хорас (17.05.1868 – 10.12.1920) и Джон (25.10.1864 – 14.01.1920) Додж, братья, американские предприниматели и изобретатели. Братья были владельцами небольшой велосипедной мастерской, в которой сами изготавливали и различные технические детали. В 1901 в Детройте, нынешнем автомобилестроительном центре, братья открыли небольшое дело по выпуску комплектующих деталей для различных видов техники, чуть позже – для автомобилей. В 1910 Додж основали большую компанию по выпуску частей для автомобилей в Хэмтраке, предместье Детройта. Здесь производились двигатели и другие комплектующие для заводов Форда, для «Олдс Мотор Компани». В 1913 братья Додж начали выпуск собственного автомобиля. Хорас придумал множество усовершенствований, самым интересным и значительным из них был метод промышленного обжигания окрашенной поверхности автомобильного корпуса. К моменту смерти обоих братьев их компания была одной из крупнейших. В 1928 концерн братьев Додж вошел в состав корпорации Крайслер, автомобиль Додж стал торговой маркой Крайслер]

Неоценимый вклад в развитие концепции управления качеством внесли работы В. Шухарта (Walter Shewhart), который, работая в компании Белла в составе группы специалистов по качеству, в середине 1920-х гг. ввел понятие цикла непрерывных технологических изменений на основании статистического контроля качества. Благодаря человеку-легенде Э. Демингу (W. Edwards Deming), одному из создателей японского “экономического чуда”, работы Шухарта и его коллег получили широкое распространение.

[ Уолтер Шухарт - родился в Нью Кэнтоне, штат Иллинойс. Окончил Университет Иллинойса. Получил докторскую степень по физике в Калифорнийском Университете (1917). Начал трудовую деятельность инженером в Bell Telephone Laboratories в 1918. Революция в западноевропейском подходе к качеству произошёл в 1924 году, когда Шухарт предложил метод выявления отступлений от нормы и тенденций возникновения ошибок до появления некачественного продукта. Внедрил общее использование контрольных карт.

Де́минг, Уи́льям Э́двардс (англ. Wílliam Édwards Déming, 14 октября 1900 — 20 декабря 1993), также известен как Э́двард Де́минг — американский учёный, статистик и консультант по теории управления качеством. Наибольшую известность Деминг приобрел за свои инновационные предложения о реорганизации предприятий, широко используемые в Японии и других странах под названием «бережливое производство» - концепция менеджмента, созданная на Toyota и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Деминг получил образование в университете штата Вайоминг, после чего окончил аспирантуру в Йельском университете. Является одним из основателей Американского общества по контролю качества, созданного в 1946 году. Ему присуждена одна из самых престижных наград, учреждённых этим обществом — медаль имени Шухарта.]

(Задание на практическое занятие: сообщение о премии Деминга).

Сегодня всем известен знаменитый “цикл Деминга”, или цикл PDCA.

Суть данной концепции сводится к следующим положениям:

1. Планирование совершенствования деятельности при обнаружении в ней ошибок и поиск решения возникших проблем.

2. Внедрение запланированных улучшений на небольшом участке работ с целью сокращения возможных сбоев в обычной деятельности на этапе решения проблем.

3. Контроль достижения желаемого результата с помощью тестовых изменений. Непрерывный контроль ключевых мероприятий (независимо от продолжительности эксперимента) с целью обеспечения возможности определения вновь возникающих проблем.

4. Действие с целью внедрения изменений в больших масштабах в случае успешности эксперимента. Вовлечение в процесс внедрения изменений других участников, чье сотрудничество потребуется при внедрении изменений или которые просто могут извлечь полезный опыт из проделанной работы.

Бурное развитие теории управления качеством пришлось на конец 40-х – 50-е гг. В это время А.Фейгенбаум (Armand V. Feigenbaum) предложил модель Всеобщего контроля качества, Total Quality Control (TQC), и определил понятие стоимости качества.

А. Фейгенбаум, предложив рассматривать не конечный результат производства, а каждый этап создания изделия, фактически совершил переход от концепции контроля к концепции управления качеством. Созданная А. Фейгенбаумом система всеобщего контроля над качеством в полном объеме была внедрена в практику работы японских предприятий Э. Демингом, начиная с 1950 г. Считается, что именно деятельность Деминга во многом способствовала появлению недорогих и высококачественных японских товаров.

Другим значимым событием в эволюции управления качеством стала публикация в 1951 г. Джозефом Джураном (Joseph M. Juran) книги “Руководство по управлению качеством”. Джурану принадлежит идея трилогии качества, в которой выделены три аспекта стратегического планирования качества в организации: планирование качества, улучшение качества, управление качеством.

Концепция TQC получила дальнейшее развитие в Японии в форме всеобщего статистического контроля качества (TSQC), в рамках которого персонал вовлекается в работу кружков качества.

Свой вклад в теорию управления качеством внес и Филипп Кросби (Philip Crosby), предложивший концепцию бездефектной работы, чаще называемой системой “нулевых дефектов” (ZD). Основная идея этой системы заключается в том, что платят не за качество, а за его отсутствие или недостаток, что и должно стать предметом контроля.

Таким образом, в 1950-е гг. сложились предпосылки создания новой концепции управления качеством, ориентированной на удовлетворение запросов потребителя и превращающей совершенствование качества в задачу каждого сотрудника организации, — концепции всеобщего управления качеством (TQM). Большое внимание при этом уделялось вопросам мотивации, как на уровне отдельного сотрудника, так и на уровне организации. В 1951 г. в Японии была учреждена премия Деминга, ставшая прообразом многих национальных и международных премий за достижения в области совершенствования качества.

На рубеже 1970–1980-х гг. к специалистам пришло понимание универсальности основных принципов управления качеством, приемлемых для предприятий любой отраслевой принадлежности, вне зависимости от того, в какой стране они находятся. Единственным необходимым условием их применения было наличие в стране рыночной экономики. В результате международной организацией по стандартизации было разработано семейство международных стандартов на системы качества ИСО-9000. Именно сертификация системы качества на соответствие требованиям стандартов ИСО-9000 является одним из начальных этапов внедрения методологии TQM в практическую деятельность организации.

«Управление качеством» — это комплексная научная дисциплина об основных положениях в области качества и методах управления им.

Цель курса — изучение теоретических и методологических основ качества, его сущности, характеристик, связи с конкурентоспособностью показателей качества и методов их оценки, общих положений совершенствования качества товаров с учетом их жизненного цикла, методов управления качеством с учетом отечественного и зарубежного опыта с целью обеспечения конкурентоспособности выпускаемой продукции в условиях рыночной экономики.

Для достижения этой цели дисциплина «Управление качеством» должна предусматривать решение следующих задач:

1. знакомство будущих специалистов с основными поняти­ями, категориями и терминологией в области управления ка­чеством, возможностями управления качеством продукции, проблемами в области качества на современном этапе;

2. более широкое использование принципов и методов управления качеством в управлении производственными про­цессами, технологической подготовке производства для повы­шения его эффективности и улучшения технико-экономиче­ских показателей;

3. раскрытие сущности и особенностей методик определе­ния экономической эффективности повышения качества про­дукции, специализации производства, снижения расходов жи­вою и овеществленною труда;

4. широкое использование в практической деятельности современных отечественных и международных технических нормативных правовых актов (THПA), принципов и методов подтверждения соответствия продукции требованиям ТНПА, измерительной техники;

5. повышение заинтересованности специалистов в организации работы по постоянному повышению технического уровня и качества продукции;

6. развитие более глубокого экономического мышления, связанного с проблемой качества продукции.

Теоретической основой дисциплины являются законы Республики Беларусь «Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нор­мирования и стандартизации», «О техническом нормировании и стандартизации», «Об обеспечении единства измерений», «О за­щите прав потребителей», прочие законодательные акты, техни­ческие нормативные акты в области технического нормирова­ния, стандартизации и подтверждения соответствия.

Предметом курса является изучение на основе достижений науки, техники и передового опыта отечественных и зарубеж­ных предприятий количественных и качественных зависимо­стей в производстве продукции, обеспечивающих заданный уровень ее качества.

Поиск по сайту: