АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчет производительности погрузочно-разгрузочных машин

Читайте также:
  1. Cводный расчет сметной стоимости работ по бурению разведочной скважины 300-С
  2. I. Назначение, классификация, устройство и принцип действия машины.
  3. I. Расчет термодинамических процессов, составляющих цикл
  4. II. Расчет прямого цикла 1-2-3-4-5-1
  5. II. Тематический расчет часов
  6. II.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЛА
  7. III Расчет количеств исходных веществ, необходимых для синтеза
  8. III. Обработка спецодежды в стиральных машинах
  9. IV. Техническое обслуживание машины. Перечень работ при техническом обслуживании.
  10. Алгоритм геометрического расчета передачи
  11. Алгоритм расчета основных параметров производства
  12. Алгоритм расчета товарооборота.

 

Важнейшим показателем эффективности работы ПРМ является ее производительность. Различают теоретическую, техническую и эксплуатационную производительность.

Теоретическая производительность (Птеор)– количество груза, которое может переработать (переместить) ПРМ при непрерывной работе, оптимальных условиях и номинальной (расчетной) загрузке.

Техническая производительность (Птехн) - количество груза, которое перемещает ПРМ за 1 час непрерывной работы, но с учетом фактической массы груза, перемещаемого машиной. Техническая производительность позволяет оценить использование машины по фактической загрузке при данном роде груза в определенных условиях.

Эксплуатационная производительность (Пэксп) – количество конкретно перегружаемого груза в течение 1 часа работы за смену, месяц и т.д. Эксплуатационная производительность учитывает фактическое использование машины по грузоподъемности и по времени.

Qэксп = Qтехн ∙ kвр = Qтеор∙ kгр∙ kвр,

где kвр – коэффициент использования машины по времени;

kгр – коэффициент использования машины по грузоподъемности,

kгр = Gф / Gн,

где Gф – фактически перемещаемое за 1 цикл количество груза;

Gн – номинальная грузоподъемность ПРМ.

Техническая производительность ПРМ определяется:

Qтехн = Gгр ∙ 3600 / Тц,

где Тц – продолжительность цикла работы прм, с;

Gгр – количество груза, перемещаемого ПРМ за 1 цикл, т; определим по формуле

Gгр = Vгр ∙ g,

где Vгр – объем единицы груза, м3;

g - объемная масса, т/м3.Принимаем равным g = 0,9 т/м3.

Vгр = lгр ∙ bгр ∙ hгр = 6 ∙ 1 ∙ 1 = 6 м3.

Gгр = 6 ∙ 0,9 = 5,4 т.

Для нахождения продолжительности цикла работы ПРМ построили графики рабочих циклов ПРМ по вариантам. Для первого варианта переработки груза стреловым краном на автомобильном ходу график рабочего цикла приведен в таблице 4.1. Для второго варианта переработки груза стреловым краном на железнодорожном ходу график рабочего цикла приведен в таблице 4.2.

Продолжительность операций при работе стрелового крана на автомобильном ходу (первый вариант):

1) Захват груза. Принимаем t1 = 20 с;

2) подъем груза:

t2 = Lп / vп + tрз,

где Lп – высота подъема, м. (Lп принимаем равной 5,0 м);

vп – скорость подъема, м/с. vп = 0,13 м/с;

tрз – затраты времени на разгон и замедление, с. tрз принимаем равным 3 с.

t2 = 5 / 0,13 + 3 = 42 с;

3) поворот стрелового крана:

t3 = Lпов / vпов + tрз,

где Lпов – расстояние поворота, м;

vпов – скорость поворота, м/с;

tрз – затраты времени на разгон и замедление, с.

Найдем t3 из пропорции:

n∙360 - 60с;

135 - t3,

где n – частота вращения кузова, об / мин. n = 1,33 об / мин.

Тогда

t3 = (135∙60) / (1,33∙360) +3 = 20 с;

4) передвижение крана с грузом:

t4 = Lпер / vпер + tрз,

где Lпер – расстояние перемещения, м. (Принимаем Lпер = 20 м);

vпер – скорость перемещения, м/с. (Принимаем vпер = 0,55 м/с);

tрз – затраты времени на разгон и замедление, с. Принимаем tрз = 3 с.

t4 = 30 / 0,55 + 3 = 58 с;

5) опускание груза. Принимаем t5 = t2 = 42 с;

6) отстропка груза. Принимаем t6 = t1 = 20 с;

7) подъем грузозахвата без груза. Принимаем t7 = t5 = t2 = 42 с;

8) поворот крана без груза. Принимаем t8 = t3 = 20 с;

9) передвижение крана без груза. Принимаем t9 = t4 = 58 с;

10) опускание грузозахвата без груза. Принимаем t10 = t7 = t5 = t2 = 42 с.

 

Продолжительность операций при работе стрелового крана на железнодорожном ходу (второй вариант):

1) застропка груза – принимаем t1 = 20 с;

2) подъем груза:

t2 = Lп / vп + tрз,

где Lп – высота подъема, м. Lп принимаем равной 3 м.

vп – скорость подъема,м/с. vп = 0,18 м/с.

tрз – затраты времени на разгон и замедление, с. tрз принимаем равным 3с.

t2 = 5 / 0,18 + 3 = 31 с;

3) поворот стрелового крана:

t3 = Lпов / vпов + tрз,

где Lпов – расстояние поворота, м;

vпов – скорость поворота, м/с;

tрз – затраты времени на разгон и замедление, с.

Найдем t3 из пропорции:

n∙360 - 60с;

135 - t3,

где n – частота вращения кузова, об / мин. n = 1об / мин.

Тогда

t3 = (135∙60) / (1∙360) +3 = 26 с;

 

4) передвижение крана с грузом.

t4 = Lпер / vпер + tрз,

где Lпер – расстояние перемещения,м. Принимаем Lпер = 30 м;

vпер – скорость перемещения, м/с. Принимаем vпер = 0,65 м/с;

tрз – затраты времени на разгон и замедление, с. Принимаем tрз = 3 с.

t4 = 30 / 0,65 + 3 = 49 с.

5) опускание груза. Принимаем t5 = 31 с.

6) отстропка груза. Принимаем t6 = 20 с.

7) подъем грейфера без груза. Принимаем t7 = 31 с

8) передвижение крана в начальный пункт. Принимаем t8 = t3 = 26 с.

9) передвижение крана. Принимаем t10 = t4 = 49 с.

10) опускание грейфера без груза. Принимаем t10 = 31 с.

T1=364, T2=314.

Техническая производительность по первому варианту:

Q1техн = 5,4 ∙ 3600 / 364 = 53,4 т.

Техническая производительность по второму варианту:

Q2техн = 5,4 ∙ 3600 / 314 = 61,9 т.

Рассчитаем сменную эксплуатационную производительность ПРМ:

Qсм = 7 ∙ Qтехн ∙ kвр,

где 7 – продолжительность рабочей смены, ч;

kвр – коэффициент использования ПРМ по времени. Принимаем kвр = 0,75.

Сменная эксплуатационная производительность крана на автомобильном ходу:

Q1см = 7 ∙ 53,4 ∙ 0,75 = 280,35 т.

Сменная эксплуатационная производительность крана на железнодорожном ходу:

Q2см = 7 ∙ 61,9 ∙ 0,75 = 324,98 т.

В соответствии с выполненными расчетами сменная эксплуатационная производительность стрелового крана на автомобильном ходу по первому варианту работы составила 280,35 т в смену, а при работе стрелового крана на железнодорожном ходу по второму варианту – 324,98 т в смену. Сравнение рассчитанных значений со сменными нормами выработки механизмов из [7] показывает плохую сходимость значений.

Таблица 4.1 – Рабочий цикл крана К-161

Операции   Время, с
1. Захват (захват груза)  
2. Подъём груза  
3. Поворот стрелового крана  
4. Передвижение крана с грузом  
5. Опускание груза  
6. Отстроповка (освобождение) груза  
7. Подъём грузозахвата без груза  
8. Поворот стрелового крана  
9. Передвижение крана без груза  
10. Опускание грузозахвата  
Общая продолжительность    

 


Таблица 4.2 – Рабочий цикл крана КДЭ-262

Операции t, с Время, с
1. Захват (захват груза)      
2. Подъём груза  
3. Поворот стрелового крана  
4. Передвижение крана с грузом  
5. Опускание груза  
6. Отстроповка (освобождение)груза  
7. Подъём грузозахвата без груза  
8. Поворот стрелового крана  
9. Передвижение крана без груза  
10. Опускание грузозахвата  
Общая продолжительность    

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.)