|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Контроль качества работ. При операционном контроле качества сооружения земляного полотна следует проверять:
При операционном контроле качества сооружения земляного полотна следует проверять: 1. Правильность размещения осевой линии в плане и высотные отметки; 2. Толщину снимаемого растительного слоя; 3. Плотность грунта основания насыпи; 4. Влажность используемого грунта; 5. Толщину отсыпаемых слоев и их плотность; 6. Однородность грунта в слоях насыпи; 7. Ровность поверхности; 8. Поперечный профиль отсыпаемых слоев и насыпи в целом, крутизну 9. Правильность выполнения водоотводных и дренажных сооружений, прослоек, укрепления обочин и откосов. Дополнительный контроль в зимних условиях: 1. Очистка основания и слоев насыпи от снега и льда; 2. Соблюдение температурного режима возведения земляного полотна; 55 3. Размер и процентное содержание мерзлых комьев в теле насыпи. Влажность используемого грунта в насыпях следует определять в карьере не реже одного раза в смену. Проверку правильности размещения оси земляного полотна, высотных отметок, поперечных профилей и толщины слоев следует производить не реже, чем через 100 м в трех точках поперечника. Поперечный и продольный уклоны, заложение откосов земляного полотна, кюветов, выемок, ровность и толщину слоев следует проверять универсальной линейкой «Ленавтодор». Линейка состоит из четырех частей: 1. Корпус линейки; 2. Измерительная головка; 3. Эклиметр; 4. Шаблон для измерения ровности. Технические данные 1. Тип прибора - переносной. 2. Условия эксплуатации - полевые. 3. Число измерений параметров - 5. 4. Предел измерения уклонов - 0...100 ‰. 5. Цена деления шкалы лимба измерительной головки - 10 ‰. 6. Погрешность измерения уклона - 0,8 ‰. 7. Предел измерения заложения откосов - 0°...45° (0...1:1). 8. Погрешность измерения заложения откосов - 1. 9. Пределы измерения геометрических параметров - 0...300 см. 10. Цена деления шкалы линейки - 5 мм. 11. Пределы измерения толщины слоев - 0...23 см. 12. Предел измерения ровности - 2...30 мм. 13. Погрешность измерения ровности - 2 мм. 14. Габаритные размеры - 1100 (3000) × 80 (25) × 200 мм. 15. Масса прибора - не более 5 кг. В настоящее время выпускается нескладная линейка длиной 3,0 м, обладающая повышенной жесткостью и более точными измерениями продольных и поперечных уклонов.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |