АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Цели и задачи организации производства

Читайте также:
  1. I. ГИМНАСТИКА, ЕЕ ЗАДАЧИ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
  2. I. ЗАДАЧИ ПЕДАГОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ
  3. I. Основы экономики и организации торговли
  4. I. Ситуационные задачи и тестовые задания.
  5. II. Основные задачи и функции
  6. II. Тип организации верховной власти в государстве (форма государственного правления).
  7. II. ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И ПРИНЦИПЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ВОИ
  8. II. Цель и задачи государственной политики в области развития инновационной системы
  9. III. Цели и задачи социально-экономического развития Республики Карелия на среднесрочную перспективу (2012-2017 годы)
  10. MFG/PRO – лучшее решение для крупных и средних промышленных предприятий с дискретным типом производства
  11. Oанализ со стороны руководства организации.
  12. S.9. Организация конструкторской подготовки производства на предприятии

Организация любым современным производством представляет собой упорядочивающее воздействие на разнообразные процессы труда, выполняемые на предприятиях. Основное назначение такого воздействия -это приведение трудовых процессов в определенную систему.

 

(слайд 2)

Организация производством имеет четкую цель - обеспечить эффективное и планомерное использование всех имеющихся ресурсов (экономических и природных) для достижения наивысших конечных результатов при возможно минимальных затратах.

 

(слайд 3)

Как один из видов деятельности человека, управление производством нуждается в хорошо продуманной организации, которая призвана обеспечить решение многих важных и сложных задач. При этом главная задача состоит в том, чтобы добиться нормальной, ритмичной работы всех звеньев управления, высокой оперативности и четкости в подготовке, принятии и реализации управленческих решений, применение современных методов руководства производством, использовании новейших технических средств и т.д.

 

(слайд 4)

AllFusion Process Modeler 7 (ранее BPwin) - инструмент для моделирования, анализа, документирования и оптимизации бизнес-процессов. AllFusion Process Modeler 7 можно использовать для графического представления бизнес-процессов. Графически представленная схема выполнения работ, обмена информацией, документооборота визуализирует модель бизнес-процесса. Графическое изложение этой информации позволяет перевести задачи управления организацией из области сложного ремесла в сферу инженерных технологий.

(слайд 5)

AllFusion Process Modeler 7 (BPwin) эффективен в проектах, связанных с описанием действующих баз предприятий, реорганизацией бизнес-процессов, внедрением корпоративной информационной системы. Продукт позволяет оптимизировать деятельность предприятия и проверить ее на соответствие стандартам ISO 9001, спроектировать оргструктуру, снизить издержки, исключить ненужные операции и повысить эффективность. В основу продукта заложены общепризнанные методологии моделирования, например, методология IDEF0 рекомендована к использованию Госстандартом РФ и является федеральным стандартом США. Простота и наглядность моделей Process Modeler упрощает взаимопонимание между всеми участниками процессов. Распространенность самого AllFusion Process Modeler 7 позволяет вести согласование функциональных моделей с партнерами в электронном виде. Продукт AllFusion Process Modeler 7 (BPwin) создан компанией Computer Associates. AllFusion Process Modeler 7 наряду с ERwin Data Modeler (ранее: ERwin), Data Model Validator (ранее: ERwin Examiner), Model Manager (ранее: ModelMart) входит в состав пакета программных средств AllFusion Modeling Suite, комплексное использование которого обеспечивает все аспекты моделирования информационных систем.

 


(слайд 6)

Стандарт ISO 9001 определяет требования к системам менеджмента качества, которые организация должна выполнить, чтобы продемонстрировать свою способность предоставлять продукцию, отвечающую требованиям потребителей и применимым обязательным требованиям.

 

ВЫГОДЫ ОТ ВНЕДРЕНИЯ И СЕРТИФИКАЦИИ
*повышение мотивации персонала за счёт прозрачности и четкости выполняемых функциональных обязанностей;

*обогащение знаний персонала в области качества;

*повышение эффективности внутренних процессов организации;

*сокращение затрат за счет повышения производительности, повышения качества производимой продукции, оказываемых услуг и снижения уровня дефектности;

*постоянное совершенствование процессов организации за счет выявления и устранения потерь при осуществлении деятельности;

*улучшение внутренних коммуникаций, механизма планирования и распределения материальных ресурсов;

*повышение удовлетворенности потребителей путем выполнения их требований;

*(непрерывное совершенствование деятельности организации с помощью применения современных инструментов менеджмента качества;

*(повышение конкурентоспособности организации на российском и мировом рынке.

(слайд 7) (можно показать диплом)!!!!!!!!!!!

Функциональные возможности AllFusion Process Modeler 7 (BPwin)

Кому нужен AllFusion Process Modeler 7 (BPwin): всем компаниям, желающим добиться оптимальности и эффективности собственного бизнеса или бизнеса заказчиков. Руководителям проектов, бизнес-аналитикам, системным аналитикам, руководителям, маркетологам, консультантам, менеджерам по качеству и др.

· поддерживает сразу три стандартные нотации - IDEF0 (функциональное моделирование), DFD (моделирование потоков данных) и IDEF3 (моделирование потоков работ). Эти три основных ракурса позволяют описывать предметную область более комплексно.

· позволяет повысить эффективность бизнеса, оптимизировать любые процедуры в компании.

· полностью поддерживает методы расчета себестоимости по объему хозяйственной деятельности (функционально-стоимостной анализ, ABC)

· недорог, распространён, по нему много информации и компетентных специалистов.

· лёгок в освоении и применении, есть курсы на русском языке.

· позволяет облегчить сертификацию на соответствие стандартам качества ISO9001

· является стандартом де-факто, интегрирован с ERwin Data Modeler (для моделирования БД)

· благодаря вышеупомянутой интеграции и поддержке совместной, командной работы над одними и теми же моделями (с помощью ModelManager), не имеет аналогов для крупных проектов.

· интегрирован со средством имитационного моделирования Arena. Имитационное моделирование - создание компьютерной модели системы (физической, технологической, финансовой и т. п.) и проведение на ней экспериментов с целью наблюдения/предсказания. Реальный эксперимент проводить дороже, а зачастую опасно или невозможно.

· содержит собственный генератор отчётов.

· позволяет эффективно манипулировать моделями - сливать и расщеплять их.

· имеет широкий набор средств документирования моделей, проектов.

(слайд 8)

IDEF0

(слайд 9)

Для правильного понимания и назначения организации необходимо выделить следующие его составные части, рис 1.:

 

 

Рис. 1 – Части организации

 

Организация управления должна на практике обеспечить целевой подход в управлении на всех уровнях и участках производства. Должен быть проявлен функциональный подход, обеспечивающий рациональное разделение и кооперацию труда работников аппарата управления. Организация управления обязана осуществить комплекс мер, чтобы на практике был реализован системный подход в управлении.

 

(слайд 10)

Одним из важных требований должен быть комплексный характер намечаемых мероприятий, а это требует целесообразного и рационального сочетания различных подходов, методов, приемов работы во всех элементах управленческой деятельности. Достигается такое сочетание путем хорошо продуманной организации управления.

Наука об организации производством вооружает управленческий аппарат методом точного анализа разнообразных ситуаций, которые складываются в ходе производства.

Хорошо подготовленные планы и программы производства, четкий контроль и оперативное вмешательство в нарушение заданного оптимального ритма производства обеспечивает рост основных технико-экономических показателей. По подсчетам специалистов значительная часть потерь материальных, финансовых, трудовых ресурсов - это результат ошибок и просчетов аппарата управления. Проблемы организации управления производством охватывают два комплекса вопросов:

- управление как структура;

- управление как процесс.

(слайд 11)

В современных условиях стоит задача разработки организационных структур, исследование закономерностей изменения структур с привлечением статистического анализа, социологических исследований. Непрерывный процесс управления в виду сложности организационных отношений и связей между структурными и функциональными элементами предполагает разделение управленческого труда, четкую специализацию управленческого аппарата.

 

(слайд 12)

Эта специализация выражается в выполнении отдельными подразделениями системы управления определенных функций, закрепленных за каждым из них. Функции управления независимо от масштабов производства управляемого объекта можно подразделить на 5 групп;

1). Исследовательские и проектные функции, которые вытекают из необходимости проводить исследования для разработки экономических и конъюнктурных прогнозов и проектирование производства.

2). Нормативные и плановые функции включают создание нормативной базы, текущее и оперативное планирование.

3). Организационные и координирующие функции - это проектирование структуры, подбор и расстановка кадров, инженерное руководство, оперативное управление производственными звеньями.

4). К обеспечивающим функциям относится управление энергетической, инструментальной, ремонтными службами предприятия. Особое место занимают руководство материально-техническим снабжением и реализацией продукции (услуг). Сюда входят операции делопроизводства (документооборота, архив), хозяйственного обслуживания, капитального строительства, сторожевой и пожарной охраны.

5). Учетно-контрольные и аналитические функции включают оперативный, статистический, бухгалтерский учет, диспетчерскую работу, финансовый и технический контроль.

Организация управления представляет собой процесс всего многообразия составляющих элементов, имеющих прямое и косвенное отношение к данной сфере практической деятельности. Поэтому необходимо определить фактическое состояние и соответствие управляемого объекта, выявить нарушения в осуществлении управленческих процессов и недостатки системы получить четкую и достоверную картину состояния системы, иметь исходную информацию для дальнейшего совершенствования. Объектом управления выступает производственная система, начиная от низшего звена (рабочего места, бригады) до цеха, предприятия.

 

(слайд 13)

Основные задачи управления производством состоят из:

1). Определения количественных и качественных показателей, присущих данной системе управления производством;

2). Выявления закономерностей, свойственных данной системе, с учетом специфики и особенностей ее функционирования;

3. Создания более совершенных и прогрессивных форм и методов управления технологическим процессом;

4. Найти наиболее рациональные и целесообразные направления автоматизации процессов;

5. Установить параметры высокой эффективности системы при минимальных затратах на ее содержание;

 

Задачи управления конкретным объектом можно сгруппировать по соответствующим разделам:

- структура управления подразделения;

- производственно-хозяйственная деятельность и экономика производства;

- функциональная деятельность объекта;

- информационное обеспечение, документация, документооборот;

- организация управленческого труда и кадровое обеспечение;

- комплекс технических средств управления.

Анализ действующих систем подтверждают факт недостаточного использования в практической деятельности всего того, что уже выработано теорией управления. С другой стороны практика не всегда служит источником обогащения теории, не всегда проявляется тесная связь теории с практикой, недостаточно обобщается и анализируется опыт управления.

 


 

 

Организацию оперативного управления производством можно свести к следующим самостоятельным и взаимосвязанным этапам, рис. 2.

Первый этап. Сбор текущей информации и ее передача органу, принимающему решение. Эта процедура относится к числу чисто технических операций, обработке данных.

Второй этап. Собранная информация должна быть определенным образом упорядочена в разрезе цехов, колонн, участков, бригад. Выполняются с помощью арифметических и логических операций.

 

 

 

Рис. 2 - Этапы управления производственным процессом

Третий этап. Управление производством может быть эффективным лишь в том случае, если на основе используемой информации можно сделать выводы о том, какова динамика производственного процесса, как прогнозируется его будущее направление, соответствует ли процесс в данный момент времени заданному режиму, как устойчив процесс, какова степень его надежности. Выработке оперативного решения предшествует важнейший этап определения нормативных характеристик и фактических показателей производственного процесса по входу и выходу материального процесса. Например, на автотранспортных предприятиях (АТП) средний коэффициент технической готовности парка составляет 0,875, а коэффициент использования парка - 0,378. Анализ состояния такого предприятия показал бы, что технически исправные автомобили находятся без работы. Возможно, необходимо принять типовое решение: продать ненужный подвижный состав, отдать в аренду или иное решение.

Четвертый этап. Сравнение нормативного и фактического уровней позволяют судить об устойчивости и надежности производственного процесса, о тенденции его развития и совершенствования. При сравнении этих данных проверяется соответствие фактического ход процесса с нормативными показателями. Например, задан кольцевой маршрут, при этом нормативные показатели должны быть следующими: средний коэффициент использования грузоподъемности - 0,9; коэффициент использования пробега за оборот - 0,79; среднее время простоя под погрузкой-разгрузкой - 0,56; время, затрачиваемое на оборот - 2,61 часа; транспортная работа - 48,6т. Отклонение фактических показателей по данным путевого листа за день от нормативных говорит о степени и качественности организации и управления данным процессом перевозок.

Пятый этап. Оценка значимости отклонений занимает особое место. Любой устойчивой системе свойственно состояние динамического равновесия, являющееся следствием определенного соответствия ее элементов. Состояние равновесия должно достигаться путем оперативного регулирования, выработки и реализации команд, ликвидирующих отклонение параметров процесса от их плановых или нормативных значений. Оценка значимости отклонений позволяет определить необходимое направление регулирующего воздействия. Для решения этой задачи используются результаты расчетов, выполненные на предыдущих этапах и информация о динамике развития, о прошлом опыте системы. Важнейшим условием, определяющим выбор оперативного решения, является творческий элемент, который зависит от уровня квалификации того, кто принимает решение. Так, например, если провозные способности парка автомобилей КАМАЗ-5511 составляют 255 тыс. т., а реализация этих возможностей составляет только 125 тыс. т., то на данном АТП следует активизировать маркетинговую работу лицам, занимающимся этими вопросами по своему функциональному долгу.

Шестой этап. В результате оценки значимости отклонений устанавливаются область определения решения, общее направление и характер регулирующего воздействия. Расчет решений осуществляется на базе некоторой математической и логической модели, обеспечивающей по определенному алгоритму преобразование исходной информации в искомый результат. Так на предприятии за определенный период имеются фактические данные о состоянии технико-эксплуатационных, показателей использования подвижного состава. На основании классической формулы определения выработки одного автомобиля в тоннах, часах, пассажирах можно определить нормативную величину и фактическую величину выработки и дать сравнительный анализ и соответствующие выводы.

Седьмой этап. В результате расчетов, определяется набор вариантов, стратегий поведения управляющей системы, уровень входных и выходных параметров и размер необходимых затрат. На стадии оценки вариантов устанавливается вероятность осуществления каждого из них, экономическая эффективность и для практической реализации выбирается некоторая стратегия.

Восьмой этап. Принятое решение должно быть доведено до исполнителя, поскольку лицо, принимающее решение, и исполнитель в производстве не совпадают. Решение должно быть объективно выражено и зафиксировано.

Способы разнообразны: телефонное сообщение, световой или звуковой сигнал, письменный документ.

Девятый этап. Следующим этапом процесса управления производством является исполнение решения, что порождает новую текущую информацию об изменениях, происходящих в производстве в результате регулирующего воздействия. Этой информацией начинается новый цикл управления.

Таким образом, управление производством – это информационный процесс с обратной связью. Каждый специалист нуждается в директивной информации, определяющей программу его действия (плановые задания, должностные инструкции), а также сведения о состоянии управляемого объекта.

На основе обработки этих видов информации о взаимодействии подразделений формируется командная информация для управления производственным


 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.)