|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Техническая характеристика кулаковДопускаемая нагрузка на кулаки, кгс.......................................................................... До 25 000 Время подстановки кулаков, сек......................................................................................... до 1 Колея пути, мм.......................................................................................................... 600, 750, 900 Угол поворота кулаков, градус............................................................................................... 24 Рабочее усилие привода, кгс................................................................................................. 300 Ход поршня привода, мм....................................................................................................... 250 Конструкция кронштейна и опорной балки позволяет располагать приводы как слева, так и справа. Посадочные кулаки, используемые в комплексе с электрическими, гидравлическими, электрогидравлическими или пневматическими приводами, при работе в автоматическом комплексе по обмену вагонеток в клети нуждаются в дополнительных датчиках, блокировочных устройствах и аппаратах, увязывающих привод посадочных кулаков с общей схемой автоматического клетевого комплекса. Это усложняет схему и снижает надежность работы автоматического клетевого комплекса. Автоматические посадочные кулаки типа КПА имеют простейший механический привод от клети и не нуждаются в системе датчиков и других устройствах. Посадочные кулаки типа КПА (рис. 38) для неопрокидных клетей состоят из двух пар кулаков 1, жестко насаженных на валы 2и 3,которые установлены в подшипниках 4.На валу 3жестко укреплены рычаг с контргрузом 5и двуплечий рычаг 6, а на валу 2— рычаг 7. Обе пары кулаков связаны между собой тягой 8,соединяющей рычаг 7 с коротким плечом рычага 6.К длинному плечу рычага 6 присоединяется переброшенный через ролик короткий трос 9 привода кулаков с двойным зажимом 10на конце, имеющим две прорези для канатов. В первой прорези неподвижно закреплен трос 9,а во второй — свободно перемещается бесконечный канат11, проходящий через приводную коробку 12и направляющие ролики 13.На клети имеется упор 14,воздействующий на приводной рычаг 18,соединенный с бесконечным канатом, на котором установлен зажим 15,служащий ограничителем для двойного зажима 10и позволяющий при движении бесконечного каната перемещать вместе с ним трос 9. Посадочные кулаки подводятся под клеть приводной коробкой при помощи пришедшей на приемную площадку клети, а освобождаются — вышедшей из нее вагонеткой. Приводная коробка кулаков типа КПА (рис. 39) состоит из металлического корпуса 1, защелки 2,пружины 3 и приводного рычага 4с откидной планкой 5. Корпус коробки выполнен из уголков, приваренных к металлическому листу, так, чтобы обеспечить свободное движение (как по направляющей) приводного рычага, соединенного с бесконечным канатом. Защелка с пружиной удерживает приводной рычаг в положении, соответствующем рабочему положению кулаков. В нижней части корпуса уголки и лист изгибаются по радиусу 800 мм для выхода приводного рычага из зацепления с упором клети при передвижении бесконечного каната, соответствующем подводу кулаков. Клеть, подходя к приемной площадке (см. рис. 38), своим упором нажимает на откидную планку приводного рычага 18и перемещает его по корпусу приводной коробки вверх (на верхней приемной площадке) или вниз (на нижней приемной площадке). Приводной рычаг, перемещаясь, увлекает за собой бесконечный канат 11,который, нажимая своим зажимом 15на двойной зажим 10,тянет вниз трос 9.Так как трос 9 соединен с рычагом 6,то последний поворачивает валы 2 и 3,устанавливая кулаки в рабочее положение после того, как клеть пройдет выше их уровня. При этом бесконечный канат перемещается до тех пор, пока упор клети не выйдет из зацепления с приводным рычагом в изогнутой части корпуса коробки. В таком положении приводной рычаг будет застопорен защелкой на корпусе коробки, а кулаки будут находиться в рабочем положении и опускающаяся клеть станет на них. Освобождение кулаков после обмена вагонеток в клети происходит автоматически. Вагонетка, выкатывающаяся из клети, нажимает скатами на педали рычажного автомата 16и наклоняет его на 15°.При этом защелка коробки оттягивается и приводной рычаг падает вниз, освобождая трос 9.При поднятии клети с кулаков контргруз 5 поворачивает валы и отклоняет кулаки в нерабочее положение.
Освобождение кулаков при отсутствии в клети вагонетки производится нажатием на рукоятку 17 ручного управления. При использовании посадочных кулаков типа КПА в комплекс со стволовыми предохранительными дверями типа ДС-2 отпадает необходимость в приводной коробке и бесконечном канате, которые являются общими как для кулаков, так и для стволовых дверей. На приемных площадках вертикальных стволов шахт, где уже работают унифицированные посадочные кулаки с ручным, электрическим или другим приводом, переход на привод от клети осуществляется без каких-либо переделок собственно кулаков. На таких шахтах существующие кулаки дополняются лишь недостающими узлами. Применение автоматических посадочных кулаков с приводом от клети упрощает эксплуатацию приемной площадки шахтного ствола, повышает производительность подъема и безопасность при обмене вагонеток в клети, облегчается труд обслуживающего персонала на приемной площадке, освобождая его от операций по подводке и убиранию посадочных кулаков, а также увеличивается надежность работы посадочных кулаков в автоматическом клетевом комплексе. На отдельных шахтах применяют также унифицированные посадочные кулаки. Унифицированные посадочные кулаки для неопрокидных клетей (рис. 40) состоят из опорных кулаков 1, жестко насаженных на валы 2,приводного механизма и рычажного устройства 3для автоматического открытия стопоров, удерживающих вагонетку в клети.
Приводной механизм комплекта кулаков на одну клеть состоит из включающей рукоятки 4,насаженной на вал 2со стороны входа вагонетки в клеть, и двух рычагов с контргрузами 5, возвращающими кулаки в нерабочее положение. Клеть при подъеме на верхнюю приемную площадку поднимается несколько выше кулаков, затем рабочий (рукоятчик) при помощи рукоятки поворачивает в сторону ствола кулаки, на которые опускается клеть. Для спуска клети на нижележащий горизонт надо немного приподнять ее, тогда кулаки под действием контргрузов повернутся в начальное положение и клеть может быть опущена в ствол. При подъеме верхней клети над кулаками натяжение каната нижней клети, уже стоящей на кулаках, ослабляется. Опускаясь в ствол, верхняя клеть рывком натягивает канат нижней клети, вызывая динамические напряжения в канате. При автоматическом управлении кулаками рукоятка заменяется системой рычагов, включаемых весом опускающейся клети. При загрузке и разгрузке клетей, висящих на подъемном канате, возможно несовпадение уровней рельсов клети с рельсами откаточных путей приемных площадок; для компенсации неточности остановки клетей устанавливают качающиеся площадки. Унифицированная качающаяся площадка для грузовой стороны (рис. 41) состоит из опорной рамы 1 и качающегося моста 2.Опорная рама представляет собой клепаную металлическую конструкцию, устанавливаемую в бетонированном приямке. В верхней части рамы на площадках укладываются рельсы 3откаточных путей. Качающийся мост состоит из двух рельсовых балок 4,соединенных швеллерами и стальным листом. Рельсовые балки и рычаг контргруза 5закреплены на валу 6,вращающемся в подшипниках. Рельсы рамы в месте стыка с рельсами качающегося моста срезаны по радиусу для спокойного прохода вагонеток. На конце рельсовой балки шарнирно закреплен откидной усик 7. На валу 6 жестко насажена рукоятка для опускания площадок вручную. Качающаяся площадка для порожняковой стороны отличается от площадки грузовой стороны наличием механизма для открывания клетевых стопоров. При наличии качающихся площадок загрузку и разгрузку вагонеток из клети удобно производить при помощи самокатных уклонов. При этом загружаемая в клеть вагонетка стоит на уклоне и удерживается стопорами. Для обеспечения самокатного движения вагонеток площадка, расположенная со стороны входа вагонетки, устанавливается выше противоположной. При подходе клети к приемной площадке задерживающие стопоры открываются и вагонетка, двигаясь по самокатному уклону, входит на качающуюся площадку, опуская ее собственным весом. Вкатываясь в клеть, вагонетка выталкивает стоящую там вагонетку на вторую качающуюся площадку, расположенную с противоположной стороны клети. Возврат площадки в исходное положение производится контргрузом. Качающиеся площадки сблокированы с клетью так, что они могут быть наклонены только по приходе клети. Если клеть проходит мимо горизонта без остановки, блокирующее устройство выключается и площадки не могут быть опущены, так как будут заперты блокирующим устройством. Качающиеся площадки применяют для вагонеток грузоподъемностью 1 и 2 т.
Комбинированное посадочное устройство работает следующим образом. Клеть, подойдя к приемной площадке, своим упором открывает блокировочный клапан. При помощи трехходового крана включаются пневмоцилиндры 3,которые опускают качающиеся площадки на пояс клети, и пневмоцилиндры 4,которые подводят под клеть подъемные кулаки. В случае отсутствия сжатого воздуха работа производится одними качающимися площадками с ручным управлением. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |