|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Технологічний процес хімічного чищення обмундирування
Одяг обчищається від сухих забруднень і сортирується. Перед завантаженням мийна машина заправляється розчинником до середнього рівня на мірному склі (50% обсягу барабана). Потім наповняють розчинником фільтр і заповнюють пластини фільтра порошком, одночасно вносять фільтрований порошок у барабан і включають машину до повного осадження порошку у фільтрі. Після цього завантажують машину з розрахунку заповнення 50% внутрішнього обсягу барабана. У барабан ємністю 60 кг можуть завантажуватися вироби одного з наступних найменувань у кількості: шинелей 18шт., кожушків – від 12 до 15 шт., тілогрійок ватних – 40 шт., шапок – вушанок – 200 шт. При обробці дуже забрудненого одягу фільтр відключається з метою зберігання його сіток. Обробка в мийній машині продовжуються протягом 20 – 35 хв. По закінченні обезжирювання розчинник із машини відключається, а одяг із мийної машини по лотку перевантажується в центрифугу. Віджимання у центрифузі продовжується 10 – 15 хв. до припинення витікання розчинника з дренажної труби. Після віджимання виріб просушується в сушильному барабані. Просушування ведеться при температурі не вище 60 0С. Тривалість сушки 20 – 25 хв. У літню пору сушку рекомендується проводити на відкритому повітрі під навісом. Витрата розчинника на 1 кг одягу складає 180 – 200 г. Очищений і висушений одяг проглядається, розсортировується по категоріях ремонту й укладається в пачки. Після чищення виріб не повинен мати запах розчинника, плям і жирових затікань. Вогненебезпечність уайт – спірита, що застосовується в установці системи «Гофман», вимагає суворого виконання правил протипожежної безпеки. Для видалення плям, що залишаються після обробки, у майстерні хімічного чищення можуть бути організовані цехи плямовиведення. Ми розглядали стаціонарну майстерню хімічного чищення, оснащену обладнанням «Гофман» із роздільним технологічним циклом. В даний час багато стаціонарних майстерень цивільних й військових в якості основного обладнання мають машину «Трімор – 25» або «Трімор – 25 – 3», тобто застосовуються установки з безупинним циклом. При використанні цих машин технологічний процес буде наступним: 1. Прийом і документальне оформлення речового майна, яке підлягає хімічному чищенню. 2. Розсортування брудного майна по ступені забруднення (малозабруднене або сильно забруднене майно). 3. Хімічне чищення (прання, віджимання, сушка). 4. Ремонт і волого – теплова обробка. 5. Перевірка, збереження і видача вичищеного речового майна. Безсумнівно, що установки з безупинним циклом роботи більш прогресивні, продуктивні і безпечні, ніж машини, що працюють по роздільному технологічному процесі. Основною технологічною характеристикою машин для хімічного чищення є їхня продуктивність. Продуктивність машини хімічного чищення (машини, що обезжирює), визначається по формулі:
П = (q / t) x 60, кг/ч.
де: П – продуктивність машини, кг\ч; q – вага однієї партії завантаження майна (разового завантаження), кг; t – час обробки однієї партії, хв.; 60 – перевідний коефіцієнт (хвилин у години).
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |