ГЛАВА 2. КАЧЕСТВО КАК ФАКТОР УСПЕХА

ПРЕДПРИЯТИЯ В УСЛОВИЯХ РЫНОЧНОЙ
ЭКОНОМИКИ

Управление качеством является одной из ключевых функций как корпоративного, так и проектного менеджмента, основным средством достижения и поддержания конкурентоспособности любого предприятия.

Управление качеством, выделившееся в отдельную дисциплину
в 20-е годы ХХ века, в настоящее время органически влилось в общий менеджмент организации. Наиболее популярное и методологически сильное направление в управлении качеством – Всеобщее управление качеством – Total Quality Management (TQM) – предполагает, что в создании качественного продукта принимают участие все сотрудники фирмы, а не только инженеры, менеджеры по качеству или специалисты по надёжности.

В России, как и во всём мире, находит подтверждение тот факт, что в условиях рыночной экономики качество является важнейшим фактором успешной деятельности предприятия, и в те времена, когда по причине тотального превышения спроса над предложением (в послевоенные годы в США и странах Европы или в период «изоляции от внешнего мира», длившийся вплоть до середины 90-х годов в нашей стране), ему отводилась второстепенная роль, безвозвратно канули в лету.

Особенно остро проблема качества встаёт в свете предстоящего вступления России в члены ВТО. В этом случае таможенные пошлины, защищающие многие отечественные отрасли, будут снижены, количество импортных товаров, проникающих на отечественный рынок, существенно возрастёт. При этом достойную конкуренцию импорту смогут составить только качественные отечественные товары. Недостаток времени, который сопровождает любые инициативы российских фирм по повышению качества, только усложняет ситуацию. Япония занимается управлением качества с 50-х годов, США – с начала
80-х годов. В этой связи российским предприятиям предстоит как можно быстрее проектировать и внедрять на предприятия всех форм собственности системы качества, в том числе соответствующие стандартам серии ИСО 9000.

2.1 Российский и международный опыт управления качеством
на предприятиях

2.1.1 Российский опыт управления качеством

На российское хозяйство ведётся своеобразное «наступление» со стороны США, Японии, европейских стран, новых индустриальных стран Азии. Многие российские товары и услуги не выдерживают конкуренции на мировом рынке. Российский экспорт сократился.

И в СССР и в России велись фундаментальные исследования в области качества. Об этом свидетельствует, в частности, ГОСТ 1.0-68 «Государственная система стандартизации. Основные положения».
С 1967 г. в СССР был утверждён Государственный знак качества, который проставлялся на товарах народного потребления и производственно-технического назначения, качество которых признавалось высоким. Ставился такой знак непосредственно на товаре или упаковке, а также в товаросопроводительной документации, на ярлыках и этикетках (независимо от товарного знака).

В 1970 г. были опубликованы Постановление Совета Министров СССР «О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции» и Указ «О преобразовании Комитета стандартов, мер и измерительных приборов». Практическое значение имел изданный в 1985 г. справочник «Управление качеством продукции». Эффективные системы управления качеством создавались и использовались в военно-промышленном комплексе, в архитектуре и строительстве, в сфере производства товаров народного потребления (табл. 1).

Исследования и разработки в области качества велись в нашей стране и в прошлые десятилетия, однако самые эффективные системы управления качеством создавались и использовались преимущественно в ВПК, который включал в своё время большинство отраслей промышленности. В отраслях ВПК производилась продукция и гражданского назначения, но, как правило, на отсталой технической базе и путём переработки отходов военного производства. Например, знаменитые тульские самовары изготовляли из отходов производства латунных артиллерийских гильз.

Основные достижения в области управления качеством в ВПК представляли собой методы технологического обеспечения качества на стадии исследований и разработок по созданию новой продукции,

Окончание табл. 1

статистическое регулирование качества с использованием контрольных карт, специализированные государственные и отраслевые стандарты. К этим достижениям можно отнести:

- комплексные системы управления качеством продукции (КСУКП);

- комплексные системы управления качеством работ предприятий и отдельных подразделений;

- формы и методы работы с поставщиками.

Проблема качества – комплексная, т.е. её можно решить только при проведении одновременно соответствующей политики в области законодательства, экономики, техники, образования и воспитания, а также на основе скоординированной работы производителей, потребителей, научных и инженерных структур, законодательных и исполнительных органов управления.

Координирующим федеральным органом исполнительной власти в трёх важнейших для обеспечения решения проблемы качества сферах деятельности – стандартизации, сертификации и метрологии – является Госстандарт России.

Отечественная школа управления качеством базируется на ра-ботах таких учёных, как Ю.П. Адлер, В.Л. Шпер, В.А. Липидус,
Ю.Т. Рубаник, Т.М. Полховская. Отечественный опыт комплексного управления качеством является хорошим фундаментом освоения стандартов ИСО 9000.

2.1.2 Японский опыт управления качеством

В Японии, как практически и во всех других странах мира, работы в области повышения качества продукции развёртывались сначала в направлении более широкого применения методов контроля качества. Особое место при этом в начальный период отводилось статистическим методам контроля и «Закону о промышленной стандартизации», принятому в 1949 г. К середине 50-х годов в сфере внедрения статистических методов контроля и во всей сфере контроля были достигнуты существенные успехи, но при этом выявились и недостатки: принципы стандартизации в производстве реализовывались формально. Руководители фирм крайне мало уделяли внимания вопросам контроля качества продукции.

Конец 50-х годов ХХ века в Японии ознаменовался повсеместным проникновением в промышленность всестороннего внутрифирменного контроля качества, который предусматривал проведение контроля со стороны всех сотрудников фирмы, начиная от рабочих и мастеров и заканчивая руководством.

Обобщая японский опыт по управлению качеством, к основным его особенностям можно отнести:

- воспитание у каждого изготовителя исключительного уважения к заказчикам и потребителям (практически культа потребителя как во внутрифирменных, так и межфирменных отношениях);

- следование принципам комплексного управления качеством;

- участие всех подразделений и работников в обеспечении управления качеством;

- непрерывное систематическое обучение кадров вопросам обеспеченности и управления качеством, что гарантирует высокий уровень подготовки в этой области всех работников фирмы;

- эффективное функционирование широкой сети кружков качества на всех стадиях жизненного цикла продукции и сферы услуг;

- использование развитой системы инспектирования всей деятельности по обеспечению и управлению качеством;

- широкое применение передовых методов контроля качества, включая статистические, при приоритетном контроле качества производственных процессов;

- создание и реализация глубоко проработанных комплексных программ по контролю качества и оптимальных планов по их исполнению;

- существование в сфере производства высококачественных средств труда;

- наличие исключительно развитой системы пропаганды значения высококачественной продукции и добросовестного труда;

- сильное влияние со стороны государства на принципиальные направления повышения уровня качества и обеспечения конкурентоспособности продукции.

Характерной чертой управления качеством в фирмах Японии можно признать сбор и использование данных о качестве продукции, эксплуатируемой потребителями («прослеживаемость» продукции). Сбор информации проводится не только о качестве своей продукции, но и продукции конкурентов. Эти данные предоставляют возможность оценить качество продукции фирмы и определить контрольные показатели для улучшения собственной продукции по сравнению с конкурирующими фирмами.

Ещё одной важной особенностью систем управления качеством фирм Японии является оперативность управляющих воздействий в деле внедрения новых и модернизированных технологий и продукции.

Теоретический и практический опыт комплексного управления качеством на предприятиях Японии успешно сочетался с известной системой «Канбан», что в переводе означает «карточка», а по существу – «точно в срок». Эта система и её элементы стали широко использоваться не только в Японии, но и в других странах.

С 1950 г. в Японии стали активно функционировать кружки качества (Quality Circles – QC). Кружки качества родились как логическое продолжение и развитие японских концепций и практики управления персоналом и качеством. На начальном этапе создание кружков качества в промышленных компаниях встретилось со значительными трудностями и потребовало серьёзных организационных усилий и немалых затрат. Важнейшей формой деятельности кружков качества было обучение рабочих и мастеров. Кружки стали одной из тех практических форм, в которых стали реализовываться управленческие подходы и концепции повышения эффективности.

Концепция контроля качества была не нова, но японцы выдвинули концепцию полного контроля качества, более широкую по масштабу, предполагающую движение за улучшение качества на уровне компании. В движении должен участвовать каждый – от директора до уборщицы. Иными словами, разработанная американскими учёными концепция отсутствия недостатков была трансформирована в Японии в общенациональное движение. Движение за отсутствие недостатков имело целью достижение определенных стандартов качества, а также постепенное улучшение качества сверх определённых стандартов. Программы кружков качества в действительности были связаны не только с качеством продукции, но имели целью всеобщую революцию за качество в работе организации на уровне цехов.

2.1.3 Опыт управления качеством в США

Промышленная революция в Америке положила конец ремесленничеству. Ремесленник контролировал процесс производства от начала до конца. Он был инспектором по качеству, сам закупал сырьё, торговал и выполнял функции управляющего. Работа для него стала предметом гордости, и, кроме того, он мог осуществлять контроль за конечной продукцией.

В XIX веке в результате перехода к серийному производству потребовался новый тип рабочего. Стиль управленческой работы базировался на том, что рабочий не имел оборудования, профессиональных навыков, не стремился к общению, не был заинтересован в труде, а делал лишь то, что ему говорили. Если он был плохим работником, его увольняли.

В Америке эта система работала хорошо, ибо позволяла производить больше товаров при меньших расходах. После второй мировой войны, когда большая часть глобального промышленного потенциала была уничтожена, во всех странах переживали острый недостаток в товарах широкого потребления. Территория США не подвергалась бомбардировке и не была ареной сухопутных сражений. Промышленность страны начала быстро и, как казалось, в неограниченном количестве производить холодильники, телевизоры, автомобили и радиоприёмники, чтобы удовлетворить потребности, возросшие в мире.
В 40 – 50-е годы ХХ века качество товаров, производимых в Америке, было низкое. Единственный вопрос, над которым задумывались, касался лишь объёмов возможного производства.

Серьёзной проблемой для промышленности США являлись огромные затраты вследствие низкого уровня качества, составляющие 30 % и более от издержек производства. Многие специалисты считали низкое качество главным тормозом роста производительности труда и конкурентоспособности американской продукции. Повысить уровень качества или оказаться в проигрыше – другой альтернативы для американской промышленности не существовало.

С формированием и распространением комплексных систем управления качеством рынок признал, что качество важнее цены. В результате американский бизнес в 70 – 80-х годах столкнулся с жесточайшей конкуренцией со стороны японских и европейских фирм, предложивших на рынок высококачественные товары по низким ценам. «Немецкое качество» – девиз некоторых фирм, появившийся в рекламах, стал на рынке как бы абсолютной гарантией.

К середине 80-х годов результаты усилий американских корпораций, направленных на повышение качества своей работы, помогли восстановить веру потребителей в американскую продукцию. В октябре 1985 г. институт Геллапа провёл опрос по заказу Американского общества по контролю качества (АОКК). Результаты опроса показали, что 27 % потребителей не надеются на повышение качества американских изделий, а 33 % опрошенных посчитали, что иностранные изделия равны по качеству или лучше американских изделий. Это были серьёзные цифры, но и они трактовались как положительный сдвиг по сравнению с опросом, проведённым для АОКК в 1980 г.

Анализируя американский опыт в области качества, можно отметить следующие его характерные особенности:

- жёсткий контроль качества изготовления продукции с использованием методов математической статистики;

- внимание к процессу планирования производства по объёмным и качественным показателям, административный контроль за исполнением планов;

- совершенствование управления фирмой в целом.

Принимаемые в США меры, направленные на постоянное повышение качества продукции, не замедлили сказаться на ликвидации разрыва в уровне качества между Японией и США, что усилило конкурентную борьбу на мировом рынке, превращающемся в единый, глобальный рынок.

Характерной особенностью американских фирм в настоящее время является наличие чётко оформленных систем управления качеством.

2.1.4 Европейский опыт управления качеством

Движение к высокому качеству продукции и услуг, а также к усовершенствованию самого обеспечения качества в Европе особенно активно началось в 80-х годах ХХ века.

Необходимо отметить большую и целенаправленную деятельность стран Западной Европы по подготовке к созданию единого европейского рынка, выработке единых требований и процедур, способных обеспечить эффективный обмен товарами и рабочей силой между странами.

Качество стало фактором обеспечения конкурентоспособности европейских стран. Для реализации такой стратегии потребовались:

- единые законодательные требования (директивы);

- единые стандарты;

- единые процессы проверки, чтобы убедиться, что фирма соответствует требованиям рынка.

В 1985 г. принята новая концепция гармонизации стандартов, введены требования по обеспечению безопасности и надёжности, но эти требования являются рекомендательными. В то же время обеспечение единых требований имеет большое значение. Поэтому Европа ориентируется на основополагающие стандарты ИСО 9000 и EN 29000.

Европейский рынок ставит серьёзные задачи перед фирмами других стран, намеревающихся попасть в него. Для того чтобы выстоять в конкурентной борьбе, крупнейшие фирмы Европы объединяют усилия для выбора современных форм и методов управления качеством продукции, связывают с их внедрением гарантию высокого качества продукции. А она, как известно, включает стабильную технологию, надлежащую систему поддержания технологической точности оборудования и оснастки, метрологические средства контроля и испытаний продукции, эффективную систему подготовки кадров.

В сентябре 1988 г. президенты 14 крупнейших фирм Западной Европы подписали соглашение о создании Европейского фонда управления качеством (ЕФУК).

Отличительными особенностями европейского подхода к решению проблем качества являются:

- законодательная основа для проведения всех работ, связанных с оценкой и подтверждением качества;

- гармонизация требований национальных стандартов, правил и процедур сертификации;

- создание региональной инфраструктуры и сети национальных организаций, уполномоченных проводить работы по сертификации продукции и систем качества, аккредитации лабораторий, регистрации специалистов по качеству и т.д.

Контрольные вопросы и задания

1. При каких условиях возможно в России решение проблемы качества?

2. Перечислите основные особенности японского опыта управления качеством.

3. В чём сущность опыта управления качеством в США?

4. Отличительные особенности европейского подхода к решению проблем качества.

Поиск по сайту: