ПРИНЦИПЫ, УСЛОВИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ БЕЗДЕФЕКТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

К основным принципам бездефектного изготовления продукции относятся (схема 3.1):

1) цель работы – ноль дефектов;

2) правило работы – предупреждение дефектов, а не их устранение;

3) развитая система самоконтроля – все производственные

отношения между персоналом строятся как отношения

«потребителя и поставщика»;

4) постоянное обучение персонала.

Система бездефектного изготовления продукции (ведения работ) представляет собой комплекс взаимосвязанных мероприятий, направленных на изготовление продукции, соответствующей требованиям стандартов, технических условий и другой нормативно-технической документации.

Система построена на применении количественной оценки качества труда отдельного работника.

Для этого введен измеритель качества – процент сдачи изготовленной продукции с первого предъявления от общего ее количества за определенный отрезок времени – смену, неделю, месяц. В системе сочетаются самоконтроль исполнителей продукции и контроль ее качества контролерами, деятельность которых имеет профилактическое направление, контроль за соблюдением исполнителями технологической дисциплины и принятие своевременных мер по предупреждению брака. К другим системам обеспечения качества относится система бездефектного труда. Она предполагает анализ и регулярную аттестацию технологии и каждого рабочего места, введение метрологического управления производственным процессом (метрологического контроля всех параметров производства, влияющих на качество).

Необходим ряд условий для организации бездефектного производства, а именно (схема 3.1.):

1. формированию базы бездефектного изготовления продукции

должны предшествовать всесторонний экономический анализ

затрат, причин их роста;

2. бездефектное производство требует постоянной обратной связи с

потребителем продукции;

3. бездефектное изготовление продукции предполагает пересмотр

всей цепи рабочих операций, связанных с подготовкой и запуском

производства, его ведения и организацией хранения, сбыта

продукции;

4. оно предполагает совершенствование отношений между

поставщиками и предприятием, возможность воздействия на них

в случае поставок материалов, сырья и пр. низкого качества;

5. переход к бездефектному изготовлению продукции предполагает

проведение широкого круга организационных мер, формирование

подразделений или групп качества во главе с руководителем

предприятия для проведения всей подготовительной работы,

создания условий гласности и оперативности, освещения

полученных результатов.

К основным функциям групп качества относятся:

- планирование и разработка методов обеспечения качества;

- контроль качества (испытание на надежность, контроль

материалов и опытных образцов и т.д.);

- стимулирование качества (разработка методов и средств

мотивации его повышения);

- обучение и повышение квалификации кадров.

Поиск по сайту: