|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Тема 7 Розрахунок переробної спроможності сортувальних пристроївПереробна спроможність сортувального пристрою – це максимальна кількість вагонів, яка може бути перероблена пристроєм за визначений період. Добову переробну спроможність сортувального пристрою у вагонах, ваг/доб, визначають як
, (7.1)
де – коефіцієнт, що враховує можливі перерви в роботі сортувального пристрою через наявність ворожих переміщень (0,95-0,97); – тривалість виконання постійних операцій, які не пов’язані з переробкою основного вагонопотоку, хв; – середня тривалість гіркового технологічного інтервалу (з урахуванням тривалості на заїзд, насув, розпуск, формування та осаджування), хв; – коефіцієнт, що враховує повторне сортування частини вагонів через недостатність у періоди згущеного надходження поїздів кількості та довжини сортувальних колій (1,05); – коефіцієнт, що враховує відмови технічних пристроїв, нерозчеплення вагонів та ін. Його значення залежить від типу та інтенсивності використання сортувального пристрою, типу уповільнювачів (0,04-0,12); – середня кількість вагонів у составі; – кількість вагонів, що розпускають з сортувального пристрою за , з колій ремонту, вантажного району та ін. Гірковий технологічний інтервал (середній час на розформування одного состава) залежить від конструкції сортувального пристрою (кількості колій насуву та розпуску); кількості гіркових локомотивів; тривалості виконання операцій, пов’язаних з розпуском, з урахуванням їх суміщення; операцій, ворожих розпуску з сортувального пристрою (наприклад, прибирання поїзних локомотивів у депо або приймання поїздів через передгіркову горловину), а також від наявності в составі вагонів, які вимагають особливих умов пропускання через сортувальний пристрій. На гірковий технологічний інтервал, крім зазначеного вище, впливають: – необхідність перестановки вагонів, які потрапили на колію не свого призначення через нерозчеплення вагонів або повторне зчеплення; – відсутність інтервалу на розділових елементах через помилки при гальмуванні; – невірно запроектованому у поздовжньому профілі сортувальному пристрою; – відхилення параметрів відчепів від розрахункових; – повторний насув составів, коли після відкриття гіркового світлофора раніше поданий по одній із колій насуву состав насувають далі до вершини сортувального пристрою; – наявність у составах, які розпускають, вагонів, заборонених до розпуску з сортувального пристрою без локомотива (коли проводять зупинку розпуску та іншим локомотивом з боку спускної частини забирають від состава такий вагон). Для підвищення переробної спроможності сортувального пристрою застосовують такі заходи: – збільшують кількість колій насуву та гіркових локомотивів, скорочуючи перерви між розпусками; – усувають ворожі операції в передгірковій горловині парку приймання шляхом перенесення прибуття поїздів непереважного напрямку у вхідну горловину по кільцевому підходу; – обладнання колієпроводів під сортувальним пристроєм для прибирання поїзних локомотивів, обладнання обхідних колій із сортувального парку для пропускання гіркових локомотивів після осаджування або витягування вагонів, які потребують повторного сортування; – влаштовують паралельні ходи в обох горловинах парку приймання, шлюзову колію між коліями насуву для змінного їх перетинання при прибиранні локомотивів, переходять від схеми з паралельним до схеми з послідовним розташуванням парків; – застосовують змінну швидкість розпуску залежно від довжини відчепів і маршрутів їх слідування; – скорочують витрати часу на осаджування, використовуючи для цього спеціальні вагоноосаджувачі або підтягуючи вагони локомотивами з боку хвостової горловини; – організують комбінований розпуск составів, реконструюючи відповідним чином сортувальний пристрій та пристрої управління, автоматизують роботу гірки та ін. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |