|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Ковано-сварные корпуса
В настоящее время изготавливают ковано-сварные аппараты из нескольких кованых обечаек, соединенных кольцевыми швами. Ограничение по длине в таких аппаратах отпадает. Аппараты сваривают круговым швом из двух или нескольких полых поковок до требуемой длины. После проведения термической обработки путём растачивания и повторного обтачивания аппарат доводят до требуемых размеров. Типы аппаратов, изготавливаемых в ковано-сварном исполнении, приведены на рис.1. - сложный и длительный цикл изготовления; - высокая стоимость из-за применения дорогостоящих и дефицитных материалов; - применение мощного кузнечно-прессового оборудования, развивающего усилие до 15000 тс и выше; - нерациональное распределение напряжений по толщине стенки; - ограниченные возможности технологического оборудования и установок для термообработки; - применение мощного подъёмно-транспортного оборудования; - потребность в больших производственных площадях; - потребность в рабочих высокой квалификации; - возможность больших потерь из-за брака; - большой отход ценного материала, доходящий до 50%, а в некоторых случаях и до 70%.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.002 сек.) |