|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Генеральная доля дефектных изделий. Роль службы технического контроляОсновной характеристикой партии изделий при контроле по альтернативному признаку является генеральная доля дефектных изделий q: q = M/N, где M – число дефектных изделий в партии объемом N. Как правило, в практике статистического контроля генеральная доля q неизвестна и ее следует оценивать по результатам контроля ряда случайных выборок объема n изделий, из которых m дефектных. Входным уровнем дефектности называется уровень дефектности в партии или потоке продукции, поступающей на контроль за определенный интервал времени. Этот уровень обусловлен техническими возможностями производства. Математическое ожидание входного уровня дефектности в нескольких партиях или потоке продукции, поступающей за определенный интервал времени, называется средним входным уровнем дефектности. Выходным уровнем дефектности называется уровень дефектности в принятой партии или потоке продукции, поступающей за определенный интервал времени. Математическое ожидание выходного уровня дефектности в принятых и забракованных партиях (в которых после сплошного контроля все обнаруженные дефектные изделия заменены годными) называется средним выходным уровнем дефектности (AOQ). Так как входной контроль нивелирует и высокий, и низкий входной уровень дефектности, то существует максимальное для каждого плана контроля значение среднего выходного уровня дефектности, которое носит название пределом среднего выходного уровня дефектности (АOQL). Исходя из вышеизложенного, можно подойти к обоснованию планов статистического приемочного контроля с такими критериями: · средний входной уровень дефектности с определенной вероятностью не должен быть выше заданного значения, · средний выходной уровень дефектности AOQ с определенной вероятностью не должен быть выше заданного значения, · предел среднего выходного уровня дефектности AOQL не должно быть выше заданного значения. Под планом статистического контроля будем понимать систему правил, указывающих методы отбора изделий для проверки, и условия, при которых партию следует принять, забраковать или продолжить контроль. структура отделов технического контроля на российских предприятиях на сегодняшний день не соответствует требованиям всеобщего управления качеством и стандартов ИСО серии 9000. Основными видами деятельности службы технического контроля (СТК) на японских фирмах являются: · - анализ и организация планирования качества, · - контроль соответствия качества плановому уровню, · - инспекция качества. Анализ и организация планирования качества. При этом на каждом этапе жизненного цикла изделия цели, способы и критерии анализа и планирования различны. Так, при планировании производства продукции цели анализа и организации планирования СТК сводятся к оценке информации по рынку данной продукции, а также к оценке возможности фирмы к выпуску изделий с запланированными показателями Контроль соответствия качества плановому уровню. Работники службы технического контроля ведут контроль продукции на всех этапах жизненного цикла изделия. Так, на этапе проектирования СТК устанавливает жесткие правила и критерии определения возможных параметров качества. Инспекция качества. В отличие от контроля инспекция качества имеет объектом анализа не производство, а товар (продукцию). Деятельность СТК направлена не только на замену бракованной продукции, но и изъятие (для проведения дальнейшего анализа) отдельных ее узлов и деталей, являющихся причиной брака. Основными функциями инспекции являются замер параметров качества, сравнение их со стандартом и выдача заключения по соответствию. Применяются отдельные виды инспекционных проверок также и на этапах, предшествующих послепродажному обслуживанию: входной контроль, обеспечивающий поступление в производство материалов и комплектующих; пооперационный контроль, предотвращающий передачу брака на следующую стадию производства; приемочный контроль для определения качества продукции перед ее отгрузкой. Представители службы технического контроля в этих комитетах несут (или разделяют) ответственность за следующие направления деятельности: · организационно- техническое обеспечение качества, · организация управления технологическими процессами, включая контроль и испытания, · обеспечение данных о качестве. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |