Александровский завод в 1861-1917 гг

В пореформенный период Александровский завод продолжал оставаться самым крупным промышленным предприятием в Карелии, оставаясь в тоже время одним из основных предприятий оборонной промышленности страны, однако его значение с каждым годом все падало. Дело в том, что в истории развития артиллерии начиналась новая эпоха – на полях сражений появились стальные нарезные орудия, заряжавшиеся с казенной части, полностью превосходившие старые чугунные гладкоствольные пушки с дульным заряжанием.

Однако старые пушечные заводы с примитивным оборудованием перестраивались достаточно медленно. Александровский завод продолжал получать заказы на изготовление чугунных орудий, а администрация старалась улучшить и удешевить производство путем технических реформ. Было принято решение о сохранении выплавки чугуна только на вспомогательных предприятиях: на старых Кончезерском и Суоярвском, а также вступившем в строй в 1868 г. Валазминском заводе. В 1868 г. доменные печи Александровского завода были уничтожены. Из чугуна, который теперь доставляли со вспомогательных предприятий, в самодувных печах отливали артиллерию и снаряды, а в вагранках – чугунные котлы, гири, печные дверцы и др.

В 1860-е гг. завод производил 130-440 гладкоствольных орудий в год (каждое весом от 3 до 400 пудов). Выдвинутые в 1861 г. проекты об организации изготовления орудий из бессемеровской стали были вскоре отменены, в 1863 г. заводская администрация получила распоряжение перейти на изготовление орудий «американским» способом, т.е. отливать стволы не сплошной болванкой, а уже с готовым каналом. Теперь орудия стали отливать с «сердечником» - пустотелым стержнем, по которому во время заливки и охлаждения металла пропускали воду. Считалось, что ускорение процесса остывания центральной части орудия способствует его большей прочности.

На заводе изготовили несколько орудий, отлитых старым и новым способами (из чугуна одной и той же плавки) для проведения параллельных испытаний. Результаты испытаний показали преимущество нового способа отливки. Предполагалось, что такие чугунные орудия, принятые на вооружение крепостей, будут стоить дешевле чем стальные. В апреле 1863 г. завод получил заказ на отливку по новому методу мощнейших 15-дюймовок: вес каждого из них до отделки достигал 2000 пудов, а после отделки 1200 пудов, для выполнения заказа потребовалось переоборудование нескольких цехов. Осматривавшая завод весной того же года правительственная комиссия установила, что завод нуждается в реконструкции: пушечно-литейный и сверлильный цеха были не только не пригодны для производства 15-дюймовых орудий, но и находились в весьма плачевном состоянии – здания были ветхими и плохо освещенными, заливались водой, деревянные краны и рельсовая дорога пришли в негодность, гидравлические колеса устаревших систем были маломощны и т.д. Строительство слесарно-механического, снарядо-литейного и формовочного, а также частичная перестройка других цехов и установка новых станков проводились в 1860-х гг. с серьезным напряжением сил рабочих/, поскольку завод в тот период выполнял еще и экстренный заказ на изготовление 100 60-фунтовых орудий конструкции Маиевского.

Первая чугунная пятнадцатидюймовка была отлита на Александровском заводе в январе 1864 г. и была испытана в июне того же года. Интересно, что к месту испытания пушку доставляли на специально изготовленной телеге, которую тащили около 500 мастеровых, дорога на протяжении двух верст была вымощена камнями и утрамбована. Испытания продолжались 10 дней, было сделано 500 выстрелов. Специалисты отметили, что пушка выдержала весьма сильную пороховую пробу и необыкновенно разрушительно действовала на броню значительной толщины и морской министр решил в качестве временной меры принять эти орудия на вооружение приморских крепостей. Завод получил экстренный заказ на 20 таких пушек, а в 1867 г. дополнительный заказ на 40 единиц. В 1864-1870 гг. морское ведомство получило от Александровского завода 30 пятнадцатидюймовок, но при дальнейших испытаниях в орудиях обнаружили дефекты. В 1870 г. завод посетил великий князь Алексей Александрович, заявивший, что морское ведомство недовольно из-за «неравномерного разгорания запалов» орудий. И осенью 1870 г. производство этих пушек было прекращено, а станки, приспособленные для их обработки, разобрали. Эти станки (общим весом до 8000 пудов), по словам одного из горных начальников, представляли собой «первобытное и грубое устройство специально для гладкоствольных громоздких и незатейливых орудий».

Впрочем с изготовлением орудий меньшего калибра завод справлялся более успешно. В 1865 г. в Горный департамент поступило сообщение, что «по американской методе» отлито 125 пушек, результаты их испытаний оказались вполне удовлетворительными. С 1867 г. основное внимание стали уделять производству 12- и 24-фунтовых чугунных орудий с нарезным стволом и клиновым затвором, опыты по изготовлению таких пушек на Александровском заводе провели еще в начале 1860-х гг. под руководством конструктора Маиевского. Испытания 1864 г. в Петербурге дали положительные результаты, было решено сделать ставку в вооружении крепостей на 24-фунтовки. При этом окончательная нарезка стволов и приделка клиновых затворов поначалу производились не в Петрозаводске, а в Петербурге. Однако в 1871-72 гг. на Александровском заводе установили станки для «винтовой нарезки» каналов орудий и отделки клиновых частей, которые продолжали присылать с Пермского завода. Александровский завод получил от артиллерийского ведомства обещание на размещение в 1874 г. заказа на изготовление 100-150 орудий такого образца. Однако получение заказа все равно не могло остановить упадок завода – спрос на чугунные пушки с каждым годом становился все меньше. В 1863-1874 гг. среднегодовой выпуск продукции на Александровском заводе составлял около 100 орудий в то время как другие заводы страны производили в 1862-1865 гг. в среднем по 209 орудий, а в 1867-1870 гг. – по 662 орудия в год. Теперь в области производства артиллерии на первый план выходили Обуховский, Путиловский и Пермский заводы.

В 1876-77 гг. появился проект организации на Александровском заводе производства железа, выдвигалось и предложение о перестройке завода в машиностроительный, однако, начавшаяся война с Турцией вызвала резкое увеличение военных заказов и этим планам было не суждено воплотиться в жизнь. После русско-турецкой войны 1877-78 гг. спрос на чугунные пушки окончательно исчез и Александровский завод оказался не у дел. С 1881 г. основной продукцией завода стали снаряды – правительство продолжало размещать военные заказы в Петрозаводске т.к. город был связан с прибалтийскими крепостями удобным водным путем, а на заводе существовала «дешевизна труда и горючего» - Обуховскому заводу требовался английский кокс, а Александровский обходился древесным углем.

Уже в 1863 г. завод стал выпускать удлиненные снаряды, одновременно сокращая производство сферических, обточка снарядов на каменных точилах «руками малолетов» уступила место механической. В середине 1860-х гг. на предприятии ввели «машинную формовку снарядов» малого калибра, а в 1870-х и крупных калибров. Снаряды стали обливать свинцом, а вместо сплошных болванок из чугуна теперь производились новые снаряды, в состав которых входили помимо чугуна «медные, цинковые, свинцовые и стальные части».

В 1880-х гг. завод поставлял до 70 000 пудов снарядов для морской и крепостной артиллерии, но работал только на 50% от своих мощностей – на большее заказов не хватало. Поскольку военные заказы сокращались, а состав артиллерийских снарядов изменился, то соответственно упала и потребность в чугуне. Например, в период с 1874 по 1883 г. вспомогательные заводы дали 1665,4 тысяч пудов чугуна, а потребность завода ограничилась 986,8 тысяч пудов. Чугун залеживался на складах – в начале 1880-х гг. его накопилось около 700 000 пудов, при том, что рыночная цена пуда металла не превышала 40 копеек, а себестоимость составляла 62,5 копейки. Продажа «лишнего» чугуна становилась убыточной. Кроме того завод нуждался в обновлении оборудования – необходимо было переходить на производство стальных снарядов.

В 1890-92 гг. на заводе построили мартеновскую сталелитейную печь, чугун для которой должен был поступать со вспомогательных заводов. Положение завода начало улучшаться, запасы чугуна были реализованы, началось производство стальных снарядов, возрос спрос и на чугунные.

Объем производства Александровского завода в 1870-1899 гг. (пудов)

Но благоприятная ситуация продлилась недолго – с 1899 г. военные заказы на чугунные снаряды (72,4 % ежегодного производства предприятия) стали сокращаться и выпуск продукции вновь упал.

Как отмечалось ранее после 1861 г. Александровский завод постоянно перестраивался – в 1866 г. построили вторую вагранку, в 1866-75 гг. – пушечно-сверлильную и клиновую мастерские, в 1870-х гг. самодувные печи частично заменили на газолитейные с принудительной подачей воздуха, затем в начале 1890-х гг. построили мартен. Возросла и мощь энергетических установок. На смену деревянным водяным колесам пришли гидравлические турбины и паровые машины.

Энергетические устройства Александровского завода (л.с.)

Во второй половине XIX в. появляется насущная потребность в улучшении цехового освещения. Еще в первой половине столетия лучиновый светец заменили на сальные свечи, керосиновые лампы и коптилки. В 1873-75 гг. подрядчик Рутковский построил газовый заводик и провел газопроводы в цеха. С октября 1879 г. после устранения неполадок газовое освещение стало действовать как в заводских цехах, так и в здании горного правления.

В способе выжига древесного угля также был достигнут значительный прогресс, теперь его уже не выжигали в кучах. В 1880 г. у Александровского завода уже были 11 углевыжигательных печей на окраине города. Впрочем, на вспомогательных заводах работали по старинке и даже на рубеже XIX-XX вв. на Кончезерском и других заводах значительную часть угля выжигали в кучах. А вот доменное производство не проэволюционировало никак – ни одну домну не перевели на горячее дутье воздухом.

Начало нового XX в. отечественная промышленность встретила в состоянии экономического кризиса, сменившегося затем депрессией, затянувшейся практически на десятилетие. В Карелии особенно сильно кризис ударил по металлургии – в 1905 г. Кончезерский и Суоярвский заводы прекратили свое существование. Александровский завод уцелел, но и ему приходилось не легко. Масштабы производства резко сократились. Если в 1898 г. выпуск заводской продукции оценивался в 880,5 тысяч рублей, то в 1903 г. – всего в 316 000 рублей. Администрация завода пыталась разными путями ликвидировать убытки: предпринимались попытки сократить расходы по заготовке железной руды, древесного угля и формовочной «земли». Добыча и доставка на завод необходимого количества руды для выплавки 100 пудов чугуна на Урале обходилась в 6 рублей, в Карелии – в 17-20 рублей.

Чтобы снизить расходы решили провести опыты по добыче руды из озер при помощи голландского рудоподъемного судна. При его испытаниях в 1897 г. на «малорудном Логмозере» выяснилось, что «по совершенной новости дела» производитель создал самую обычную землечерпалку. На соверщенствование механизмов ушло много времени и добычу руды со дна Укшезера удалось начать только в 1901 г. Но результаты получились и запоздалыми, и ненужными. Чем дальше, тем меньше качество чугуна соответствовало новым требованиям, в снарядную шихту приходилось добавлять уральский чугун. И если в 1900 г. его доля была 17%, то в 1902 г. она выросла до 50%. Свой чугун было некуда девать – к 1905 г. его запасы достигли 1 000 000 пудов - пришлось закрыть Кончезерский и Суоярвский заводы. Учитывая то, что Валазминский завод работал до 1908 г., получалось, что Александровский снарядолитейный был обеспечен чугуном на 10-12 лет. Реализация чугуна другим путем была невозможна – себестоимость пуда в Петрозаводске составляла 72,6 копейки, а при доставке в Петербург вырастала до 82 копеек, в то время как в столице ценна пуда чугуна (привезенного с южнороссийских заводов) не превышала 50 копеек за пуд.

Становилось совершенно очевидным, что добиться удешевления и улучшения продукции было возможно только встав на путь «коренной реформы», то есть реконструкции завода. «Завод технически отстал и производит только чугунные снаряды, тогда как артиллерия давно уже требует стальных снарядов», - писал в своем отчете за 1902 г. Олонецкий губернатор. Когда завод в том же 1902 г. посетил военный министр Куропаткин, то он заметил, что оборудование очень устарело и он «слышит стон больного» - эти жалобные звуки издавала установленная в позапрошлом веке воздуходувная машина. На переоборудование завода выделили средства – если в 1900-02 гг. на реконструкцию отпустили всего 45 600 рублей, то в 1903-1905 гг. на эти цели выделили уже 546 000 рублей.

«Коренная реформа» была, в основном, проведена как раз в 1903-05 гг. До нее сталелитейного производства на предприятии фактически не было – изготовлялись простые типы снарядов да и еще, как правило, из покупной стали. Теперь решили создать сталелитейное, прокатное, прессовое и механическое производство. Старое здание доменного корпуса в 1903-04 гг. перестроили под сталелитейную и прокатную мастерские. Две старые воздуходувки, мартен, два деревянных наливных колеса, пять отражательных печей были разобраны, столбы, поддерживавшие второй этаж, теперь сняли и здание стало более просторным. Кирпичные своды корпуса поменяли на металлические стропила, воздвигли 12-тонную мартеновскую печь и каменные фундаменты, на которые поставили тысячесильную паровую машину и приводимые ей в движение прокатные станы. Рядом с мартеном на рельсы поставили тележку с ковшом для разливки стали и паровой 8-тонный кран. В штамповочном цехе установили новые гидравлические прессы, насосы и аккумуляторы, а в механическом цехе – новые токарные, фрезерные, сверлильные и другие станки. Завод был электрифицирован – в 1902 г. у входа в механический цех поставили стопятидесятисильную турбину, которая приводилась в движение напором воды из Лососинки. Турбина через ремни передач приводила в движение три динамомашины, ток которых поступал на станки механического цеха и вентиляторы литейного, которые сменили старые воздуходувки.

В конце 1904 г. производство было запущено. Мартен выплавлял стальные болванки, передававшиеся под прокатные валы. Затем их распиливали и отправляли в штамповочный цех, где из разогретых в калильной печи болванок под прессами штамповали стальные снаряды. После штамповки снаряды отправлялись для финальной обработки в механический цех.

В ноябре 1902 г. в цехах и заводской конторе появилось электрическое освещение, в 1906 г. запустили вторую гидротурбину. В тоже время производство стальных снарядов давалось заводу крайне тяжело. Брак доходил до 30-50%, а в 1903 г. даже до 70%. Но со временем производство удалось освоить и завод стал выпускать снаряды из собственной стали, выпуск чугунных боеприпасов прекратили.

В 1906 г. было отмечено, что главные задачи «коренной реформы» на заводе удалось выполнить, но необходимо провести еще целый ряд улучшений, чтобы усовершенствовать производство и удешевить продукцию. Необходимо было переделать паропровод к прессам и насосам, заменить паровые подвижные краны, пилы и ножницы на электрические, перестроить тесный и темный штамповочный цех, где так «неудобно расположены механизмы», что приходилось штамповать корпуса снарядов не с одного, а с двух нагревов. Однако до начала Первой мировой войны все оставалось по-прежнему и лишь самый настоящий снарядный голод, испытываемый императорской армией, вынудил в 1914-1916 гг. принять срочные меры к усовершенствованию производства.

Необходимо заметить, что в первом десятилетии XX века заводские мощности были постоянно загружены не полностью. Даже во время войны с Японией в 1904-05 гг. заказы на снаряды были недостаточны, а по окончании войны сократились еще больше. Новая мартеновская печь покрывала за 3-4 месяца годичную потребность завода в стали. В 1904 г. выплавили 134 000 пудов стали, в 1905 г. – 224 000 пудов, в 1906 г. – 143 000 пудов. В тоже время теоретически печь могла давать в год 450 000 пудов стали. Прокатный цех мог изготовлять до 350 000 пудов прокатной стали в год, но так как завод потреблял всего 150 000 – 200 000 пудов, то цех работал в одну смену. Прерывность работы сталелитейной печи и прокатных станов удорожали стоимость продукции завода. В 1904 г. произвели продукции на 566 000 рублей, в 1906 г. на 897 000 рублей, но затем заказы сократились. Оставаясь незагруженным, завод работал с убытками, находясь иногда на грани прекращения производства. Оживление началось только в 1910 г. Были получены новые заказы от военного ведомства и производство стало расти с каждым годом. В 1913 г. удалось произвести продукции на 1 250 000 рублей.

В годы Первой мировой войны Александровский завод, выполнявший военные заказы, серьезно расширил производство. Энергетическое оборудование было обновлено. В 1917 г. на заводе действовали 6 паровых машин мощностью 1530 л.с., 2 гидротурбины (300 л.с.) и 2 локомобиля. Выпуск продукции в 1916 г. возрос в три раза по сравнению с 1913 г. и составил теперь 3 533 800 рублей. Если до начала военных действий завод постоянно страдал от недостатка заказов, то теперь уже не удавалось выполнить их все в срок.

Производство артиллерийских снарядов на Александровском заводе в 1913 г.

Производство артиллерийских снарядов на Александровском заводе в 1915 г.

Поиск по сайту: