АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Назначение и устройство станин рабочих клетей

Читайте также:
  1. I. Внутреннее государственное устройство само по себе
  2. I. Определение основной и дополнительной зарплаты работников ведется с учетом рабочих, предусмотренных технологической картой.
  3. А) исходное расположение; б) назначение позиционного допуска; в) указание предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий
  4. Автоматические средства пожаротушения. Устройство спринклерных и дренчерных систем пожаротушения.
  5. Административно-территориальное устройство субъектов Российской Федерации
  6. Административно-территориальное устройство субъектов РФ.
  7. Административное и государственное устройство
  8. Административное устройство и родоплеменной состав.
  9. Американский взгляд на мироустройство (три версии)
  10. Англосаксонские королевства в 6-8 вв. Политическое развитие и государственное устройство
  11. Арифметико-логическое устройство
  12. Арифметико-логическое устройство

В процессе прокатки развиваются весьма значительные усилия- до 10МН. Для их восприятия, что обеспечивает требуемое взаимное положение всех узлов и деталей рабочей клети, служат станины.

Станины − это массивные рамы, воспринимающие все усилия, возникающие при прокатке.

Каждая рабочая клеть (см. рис. 4.2 ) имеет по две станины (левую 1 и правую 2 по ходу технологической линии), которые соединяются между собой траверсами 3 или шпильками 4. Как уже известно, это сочленение называется «узел клети».

Станины бывают закрытого и открытого типов. На рисунке 10.1 изображена станина закрытого типа.

Рисунок 10.1 – Станина закрытого типа

 

Она состоит их двух стоек – передней по ходу технологической линии 1, и задней 2; двух поперечин: верхней 3 и нижней 4. Окно, образованное стойками и поперечинами, называется проемом станины 5.

Внизу станина имеет т.н. «лапы» - горизонтальные приливы, которыми она устанавливается на плитовинах. В лапах имеются отверстия для болтов, которыми она крепится к плитовинам.

В поперечинах имеются расточки для установки нажимных гаек, гидроцилиндров ГНМ или месдоз (датчиков усилия прокатки).

Станины закрытого типа имеют большую прочность и жесткость, поэтому их применяют в рабочих клетях тех станов, где развиваются большие усилия прокатки и требуется высокая точность проката. Их недостатком является усложнение процесса смены валков – перевалки, поскольку приходится вводить и выводить валки в горизонтальном направлении посредством специальных механизмов или устройств.

Станины открытого типа состоят из двух отдельных частей: крышки 1 и собственно станины 2 (рис.10.2).

 
 

 

 


Рисунок 10.2 – Станина закрытого типа

 

Крышка крепится к станине болтами 3, устанавливаемыми с затяжкой.

Этот тип станин имеет меньшую прочность и жесткость, но он

дешевле и позволяет осуществлять перевалку краном при снятой крышке. Применяется в клетях сортовых и рельсобалочных станов.

Для увеличения жесткости станин открытого типа применяется способ клинового соединения крышки с корпусом станины (рис.10.3).

Рисунок 10.3 – Клиновое соединение

 

Такое соединение обеспечивает жесткость станинам открытого типа, приближающуюся к жесткости станин закрытого типа.



Изготавливают станины рабочих клетей обычно литьем из сталей марок 25л или 35л. Буква «л» указывает на наличие в составе этих конструкционных сталей специальных добавок, которые снижают вязкость стали в жидком состоянии и тем самым способствуют отливке. Для станин средне-, мелкосортных и проволочных станов применяют высокопрочный чугун.

При выборе допускаемых напряжений исходят из того, что станина является самой дорогой деталью рабочей клети. Поэтому она должна быть настолько прочной, чтобы ее поломка исключалась. При поломке валков станины не должны получать пластических деформаций, искажающих их форму. Вследствие этого коэффициент запаса прочности для станин принимается равным 10. Предел прочности стального литья - 500÷600 МПа, поэтому допустимые напряжения в станинах –

50÷60 МПа. Для станин с шаровидным графитом предел прочности равен 400÷500 МПа, и поэтому допустимые напряжения - 40÷50 МПа.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 |


Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.011 сек.)