Определение потребности в производственных запасах

В практике внутрихозяйственного планирования процессов материально-технического снабжения принято различать следующие виды запасов сырья, материалов, топлива и других элементов материальных ресурсов, включаемых в производственный запас:

текущий;
подготовительный (технологический);
страховой;
сезонный;
транспортный.

Определяющим в поэлементном расчете производственного запаса является текущий запас.

Текущий запас сырья и материалов - это запас, достаточный для обеспечения бесперебойного (нормального) хода производственного процесса в течение всего периода его осуществления. Данный запас находится на складе предприятия.На величину текущего запаса оказывают влияние следующие факторы:

срок нахождения запаса на складе (интервал поставки);
условия поставки (периодичность, объемы каждой поставки);
календарный график передачи материалов со склада в производство.

В общем виде формула расчета текущего запаса выглядит следующим образом:

Зтек = Мс х Nв х Кз,

где Мс - среднесуточная потребность в материалах;
Nв -интервал поставки;
Кз - коэффициент задержки материала на складе.

Определенный таким образом текущий запас не учитывает времени, необходимого для подготовки имеющегося в запасе материала к передаче в производство. Поэтому текущий запас должен быть откорректирован на величину подготовительного (технологического) запаса.

Подготовительный (технологический) запас образуется в тех случаях, когда требуется предварительная обработка материалов до запуска их в производство (приемка, разгрузка, сортировка, комплектование и т.п.).

Величина данного запаса определяется по формуле:

Зпод = Мс х Пв,

где Пв – время, необходимое на предварительную обработку материалов.

Страховой запас необходим в случае изменения сроков поставки или объемов потребляемых материалов. Как правило, размер страхового запаса составляет 50% текущего запаса, но может колебаться от 30 до 100%. В случаях, когда предприятие располагается вдали от транспортных путей, использует нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может достичь 100% от текущего. При поставке материалов по прямым договорам она сокращается до 30%.

Если нарушения сроков поставки вызваны недостатками в работе транспортных организаций, то возникает необходимость в определении транспортного запаса.

Транспортный запас определяется интервалом между днем оплаты счета поставщика и прибытием груза на склад покупателя. Если интервал известен, то расчет ведется аналогично расчету подготовительного запаса.

Таким образом, величина производственного запаса будет равняться сумме текущего, подготовительного, страхового и транспортного запасов.

Как частный (идеальный) случай величина производственного запаса может соответствовать размеру текущего запаса.

Важной составляющей, которая определяет величину текущего запаса сырья и материалов, является срок нахождения запаса на складе или временной интервал между поставками.

На величину интервала поставки непосредственное влияние оказывает величина партии закупаемого материала. Чем больше закупаемая партия, тем больше величина текущего запаса, что, в свою очередь, отражается на величине издержек по складированию (потери при хранении, арендная плата, расходы по содержанию складских помещений и т.п.), которые также увеличиваются.

Одновременно с издержками по складированию предприятие несет также издержки и по обслуживанию закупок (затраты по реализации заказа, расходы по приемке материалов и др.). Эти издержки в расчете на одну партию закупок, как правило, одинаковы. Соответственно, чем меньше количество закупок и чем больше партия закупаемого сырья, тем меньше величина издержек по обслуживанию закупок.

Таким образом, увеличение партий закупаемого сырья приводит, с одной стороны, к росту издержек по складированию, а с другой - к снижению издержек по обслуживанию закупок. В такой ситуации определение оптимальной величины закупаемой партии сырья (и соответственно, количества закупок) зависит от величины суммарных издержек по складированию и обслуживанию закупок. Они должны быть минимальными.

Расчет оптимальной величины партии закупаемого сырья можно произвести с помощью формулы, получившей название «формула Вильсона»:

Q= √2 (M х Сп) / (К х r),

где Q - оптимальная величина закупаемой партии;
2 - постоянный коэффициент;
М - годовой объем закупаемого сырья в натуральных измерителях;
Сп - издержки по обслуживанию закупок в расчете на одну партию;
К- издержки по складированию в % от стоимости среднегодового текущего запаса, которые выражаются в виде десятичной дроби (например, 10% = 0,10);
r - цена единицы закупаемого сырья.

Производственные запасы в процессе производственного потребления формируют запасы незавершенного производства.

Величина запасов в незавершенном производстве зависит от четырех факторов:

объема и состава производимой продукции;
длительности производственного цикла;
себестоимости продукции;
характера нарастания затрат.

Первые три фактора влияют на запасы незавершенного производства прямо пропорционально.

Расходы в незавершенном производстве складываются из стоимости:

незавершенной продукции;
полуфабрикатов собственного изготовления;
готовых товаров, не принятых службой технического контроля.

В общем виде формула расчета величины запаса в незавершенном производстве выглядит следующим образом:

З нп = Q х Д х С х Кнз,

где Q - количество единиц производимой продукции в день;
Д - длительность производственного цикла, в днях;
С - себестоимость изделия, руб.;
Кнз - коэффициент нарастания затрат.

Важной составляющей запаса незавершенного производства является продолжительность производственного цикла.

Чем меньше длительность производственного цикла, тем быстрее сырье превращается в готовую продукцию, тем меньше затраты на формирование запасов незавершенного производства, тем ниже себестоимость продукции.

При определении воздействия коэффициента нарастания затрат (Кнз) на величину запаса незавершенного производства все затраты подразделяются на:

• единовременные, т.е. осуществляемые в начале производственного цикла (сырье, основные материалы и др.);
• нарастающие в ходе процесса производства (заработная плата, пар, вода, энергия и т.д.).

Нарастание затрат в процессе производства может быть равномерным и неравномерным. При равномерном нарастании затрат все расходы включаются в половинном размере, при неравномерном - единовременные затраты включаются в полном объеме, а нарастающие - в половинном.

Поиск по сайту: