Посадка подшипников качения
Чистота обработки посадочных поверхностей не ниже 7. Рекомендованный способ посадки–нагрев до 80–90° С в масляной ванне. Наиболее употребительные посадки подшипников на вал – Н или Г в системе отверстия, в корпус – С или D в системе вала.
Необходимый натяг в соединении внутреннее кольцо – вал

где R– радиальная нагрузка, кгс;
b – ширина внутреннего кольца,мм;
r – координата фаски отверстия кольца, мм (табл. 3–56);
k – коэффициент, равный для подшипников легкой серии – 2,8; средней – 2,3 и тяжелой – 2,0.
Нормальные размеры подшипников регламентирует ГОСТ 3478–68. Диапазоны подшипников по внутреннему диаметру (от 3 до 500 мм): от 3 до 10 мм через 1 мм; от 10 до 20 мм– 10, 12, 15 и 17 мм; от 20 до 100 мм через 5 мм; от 110 до 200 мм через 10 мм и от 200 до 500 мм через 20 мм.
Условные обозначения подшипников состоят из цифр и букв (читать справа налево).
Две первые цифры – внутренний диаметр подшипников (для внутренних диаметров от 20 до 495 мм – частное от деления d, мм на 5).
Третья цифра – серия подшипников: 1––особо легкая серия; 2 – легкая; 3 – средняя; 4 – тяжелая; 5 – легкая широкая; 6––средняя широкая.
Четвертая цифра – тип подшипника – радиальный: 0 – шариковый (не клеймится), 1–шариковый сферический; 2––с короткими цилиндрическими роликами; 3 – роликовый сферический, 4 – роликовый с длинными цилиндрическими роликами или игольчатый; 5 – роликовый с витыми роликами; 6 – радиально–упорный шариковый; 7 – роликовый конический; 8–упорный шариковый; 9 – упорный роликовый (0–5 радиальные).
Пятая или пятая и шестая цифры – конструктивные особенности подшипника: угол контакта шариков или роликов, наличие стопорной канавки на наружном кольце, наличие встроенных уплотнений и т. п.
Седьмая цифра – серия габаритов по ширине. (Цифры пятая, шестая и седьмая вводятся не для всех подшипников).
Буквы, стоящие слева перед цифровой частью обозначения, указывают на класс точности: Н –нормальный (не клеймится); П – повышенный; В – высокий; А – особо высокий; С – сверхвысокий; ВП, АВ, СА – промежуточные.
Буквы, расположенные справа за цифрами основного обозначения, указывают изменение материала деталей подшипника (колец и тел качения – буквы Ю, X, Р, Я; сепаратора – буквы Г, Б, Д, Л, Е); изменение конструкции и размеров деталей (знак К), дополнительные требования по шуму (знак Ш); специальные технические требования (знак У) и т. п.
2316 – радиальный роликовый с короткими цилиндрическими роликами средней серии;
Примеры обозначения подшипников нормального класса точности с внутренним диаметром 80 мм:
416 – радиальный шариковый однорядный тяжелой серии
Таблица 3–56. Основные типы подшипников качения и их конструктивные разновидностипо ГОСТ 3395–57
Соответствие условиям работы: (X) –полное; (+) –частичное; (–) –не соответствует
| Эскиз основного типа подшипника
| Конструктивные рзновидности
| Обозначение и № стандарта
| Нагрузка
| | радиальная
| осевая
| | Шарикоподшипники радиальные однорядные
|
|
ГОСТ 8338–5
| С канавкой на наружном кольце и установочным кольцом
| 50 000
ГОСТ 2893–54
|
Х
|
+
| | С одной защитной шайбой
Тоже с двумя
|
| | С одним уплотнением
Тоже с двумя
| 160 000
180 000
ГОСТ 8882–58
| | С упорным буртом (малогабаритные)
Тоже и с одной защитной шайбой
Тоже и сдвумя защитными шайбами
| 840 000
860 000
ГОСТ 10058–62
|
Продолжения таблицы 3–56
| Эскиз основного типа подшипника
| Конструктивные рзновидности
| Обозначение и № стандарта
| Нагрузка
| | орадиальная
| осевая
| |
| С двумя защитными найбами и выступающим внутренним кольцом
| 980 000
ГОСТ
9252–61
|
Х
|
+
| | Шарикоподшибники двухрядные сферические
|
ГОСТ 5270–51
| На закрепительной втулке
| 11 000 *
ГОСТ
8547–57
|
Х
|
+
| | Роликоподшипники радиальные с короткими цилиндрическими роликами однорядные
| 2000٭٭
ГОСТ 8328–57
| Без бортов на внутреннем кольце
Без сепараторов. С безбортовым наружным кольцом с двумя запорными шайбами
| 32 000 **
102 000
ГОСТ
8328–57
|
Х
|
-
| | | | | | | |
Продолжения таблицы 3–56
| Эскиз основного типа подшипника
| Конструктивные рзновидности
| Обозначение и № стандарта
| Нагрузка
| | радиальная
| осевая
| |
| С однобортным наружным кольцом
С однобортным внутренним кольом
То же с плоским упорным кольцом
Без бортов на внутреннем кольце и фасонным упорным кольцом
С однобортным внутренним кольцом и фасонным упорным кольцом
|
120 000 **
42 000 **
92 000 **
62 000 **
ГОСТ
8328–57
|
Х
|
-
| |
Без внутреннего
или наружного кольца
| 292 200
ГОСТ
5377–60
| | С цилиндрическим отверстием
С коническим отверстием
| 282 000
182 000 *
ГОСТ
7034–56
| | Роликоподшипники радиальные двухрядные со сферическими роликами
| 3000٭
ГОСТ 5721–57
| На закрепительной втулке
С симметричными роликами
| 13 000 *
53 000
ГОСТ
8545–57
|
Х
|
_
| | С коническим отверстием (конусность 1: 12)
| 113 000 *
ГОСТ
5721–57
|
Х
|
+
| | | | | | | |
Продолжения таблицы 3–56
| Эскиз основного типа подшипника
| Конструктивные рзновидности
| Обозначение и № стандарта
| Нагрузка
| | радиальная
| осевая
| | Роликоподшипники радиальные с длинными цилиндрическими роликами
| 4000٭
| l /Δ>2, где l и Δ– длина и диаметр ролика
|
|
Х
|
-
| | * Допускают регулировку радиального зазора и осевой игры (только для ролико–конических подшипников типа 7000).
* Допускают раздельный монтаж внутреннего и наружного колец (с комплектом роликов). Могут применяться без внутренних колец.
Могут применяться без внутренних и' без обоих колец (только комплекты роликов и сепараторов),(Сноски относятся ко всей таблице.)
| | Роликоподшипники игольчатые радиальные
| | l /Δ>4, где l и Δ– длина и диаметр иглы
| С одним наружным штампованным кольцом со сквозным отверстием
|
804 000
ГОСТ
4060–60
|
Х
|
-
| | Комплектные с бортами на наружном кольце
Комплектные с сепаратором
| 74 000 ***
244 000 ***
ГОСТ
4657–71
| | Роликоподшипники с витыми роликами радиальные однорядные
|
| l /Δ>2, где l и Δ– длина и диаметр ролика
| 5000 ***
ГОСТ 26 005
|
Х
|
_
| Продолжения таблицы 3–56
| Эскиз основного типа подшипника
| Конструктивные рзновидности
| Обозначение и № стандарта
| Нагрузка
| | радиальная
| осьевая
| | Шарикоподшипники радиально–упорные однорядные
| 36 000, β= 12°
46 000, β= 26°
66 000, β= 36°
| Разъемные (со съемным наружным кольцом)
Со скосом на внутреннем кольце
| 6 000, β = 12°
136 000,
β = 12°
ГОСТ 831–62
|
Х
|
Х
| | С двумя разъем-ными наружными кольцами
То же внутренними
| 116 000
176 000
ГОСТ
8995–59
| | Сдвоенные (наружные кольца обращены одно к другому широкими
| 236 00 β = 12°
246 00 β = 26°
266 00 β = 36°
| | Сдвоенные (наружные кольца обращены одно к другому узкими торцами)
| 336 00 β = 12°
346 00 β = 26°
366 00 β = 36°
| | Сдвоенные (наружные кольца обращены одно к другому разноименными торцами)
| 436 00 β = 12°
446 00 β = 26°
466 00 β = 36°
ГОСТ
832–66
| | | | | | | | |
Продолжения таблицы 3–56
| Эскиз основного типа подшипника
| Конструктивные рзновидности
| Обозначение и № стандарта
| Нагрузка
| | радиальная
| осевая
| | Роликоподшипники радиально–упорные конические
| 36 000, β = 12°
46 000, β = 26°
66 000, β = 36°
ГОСТ 831–62
| Разъемные (со съемным наружным кольцом)
Со скосом на внутреннем кольце
| 6 000, β = 12°
136 000,
β = 12°
ГОСТ 831–62
|
+
|
Х
| | С двумя разъем-ными наружными кольцами
То же внутренними
| 116 000
176 000
ГОСТ
8995–59
| | Сдвоенные (наружные кольца обращены одно к другому широкими
| 236 00 β = 12°
246 00 β = 26°
266 00 β = 36°
| | Сдвоенные (наружные кольца обращены одно к другому узкими торцами)
| 336 00 β = 12°
346 00 β = 26°
366 00 β = 36°
| | Шарикоподшипники радиально–упорные однорядные
|
| С цилиндричес-кими роликами
|
|
_
|
Х
| | Со сферокончес-кими роликами
| 39 000
ГОСТ
9942–62
| | | | | | | | |
Реукомендация к монтажу подшипников. Посадка подшипников качения на вал и в корпус, шероховатость и отклонения от геометрической формы посадочных поверхностей должны соответствовать ГОСТ 3325–55 (см. табл. 3–57, 3–58).
Таблица 3–57. Основные технические требованияпри монтаже главных упорных подшипников качения
| Наименование
| Допуск при
монтаже, мм
| | Неплоскостность поверхностей опорных лап корпусов
| Не более
0,07
| | Зазор между кромкой маслосъемника и поверхностьюмаслоспадающего диска
| В пределах
| | 0,2–0,3
| |
| | Кольцевой зазор между корпусом подшипника и носовой крышкой (для подшипника типа II с кормовой крышкой)
| В пределах
| | 0,5–2,0
|
Таблица 3–58. Основные технические требования при монтаже опорных подшипниковкачения промежуточных валов
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | Поиск по сайту:
|