И ОПЛАТА ТРУДА В ПОЛИГРАФИИ 5 страница

В процессе труда рабочий может занимать позы в по­ложении сидя, стоя, сидя-стоя.

Рациональная поза человека выбирается в зависимо­сти от энергетических затрат, зоны рабочего движения и развития мышечных усилий. Рабочая поза сидя наиболее удобна на работах с усилиями до 5 кг, невысоком темпе ра­боты и небольшом размахе движений; поза стоя — при ра­ботах с усилиями от 10 до 20 кг, с большим количеством движений и размахом; поза сидя-стоя — при работах с усилиями 5—10 кг,при наблюдении за работой оборудова­ния. Наиболее рациональной является переменная поза сидя-стоя. Необходимо обеспечить работу сидя там, где позволяют условия производства, так как при этой позе наблюдается меньше неблагоприятных для организма ста­тических напряжений.

Антропометрические показатели, учитываемые при ор­ганизации рабочих мест, делятся на статические и динами­ческие.

Статические размеры, взятые в неподвижном положении позы, используются для определения высоты, ширины, глу­бины рабочего места. Например, минимальная граница вы­соты различных проемов определяется длиной тела, высо­та рабочей поверхности при работе в позе сидя определя­ется такими статическими размерами, как высота над полом плеча, локтя.

Динамические размеры определяют углы вращения в су­ставах и даны по зонам досягаемости, так как при переме­щении части тела в пространстве ее длина изменяется. На­пример, при переходе руки из положения опущенной вдоль тела в положение поднятой вверх длина ее меняется в среднем на 6 см.

Учет антропометрических показателей является обяза­тельным требованием при конструировании средств осна­щения и планировке рабочего места.

4.2. Оснащение рабочего места

Оснащение рабочего места — это совокупность находя­щегося в его зоне основного технологического и вспомога­тельного нестандартного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств сигнализации и уст­ройств по технике безопасности.

Основное технологическое обо­рудование (машины, агрегаты, станки, механизмы и т. д.) оказывает непосредственное воздействие на пред­мет труда, оно стационарно закреплено на рабочем месте.

Вспомогательное нестандартное оборудование — это подъемно–транспортные сред­ства, используемые на рабочем месте: транспортеры наполь­ные и подвесные, рольганги, желоба, склизы для перемеще­ния материалов, простейшие подъемно-транспортные уст­ройства, предназначенные для облегчения операций, свя­занных с доставкой непосредственно в рабочую зону, подъе­мом и установкой предмета труда. Используется нестандарт­ное оборудование на рабочих местах с целью облегчения выполнения вспомогательных операций по транспортиров­ке, установке и съему предметов труда.

Технологическая оснастка включает: инструмент (режущий, мерительный, вспомогательный); приспособления, способствующие технологически правиль­ному выполнению операций, облегчающие их выполнение. Количество и ассортимент оснастки выбирают исходя из характе­ра выполняемой работы и должны обеспечивать бесперебой­ность работы в течение смены. Технологическая оснастка должна обеспечивать безопасность в работе и отвечать тре­бованиям технической эстетики, в частности окраска ее должна способствовать четкому различению отдельных функциональных частей.

Организационная оснастка (оргоснастка) — элементы оснащения, которые по своему назначе­нию можно разделить на следующие группы: оргоснастка для хранения и размещения приспособлений, инструментов, вспомогательных материалов, документации (шкафы, тум­бочки, стеллажи и др.); оргоснастка для образования рабо­чих мест (столы, стулья); тара для хранения материалов, полуфабрикатов, готовой про­дукции (платформы, фуры, короба и др.);оргоснастка для транспортировки материалов, полуфабрикатов, готовой про­дукции на площади рабочего места и между рабочими ме­стами (тележки–платформы, тележки–этажерки и др.); ра­бочая мебель (стулья, подставки под ноги, лестницы); при­способления для ухода за машиной, включающие подстав­ки, подкладки и др.; устройства по технике безопасности (экраны, ограждения); приспособления, обеспечивающие нормальные санитарно–гигиенические условия (светильни­ки, ящики для мусора и отходов производства, совки, лот­ки); средства связи и сигнализации.

Если основное оборудование уже определено на стадии организации производственного процесса, то как ассорти­мент оргоснастки, так и ее конструкция отбираются и проек­тируются в зависимости от назначения и особенностей рабо­чих мест, выражающих специфику того или иного произ­водства. Поэтому при организации рабочих мест произво­дится отбор и при необходимости проектирование оргоснаст­ки применительно к конкретной сфере деятельности предприятия.

Особенностью полиграфического производства являет­ся широкое использование оргоснастки для образования рабочих мест, на которых выполняются ручные операции: в формном, печатном, брошюровочно–переплетном и дру­гих цехах. Она включает, например, столы для рабочих мест брошюровщиков и переплетчиков. На них выполняются технологические операции, поэтому они оказывают непо­средственное влияние на производительность и условия тру­да рабочего.

Исходными данными для проектирования оргоснастки являются содержание процесса труда; антропометрические данные человека, его рабочая поза, приемы и методы тру­да; ассортимент и количество хранящихся в ней инстру­ментов, материалов, готовых изделий, полуфабрикатов.

При конструировании оргоснастки учитывается ряд требований, реализация которых позволяет создать благо­приятные условия труда, рациональный производственно–организационный процесс на рабочем месте и, кроме того, обеспечить оптимальные конструкторско-технические и ра­бочие показатели оргоснастки в период ее эксплуатации.

Одним из важнейших требований является учет антро­пометрических показателей.

Пропорциональное соотношение между размерами тела человека и оргоснастки достигается на основе рациональ­ного выбора высоты рабочей поверхности. Высота рабочей поверхности устанав­ливается в зависимости от позы и роста человека.

Высоту рабочей поверхности рекомендуется устанавли­вать по антропометрическим данным человека высокого ро­ста, при этом высота сидения и опора для ног регулируют­ся в зависимости от роста конкретного исполнителя.

Для поддержания правильной рабочей позы выбирает­ся конструкция стула. Сидение стула должно регулировать­ся по высоте и углу наклона в соответствии с высотой рабо­чей поверхности и ростом исполнителя.

При проектировании предметов оргоснастки предусма­тривается также обеспечение ими полной безопасности ра­бот, их гигиеничности, эстетичности и по форме и по цвету, компактности, конструкторской стандартизации и нормали­зации, надежности в работе.

Рабочие места оснащаются также средствами свя­зи и сигнализации, позволяющими вызывать ма­стера, работников вспомогательных служб и т. д. или быть вызванными ими. Способы связи могут быть зрительными, звуковыми, комбинированными. К средствам связи отно­сятся: телефон, радио, установки автоматической передачи информации о работе оборудования и др.

На рабочем месте должен быть полный комплект необ­ходимой в работе документации: технологические карты, со­ответствующие инструкции, чертежи, графики, норматив­ная документация.

В оснащении рабочих мест применяются промышленные роботы (автоматические манипуляторы), которые могутвыполнять вспомогательные, загрузочные, разгрузочные, транспортные, складские операции, основную работу (сбо­рочную, сварочную и др.). Роботы сокращают затраты руч­ного труда и используются в наиболее неблагоприятных для здоровья человека условиях труда.

4.3. Планировкарабочегоместа

Планировка рабочего места — это пространственное размещение на его площади средств и предметов труда. Условно планировку можно подразделить на общую, част­ную и внутреннюю.

Общая планировка — размещение всех средств оснащения на площади цеха, занимаемой рабочим местом. Частная — размещение предметов и средств труда в рабочей зоне, где непосредственно происходит про­цесс труда. В нутренняя — расположение инструмен­та и технологической оснастки в ящиках и на полках.

Планировка рабочего места влияет на количество пере­мещений, совершаемых исполнителем, предметом труда, материалами, на позу рабочего, приемы и методы труда, величину занимаемой рабочим местом площади, условия его обслуживания, безопасность труда. Все это, в свою оче­редь, оказывает влияние на производительность и условия труда рабочего.

Поэтому при проектировании или рационализации пла­нировки рабочих мест необходимо учитывать следующие требования: сокращение количества перемещений рабочих, материалов и предметов труда; обеспечение правильной ра­бочей позы, безопасность работы; экономное использование производственной площади.

При проектировании планировки учитывается большое число факторов: специализация рабочего места, вид обору­дования, технология, форма разделения труда, система об­служивания рабочего места, планировка участка, цеха, запас и характер материалов или полуфабрикатов, храня­щихся на рабочем месте, сетка колонн помещения, требо­вания охраны труда и т. д.

Планировка должна обеспечить максимальное сокраще­ние количества перемещений, под которыми понимается нетолько транспортировка, но и все действия, связанные с переносом, перекладыванием, опусканием и подъемом пред­метов труда. Практика показывает, что значительное коли­чество времени и сил исполнителя может быть сэкономлено за счет правильной планировки рабочего места, причем на ее осуществление никаких дополнительных средств не тре­буется.

Анализ перемещений целесообразно проводить при по­мощи графиков, схем, топограмм и т. п., на которых фикси­руются все виды перемещения с указанием расстояний, на которые перемещается предмет труда или человек, масса перемещаемого груза, затрачиваемое время, совершаемая работа, принимаемая поза и т. д. Путем сравнения данных, составленных по однотипным рабо­чим местам различных предприятий либо по различным проектируемым вариантам, делается выводо влиянии планировок на производительность труда основ­ных рабочих, сокращении объема вспомогательных работ, облегчении труда. После чего разрабатываются рекоменда­ции по сокращению перемещений.

Планировка должна создавать условия для рациональ­ного обслуживания рабочего места. С этой целью оборудо­вание и оргоснастка на рабочем месте должны располагать­ся таким образом, чтобы был свободный доступ ко всем зо­нам его обслуживания. Обязательно должен быть орга­низован транспортный проход, имеющий прямую связь с основным транспортным проходом цеха и достаточный по размеру для нормального передвижения по нему тележек, кар и т. п. На рабочем месте необходимо предусмотретьместа для хранения запаса материала в количестве, обеспе­чивающем бесперебойную работу оборудования.

Планировка должна обеспечивать безопасные условия труда.

На конкретном примере планировки рабочего места печатника показано, каким образом реализованы перечисленные требования (рис. 4.1).

Рис. 4.1. Планировка рабочего места бригады печатников:

Рабочее место организуется в пределах одного пролета, что обеспечивает наиболее экономное использование пло­щади цеха. Поэтому важным фактором, влияющим на пла­нировку, является сетка колонн помещения. Наилучшие условия создаются при сетке колонн в продольном направ­лении, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее чем на 6 м, а в поперечном — от 7,5 до 9 м.

Если расстояние между колоннами 5—5,3 м, что типич­но для полиграфических предприятий старой постройки, ус­ловия для обслуживания крупногабаритного печатного оборудования ухудшаются, так как нельзя создать доста­точной ширины транспортный проход для перемещения и хранения нужного запаса платформ на площади рабочего места. Поэтому часть платформ хранится на площади основ­ного транспортный проход, что загромождает основную транспортную артерию цеха и осложняет движение людей и транспорта.

В зависимости от габаритного размера машины по длине они располагаются либо перпендикулярно к оконным про­емам (длина до 5,6 м), либо параллельно (длина свыше 6,5 м). На рис. 4.1 машина расположена перпендикулярно к оконным проемам, она ориентирована нерабочей стороной к правой колонне (если смотреть со стороны самонаклада), расстояние между машиной и колонной 0,8 м. Обеспечен свободный доступ ко всем частям машины, что создает ус­ловия для безопасной работы. Расстояние между двумя со­седними машинами составляет 3 м, что достаточно для рас­положения сменного запаса платформ (3 и 3) и свободного выпол­нения операции по их перемещению. Транспортная зона наикратчайшим путем соединяет рабочее место с основным транспортным проходом цеха, что создает благоприятные условия для доставки и вывоза платформ с бумагой. Распо­ложение оргоснастки предполагает наикратчайшие перехо­ды от стола к машине, от приемки к столу пе­чатника.

Рабочее место можно разделить на оперативное и вспомо­гательное пространство. В оперативном пространст­ве осуществляется основная доля трудовых функций, а вспомогательное используется для хранения за­паса материала, готовой продукции, редко используемых ос­новных средств, оргоснастки и др.

Особое внимание уделяется размещению материальных элементов производства в оперативной части рабочего ме­ста, где осуществляется основная доля трудовых за­трат, связанных с выполнением технологических операций, так как прежде всего они определяют степень утомляемости рабочего и производительность его труда. В оперативном пространстве выделяются рабочие зоны, различные по зна­чимости.

Под рабочей зоной понимается участок трех­мерного пространства, ограниченный зонами досягаемости рук в горизонтальном и вертикальном направлениях. Раз­меры рабочей зоны создают объективную предпосылку для того, чтобы в процессе труда рабочий занимал оптималь­ную рабочую позу, т. е. наименее утомительное положение для рук, ног и корпуса. Поэтому зоны досягаемости, как ука­зывалось выше, определяются на основе антропометриче­ских данных размеров человеческого тела.

Зона максимальной досягаемости в горизонтальной и вертикальной плоскостях представляет собой пространство, ограниченное дугой, очерчиваемой кон­чиками пальцев полностью вытянутой руки при ее вращении в плечевом суставе.

Зона оптимальной дося­гаемости — это пространство, ограниченное дугой, очерчиваемой пальцами рук в горизонтальной или верти­кальной плоскости при ее вращении в локтевом суставе при свободно опущенном плече. Зоны досягаемости различаются в зависимости от позы, в которой выполняется работаи степени подвижности во время работы.

Предметы труда в рабочей зоне должны располагаться в определенном порядке, чтобы в процессе работы рабочий делал минимум движений и усилий. Сэтой целью все, что ра­бочий берет правой рукой, располагается справа, что ле­вой — слева. Все предметы труда, которыми рабочий поль­зуется чаще других, должны размещаться в оптимальной зоне — ближе к рабочему. При работе бригады ее члены не должны мешать своими движениями друг другу.

Тара по возможности должна располагаться так, чтобы рабочий мог производить движение только руками для взя­тия или укладывания материалов, готовой продукции и т. д.

При планировке рабочих мест необходимо учитывать зри­тельные возможности человека. С этой целью должны быть обеспечены хорошие условия обзора: угол зоны обзо­ра по горизонтали должен составлять 120°, по вертика­ли — 86°, вверх — 39°, вниз — 47°; при повороте головы по горизонтали — около 220°, по вертикали —125—135°.

Особое внимание следует уделять размещению предме­тов труда в рабочей зоне, где выполняется основная техно­логическая операция вручную. Объясняется это тем, что в отличие от машинных или аппаратурных операций, где расположение рычагов, кнопок управления, отдельных эле­ментов машины определено при конструировании машины с учетом требований эргономики, на ручных операциях раз­мещение предметов труда определяется в процессе организа­ции рабочего места.

При проектировании внутренней планировки надо обеспечить строгий порядок в расположении ма­териалов, инструмента, документов в ящиках тумбочек, шкафов и др., чтобы рабочий не терял времени на их по­иск.

Планировка отдельного рабочего места является ча­стью планировки цеха, участка, поэтому при ее проекти­ровании необходимо учитывать технологические и транс­портные потоки цеха, расположение источников света, энер­госнабжения, транспортеров, подвесных транспортных до­рог и т. д.

Прежде чем приступить к совершенствованию организа­ции отдельных рабочих мест, необходимо оценить сложив­шуюся организацию производственного процесса в про­странстве всего цеха, чтобы рационализировать ее, а имен­но: предусмотреть поточное выполнение технологических операций, сократить грузопотоки и перемещения людей, обеспечить лучшие условия для работы бригад, объединяю­щих несколько рабочих мест, и т. д. И только после реше­ния вопросов по совершенствованию организации произ­водства, и в частности планировки участка, цеха, присту­пать к проектированию организации рабочих мест.

Совершенствование организации рабочих мест на предприятиях должно проводиться на основе типовых проектов, при разработке которых учитывались требования научной организации труда, государственные и отраслевые стандарты, нормы, нормативы, ре­комендации, касающиеся организации рабочих мест, а так­же передовой опыт предприятий.

Использование типовых проектов позволяет работникам предприятий значительно сократить сроки по комплексному совершенствованию рабочих мест, учесть достижения науки и передового опыта, применять стандарт­ную оргоснастку, быстрее выявить имеющиеся резервы и улучшить условия труда рабочих.

Типовые проекты организации рабочих мест и органи­зации труда на рабочих местах являются основными нор­мативными документами при аттестации рабочих мест.

4.4. Аттестация и рационализациярабочихмест

Цель проведения аттестации и рациона­лизации рабочих мест — содействие техническому пере­оснащению, внедрению современных средств механиза­ции и автоматизации технологических процессов, созда­нию более благоприятных условий работы, достижению сбалансированности числа рабочих мест с трудовыми ресурсами.

Исходным этапом работы по совершенствованию ра­бочих мест является учет, предусматривающий досто­верное определение числа рабочих мест и классифика­цию их по видам и характеру использования.

В процессе аттестации проводится комплексная оцен­ка каждого рабочего места по трем уровням: технико–технологическому, организационно–экономическому, ус­ловиям труда и технике безопасности.

При оценке рабочих мест сравнивают фактические данные с нормативными, используют санитарные и строительные нормы и правила, единые и типовые нормы времени и выработки, типовые проекты (карты) организации труда на рабочем месте, паспорта машин, технологические инструкции, инструкции по тех­нике безопасности и др. Кроме того, учитывают передо­вой отечественный и зарубежный опыт в области техни­ки, технологии, организации труда и производства, улуч­шении условий труда и техники безопасности.

Технико–технологический уровень рабочих мест опре­деляется по:

- производительности оборудования (путем сравне­ния фактической скорости со скоростью работы прогрес­сивного оборудо­вания и с паспортной), а также по возрасту и амортиза­ционному сроку;

- наличию требуемого качества продукции (соответ­ствие качества выпускаемой продукции предъявляемым к ней требованиям);

- прогрессивности технологического процесса (обо­рудование оценивается на соответствие характеру и объ­емам выполняемых работ, оптимальности технологиче­ских режимов);

- технологической оснащенности рабочих мест (про­веряется наличие всей технологической оснастки и инст­румента, технической документации, прогрессивность их конструкции и техническое состояние, обеспеченность ра­бочих мест подъемно–транспортными средствами).

Организационно–экономический уровень рабочих мест оценивается по:

- оснащенности оргоснасткой [соответствие количе­ства и комплектности оргоснастки указанной в типо­вом проекте (карте) организации рабочего места, техни­ческое состояние оргоснастки];

- планировке (соответствие площади рабочего места нормам технологического проектирования, типовому про­екту организации рабочего места);

- качеству норм труда (соответствие норм времени единым типовым, правильность применения норм);

- использованию передовых форм организации тру­да (бригадные формы организации труда с работой на единый наряд и оплатой по конечному результату, мно­гостаночное обслуживание, совмещение профессий, рациональное обслуживание рабочего места);

- эффективности использования рабочего места (сменность, занятость рабочего на рабочем месте в те­чение смены).

Условия труда и техника безопасности на рабочем месте определяются по:

- соответствию санитарно-гигиенических условий труда нормативам;

- наличию тяжелого физического труда;

- наличию монотонного труда;

- обеспечению работников индивидуальными и кол­лективными средствами защиты и их соответствию стан­дарту безопасности труда.

По результатам аттестации каждое рабочее место мо­жет быть отнесено к одной из трех групп:

- аттестованные, если все показатели полностью со­ответствуют современным требованиям или превыша­ют их;

- рабочие места, отдельные показатели которых не соответствуют установленным требованиям, но могут быть доведены до необходимого уровня в процессе ра­ционализации;

- рабочие места, показатели которых не соответству­ют и не могут быть доведены до нормативной в резуль­тате рационализации; они подлежат ликвидации или за­мене в ходе реконструкции или технического перевоору­жения предприятия.

После аттестации каждого рабочего места проводит­ся технико-экономический анализ, в результате которого определяются реальная потребность в каждом рабочем месте и перечень рабочих мест, на которых может быть использован труд лиц с ограниченной трудоспособно­стью (пенсионеры, инвалиды и др.); анализируется стои­мость рабочего места и затраты, необходимые для повы­шения их организационно–технического уровня; опреде­ляются технические, материальные и финансовые возможности предприятия для проведения рационализации и модернизации рабочих мест (по срокам и этапам).

На основе анализа по каждому рабочему месту оформляется акт аттестации, в котором записываются следующие принятые решения: продолжить эксплуата­цию без внесения изменений; дозагрузить, рационализи­ровать; ликвидировать, если совершенствовать их эко­номически нецелесообразно (при этом разрабатываются мероприятия по реализации оборудования или его пере­даче в другие подразделения, переквалификации и трудо­устройству высвободившихся рабочих); продолжать экс­плуатацию на ограниченный срок в случае производ­ственной необходимости, но при этом предусмотреть замену данного оборудования на новое.

На основе анализа данных аттестации, предложений рабочих и результатов смотров–конкурсов разрабатыва­ются мероприятия по рационализации рабочих мест. Эти мероприятия включаются в планы технического и орга­низационного развития предприятия.

Мероприятия, направленные на повышение технико–технологического уровня рабочих мест: внедрение про­грессивной малооперационной и малоотходной техноло­гии; модернизация оборудования, внедрение средств ав­томатизированного контроля, средств малой механиза­ции; внедрение прогрессивных материалов, деталей, кон­струкций; механизация и автоматизация основных и вспомогательных процессов; использование средств вычи­слительной техники; ремонт оборудования и оснастки.

Мероприятия, направленные на повышение организа­ционно–экономического уровня рабочих мест: совершен­ствование бригадных форм организации труда, внедре­ние многостаночного обслуживания, расширение зон обслуживания, совмещение профессий; применение тех­нически обоснованных норм и нормативов, пересмотр устаревших и заниженных трудовых норм, расширение сферы нормирования труда; внедрение типовых проек­тов организации рабочих мест, в том числе улучшение планирования; совершенствование обслуживания рабо­чих мест; укрепление трудовой дисциплины, совершен­ствование систем материального и морального стимули­рования; систематическое обучение работающих пере­довым приемам и методам труда, повышение квалифи­кации работников; повышение коэффициента сменности работы оборудования; совершенствование методов опе­ративного планирования и управления производством.

Мероприятия, направленные на улучшение условий труда и техники безопасности на рабочих местах: сокра­щение использования тяжелого физического и монотон­ного труда; доведение различных параметров санитарно– гигиенических условий труда до нормы; внедрение ра­циональных режимов труда и отдыха; применение эффективных методов восстановления работоспособно­сти; внедрение индивидуальных средств защиты; соблю­дение требований техники безопасности.

После проведения работы по учету, аттестации, ра­ционализации проводится планирование рабочих мест, которое представляет собой определение оптимального количества рабочих мест и численности работающих, со­кращение излишних и неэффективных рабочих мест.

4.5. Обслуживание рабочих мест

Обслуживание рабочего места — это обеспечение его средствами, предметами труда и услугами, необходимыми для осуществления трудового процесса.

Актуальной задачей организации труда является создание рациональ­ных систем обслуживания рабочих мест, так как от них во многом зависят производительность труда, эффективность, ритмичность производства. Внутрисменные потери времени из-за неудовлетворительного обслуживания составляют 10—12 % общего фонда времени. С развитием научно–тех­нического прогресса, механизации и автоматизации произ­водства возрастает значение совершенствования системы обслуживания рабочих мест в соответствии с современным развитием техники и организации производства.

В основе системы обслуживания рабочих мест лежит разделение труда вспомогательных рабочих в производст­венном процессе.

К функциям обслуживания относятся:

· энергетическая — обеспечение рабочих мест электро­энергией, сжатым воздухом, водой и др.;

· наладочная — наладка и регулировка оборудования в период его эксплуатации;

· ремонтная — межремонтное профилактическое обслу­живание технологического оборудования и других средств оснащения и проведение ремонта в соответствии с графиком планово–предупредительного ремонта;

· транспортная, погрузочно-разгрузочная и складская — доставка материалов, полуфабрикатов к рабочим местам, перемещение их между рабочими местами и участками, вы­воз готовой продукции; приемка, складирование, хранение, учет и выдача инструмента, приборов, готовой продукции, основных и вспомогательных материалов; обеспечение рабочих мест инструментом и технологической оснасткой, ре­монт, заточка, хранение;

· контрольная — контроль качества продукции и соблю­дение технологического режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт измерительного инструмента и контрольно–измерительной аппаратуры;

· ремонтно-строительная — текущий ремонт производст­венных помещений и оргоснастки;

· хозяйственно-бытовая — уборка производственных по­мещений, обеспечение рабочих питьевой водой, молоком и другими видами специальных продуктов; санитарно–гигиеническое и культурно–бытовое обслуживание.

Выполняются эти функции отдельными группами вспо­могательных рабочих: рабочими энергетических служб, наладчиками, слесарями–ремонтниками, электромонтера­ми, транспортными рабочими, рабочими инструментальных групп, контролерами всех видов контроля, рабочими ре­монтно–строительного цеха, уборщиками.

В зависимости от степени централизации функций об­служивания на предприятии различают три системы обслу­живания рабочих мест: централизованную, децентрализо­ванную и смешанную.

При централизованной системе обслужива­ние рабочих производится из единого центра, находящегося в ведении предприятия или цеха.

При децентрализованной — функции об­служивания выполняются либо производственными рабо­чими, либо вспомогательными, находящимися в данном це­хе, на участке, линии.

При смешанной (комбинированной) системе часть функций выполняется централизованно, часть — децентрализованно.

Для полиграфических предприятий характерны смешан­ная и децентрализованная системы обслуживания.

Непосредственно на рабочих местах функции обслу­живания выполняются вспомогательными или основными рабочими. Необходимость выполнения тех или иных видов работ по обслуживанию вспомогательными рабочими долж­на быть обоснована экономическими расчетами. Она целе­сообразна в тех случаях, когда суммарные затраты времени основных рабочих на выполнение определенных функций превышают сменный фонд времени одного рабочего. Напри­мер, в печатных цехах крупных типографий доставка пе­чатных форм, бумаги, краски и вывоз отпечатанной продук­ции производятся вспомогательными рабочими. В малых типографиях эти работы выполняют основные рабочие.

Существуют три формы обслуживания: дежурная, пла­ново-предупредительная и стандартная, они отличаются разным уровнем регламентации процессов обслуживания и различной экономичностью.

Дежурное обслуживание осуществляется по мере возникновения необходимости в том или ином виде обслуживания либо основными рабочими, либо вспомога­тельными по вызову с рабочих мест. Такая система наибо­лее эффективна при условии, если вызов производится при помощи сигнализации или средств диспетчерской связи, мобильной связи.

Поиск по сайту: