АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

И ОПЛАТА ТРУДА В ПОЛИГРАФИИ 9 страница

Читайте также:
  1. A) не меняет среднюю производительность труда в экономике
  2. II. Экономия на условиях труда за счет рабочего. Пренебрежение самыми необходимыми затратами
  3. IX. Карашар — Джунгария 1 страница
  4. IX. Карашар — Джунгария 2 страница
  5. IX. Карашар — Джунгария 3 страница
  6. IX. Карашар — Джунгария 4 страница
  7. IX. Карашар — Джунгария 5 страница
  8. IX. Карашар — Джунгария 6 страница
  9. IX. Карашар — Джунгария 7 страница
  10. IX. Карашар — Джунгария 8 страница
  11. IX. Карашар — Джунгария 9 страница
  12. V. Оплата за проживание в студенческом общежитии

2.Каждое наблюдение должно охватывать лишь один элемент операции, выполняемый в данный момент на рабо­чем месте.

3.Период проведения серии наблюдений должен быть достаточно продолжительным для того, чтобы можно было охватить все элементы работы.

4.Количество наблюдений должно обеспечить досто­верность данных.

Для определения числа наблюдений М пользуются фор­мулой:

,(7.7)

где а — коэффициент, зависящий от заданной вероятности. Для стабильного процесса а2 = 2, для нестабильного а2 = 3; Р — приблизительный удельный вес элемента наблюдения (в долях единицы) в общем рабочем времени;

S — допусти­мая величина относительной ошибки (в долях единицы), принимаемая обычно в пределах от 3 до 10 %.

На практике требуемое число наблюдений (М) можно опре­делить по табл. 7.2.

Таблица 7.2

Наблюдения числе моментов в зависимости от Pи S

P   S 0,1 0,2 0, 3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
  20 000 8 890              
  11 250 5 000              
  7 200 3 200              
  5 000 2 220              
  2 700 1 250              
  1 800                

 

При изучении нескольких видов затрат рабочего вре­мени объем наблюдений определяют исходя из удельного веса наиболее изменяющегося вида затрат рабочего времени. Перед проведением наблюдений определяют количество об­следуемых объектов (человек, оборудование), перечень изу­чаемых категорий работы или простоев, маршруты передви­жения наблюдателя, фиксажные пункты наблюдения, тех­нику отметки наблюдений.

Проведение моментных наблюдений начинается с опре­деления количества моментов по формулам или таблицам. Затем вычерчиваются маршруты передвижения наблюдате­ля с указанием на них фиксажных точек, т.е. наблюдаемых объектов. Число фиксируемых моментов равно числу обсле­дуемых рабочих мест. Определяется длина маршрута, вре­мя, затрачиваемое на один обход, число моментов, фикси­руемое за смену, и число рабочих смен, в течение которых может быть зафиксировано установленное число моментов.

Запись и обработку наблюдений производят в наблюда­тельных листах. Резуль­таты наблюдений записываются условными обозначениями по каждому фиксированному элементу затрат времени или индексами по каждому объек­ту наблюдения.

В первом случае каждый момент наблюдений фиксирует­ся в соответствующей графе наблюдательного листа специ­альной формой записи: точками, которые соединяются в прямоугольник с двумя диагоналями, что означает 10 мо­ментов наблюдений.

При таком методе достигается простота в определении баланса рабочего времени, однако нельзя получить инфор­мацию о распределении видов затрат по каждому рабочему месту.

Материалы наблюдений за несколько дней заносятся в сводно–нормировочную карту, где определяются средние данные на одну фотографию по каждому элементу затрат рабочего времени.

Баланс, рассчитанный по данным наблюдения, показывает, сколько процентов составляют ненормируемые категории затрат рабочего времени. Разработка и внедрение мероприятий по улучшению использования рабочего времени на участке машин позволят соответственно повы­сить производительность труда, в том числе за счет улуч­шения системы организации труда и обслуживания рабо­чего места и за счет поднятия уровня трудовой дис­циплины.

Методом моментных наблюдений целесообразно прово­дить анализ организации труда на участке, в цехе. Однако этим методом нельзя получить такой подробный баланс, как при фотографии рабочего дня. Поэтому для целей нормиро­вания труда он не используется.

7.6. Хронометраж

Хронометраж — метод изучения затрат рабоче­го времени на выполнение циклически повторяющихся руч­ных и машинно–ручных элементов оперативной работы, а также отдельных элементов обслуживания рабочего места и подготовительно–заключительных операций. Хронометражные наблюдения проводят для:

¾ установления норм времени и нормативов на отдель­ные элементы операции с учетом факторов, влияющих на трудоемкость их выполнения;

¾ проверки и уточнения действующих трудовых норм;

¾ изучения и внедрения новых приемов и методов труда, изучения и обобщения опыта работы лучших рабочих;

¾ выявления причин невыполнения норм отдельными рабочими.

При хронометрировании, как и при любом другом мето­де наблюдения, выделяют четыре основных этапа: подготов­ку к наблюдению; наблюдение; обработку и анализ полу­ченных результатов наблюдения; разработку предложений и рекомендаций по совершенствованию организации труда.

Подготовка к хронометражному наблюдению включает: выбор объекта наблюдения, инструктаж рабочего о це­ли предстоящего хронометража. При хронометражном на­блюдении так же, как и при проведении фотографии рабоче­го дня, выбирается объект наблюдения. Так, при изучении передового опыта наблюдения следует проводить за лучши­ми рабочими, при изучении причин неудовлетворительной работы — за рабочими как невыполняющими, так и пере­выполняющими норму выработки. Полученные результаты сравниваются. При установлении технических норм в ка­честве объекта наблюдения следует брать рабочих, выработ­ка которых находится между средней и максимальной на данном участке.

Расчленение операции производится на составляющиеееэлементы, т. е. расчленение операции на комплексы приемов, приемы, трудовые действия и движения. Степень расчленения опе­рации зависит от типа производства, цели наблюдения и оказывает непосредственное влияние на качество устанавли­ваемых норм и нормативов времени. Для облегчения про­цесса наблюдения, а также правильного определения про­должительности элементов операции необходимо установить начальные и конечные фиксажные точки каждого элемента. В качестве фиксажных точек могут быть приняты характерные, ярко вы­раженные трудовые движения рабочих, например прикос­новение или отрыв руки рабочего от рукоятки, рычага или пульта управления машиной. Так, на операции шитья книжных блоков на ниткошвейной машине в качестве фиксажной точки может быть принят момент захвата рукой первой тетради блока или момент нажатия ногой на педаль, означающий конец шитья одного блока и начало другого. Пра­вильное определение фиксажных точек обеспечивает един­ство трудового содержания элементов операции при разных хронометражных наблюдениях.

Установление единицы замера. В качестве единицы заме­ра принимают количество продукции, выполненное рабочим за один трудовой цикл, например, блок на операции шитья книжных блоков, привертка тетрадей на операции разрезки петель тетрадей. Как правило, в полигра­фическом производстве единица замера не совпадает с учет­ной единицей продукции, на которую устанавливается нор­ма времени: 1000 знаков, 1000 тетрадей, 1000 экз. и т. д.

Обеспечение нормальных условий работы. Результа­ты хронометражных наблюдений во многом зависят от ус­ловий труда на рабочем месте. Поэтому до начала прове­дения хронометража следует устранить на изучаемой опе­рации все возможные нарушения в организации трудового процесса, в обслуживании оборудования и режимах его работы, организации и условиях труда, планировке рабоче­го места и обеспечении его всем необходимым для нормаль­ной, бесперебойной работы. Если хронометраж проводится с целью выявления причин неудовлетворительной работы или невыполнения норм выработки, наблюдения следует про­водить в существующих условиях труда без их изменения.

В зависимости от поставленной цели хронометражные наблюдения могут быть проведены сплошным или выбороч­ным способами. При сплошном способе учиты­ваются и измеряются все элементы изучаемой операции в порядке их фактической последовательности. При этом фик­сируются и перерывы в работе, в дальнейшем исключаемые из хронометражного ряда.

При выборочном способе измеряются лишь отдельные элементы операции без учета их взаимосвязи, т. е. сначала измеряется необходимое число раз длитель­ность одного элемента, затем следующего и т. д.

Если продолжительность изучаемых элементов или прие­мов операции кратковременна (менее 3 сек.) и замерить их с достаточной точностью при помощи секундомера невозмож­но, применяется цикловой способ хронометри­рования, являющийся разновидностью выборочного. При цикловом методе отдельные кратковременные элементы опе­рации последовательно объединяют в группы с разным соста­вом изучаемых элементов операции. Затраты времени вна­чале определяются по группам отдельных элементов, а затем устанавливается длительность каждого элемента. Например, имеются последовательно выполняемые четыре элемента операции малой продолжительности: а, Ь, с, d. Самостоятельные замеры их невозможны, и потому они объединяются, например, в следующие четыре группы по три элемента в каждой: b+a+d=B, c+d+a=C, d+c+b=D.

Суммарная продолжительность изучаемых элементов S равна: a+b + c + d=S. Отсюда А + В + С + D = 3 (а + b + с + d) = 3S. S = (А + В + С + D): 3.

Определив продолжительность групп элементов, можно рассчитать время выполнения каждого элемента, т. е.: а = S — D; b = S — С; с = S — В;

D = S—А.

Число замеров по каждому элементу операции устанавли­вается в зависимости от требуемой точности норм и норма­тивного коэффициента устойчивости хронометражного ряда. Хронометражным рядом (или хронорядом) называют ряд чисел, выражающих зафиксирован­ную продолжительность изучаемых элементов операции. Отдельные величины замеров, как правило, отличаются друг от друга, что определяется рядом факторов организационно– технического характера (тип производства, стабильность технологического процесса, уровень организации труда и производства и др.), а также степенью квалификации рабочего и наблюдателя. Чем меньше величина отклоне­ния от средней продолжительности элемента операции, тем устойчивее хроноряд. Степень устойчивости хроноряда определяется коэффициентом устойчивости Куст, который определяется отношением максимальной величины замера аmах к минимальной amin:

.(7.8)

В Методических основах по нормированию труда рабо­чих полиграфической промышленности указаны следующие нормативные коэффициенты устойчивости (табл. 7.3).

Таблица 7.3

Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда

Продолжитель­ность изучаемого элемента операции, с Коэффициент устойчивости хроноряда. Куст
Ручные операции Машинно–руч­ные операции
До 6 2,5 1,8
До 18 2,0 1,5
Свыше 18 1,7 1,3

 

В табл. 7.4 приведено рекомендованное чис­ло замеров при хронометражных наблюдениях.

Таблица 7.4

Число замеров при хронометраже

Коэффициент Требуемая точность наблюдений, %
устойчивости хроноряда, Куст            
1,1        
1,2        
1,3          
1,4            
1,5            
1,6            
1,7            
1,8            
2,0            
2,3            
2,5            
3,0            

 

Хронометражные наблюдения рекомендуется проводить при устоявшемся темпе работы. Не следует выполнять за­меры сразу же после начала работы или обеденного переры­ва.Рекомендуется проводить хронометражные на­блюдения дважды в смену: первый раз через 45—60 мин пос­ле начала работы, второй — за 1,5—2,0 ч до окончания рабо­чего дня. При этом заканчивать наблюдения следует не позд­нее чем за 30 мин до конца смены. Число замеров, проводи­мых каждый раз, должно равняться половине рекомен­дованного числа на всю смену.

Результаты наблюдения записываются в наблюдатель­ном листе хронометражной карты (хронокарты), в которую перед хронометрированием вносят подробные сведения об организации труда на рабочем месте (см. Приложение3, табл. П.1.10). В процессе наблюдения по показаниям секундоме­ра определяется текущее время окончания каждого эле­мента операции и заносится в соответствующую графу и строку «Т» наблюдательного листа. Текущее время фикси­руется в минутах и секундах с точностью до 1 с. Выявляе­мые в процессе наблюдения перерывы в работе обозначают­ся знаком х, а затем переносятся, с указанием причины, в раздел «Перерывы» наблюдательного листа. Если работа выполнялась с отклонением от нормальных условий (на­пример, переплетчик уронил тетрадь) или если ошибся на­блюдатель, замер считается дефектным и в наблюдательном листе отмечается кружочком, а затем отражается в разделе хронокарты «Дефектные замеры».

Обработка и анализ полученных результатов хрономет­рирования начинается с определения продолжительности элементов по каждому замеру.

В разделе «Перерывы» заполняются графы «Начало», «Конец», «Продолжительность». Все дефектные замеры от­мечаются в разделе «Дефектные замеры». Количество дефект­ных замеров (обведенных кружочками в момент наблюде­ния) не должно превышать 15 % от общего числа замеров данного хроноряда. Если число дефектных замеров превы­шает 15 %, ряд считается бракованным и соответствующий элемент операции подлежит повторномухронометрирова­нию.

Пример заполнения и обработки наблюдательного листа хронокарты на операции вклейки иллюстраций в середину тетради дан в Приложении 3, табл. П.3.1.

Для оценки качества хроноряда по каждому элементу операции рассчитывается фактический коэффициент устой­чивости и сопоставляется с нормативным. Если коэффициент меньше нормативного или равен ему, то хроноряд считает­ся устойчивым, проведение наблюдения — качественным. Если коэффициент устойчивости больше нормативного, чис­ло наблюдений следует увеличивать до тех пор, пока не будет достигнута нормативная устойчивость хроноряда.

Затем определяется среднеарифметическая очищенного хроноряда по каждому элементу операции.

Средняя продолжительность по каждому элементу опе­рации заносится в раздел хронокарты «Результативные дан­ные» (Приложение3, табл.П.3.1) и называется нормальной продолжительностью.

Следующим этапом обработки результатов хронометраж–ного наблюдения является расчет элементных нормативов оперативного времени на учетную единицу продукции. Расчет элементных нормативов производится в разделе хронокарты «Результативные данные» по формуле:

,(7.9)

где — элементный норматив оперативного времени, мин (2 — цифровой индекс категории оперативного времени; n — порядковый номер элемента операции: 1, 2,..., n); —нормальная продолжительность единицы замера, или среднеарифметическая очищенного хроноряда, с; е — принятая учетная единица продукции; k — величина едини­цы замера.

Для определения полного норматива оперативного вре­мени Топ следует сложить продолжительность всех элемент­ных нормативов, входящих в состав оперативного вре­мени данной операции, т. е.

, 7.10

где n — число элементных нормативов, входящих в со­став оперативного времени.

Окончательное определение норматива штучного опе­ративного времени производят по результатам нескольких хронометражных наблюдений и переносят в нормировочный лист в раздел «Определение норматива оперативного вре­мени».

Фотохронометраж, или комбинированный спо­соб изучения затрат рабочего времени, заключается в одно­временном проведении фотографии рабочего дня и хроно­метража. При фотографии рабочего дня у исследователя в период длительной занятости рабочего на оперативной ра­боте появляется возможность параллельного проведения хронометража по отдельным элементам работы.

Результаты фотохронометражных наблюдений подвер­гаются двойной обработке: по материалам фотографии ра­бочего дня составляется фактический и проектируется ра­циональный балансы рабочего времени, причем время про­ведения хронометража включается в фактический баланс. По материалам хронометражных наблюдений в дополнение к данным фотографии составляются хроноряды и рассчиты­ваются элементные нормативы оперативного времени (вспомогательного времени).

7.7. Изучение трудового процессас помощью

автоматических и полуавтоматическихсредств

Наряду с традиционными методами изучения затрат ра­бочего времени и трудового процесса все большее примене­ние находят цифровые фотокамеры (киносъемка).

Киносъемка трудовых процессов имеет широкое приме­нение для изучения и обобщения передовых приемов и методов труда, анализа содержания трудового процесса и проектирования его ра­ционального состава, разработки нормативов времени не только на операцию в целом, но и на ее микроэлементы, т. е. рабочие действия, движения. Кинограммы трудового про­цесса можно многократно воспроизводить и анализировать с различных точек зрения. Анализ заснятого процесса мож­но проводить в любой последовательности и с различной степенью детализации, что невозможно при любых других методах наблюдения.

Киносъемка трудового процесса состоит из этапов:

— подготовительного, включающего определение зада­чи исследования, выбор объекта съемки, определение ско­рости, числа дублей и т. д.;

— непосредственной киносъемки трудового процесса;

— расшифровки и анализа киноматериалов.

Позиция съемки должна быть такой, чтобы обеспечитьпопадание в кадр всей рабочей зоны. Причем расположение киносъемочной аппаратуры не должно ме­шать выполнению трудового процесса на изучаемом рабо­чем месте.

Скорость киносъемки зависит от цели и задачи исследо­вания. Чем выше скорость, тем точнее получаемые резуль­таты. Укрупненные элементы трудового процесса следует изучать при замедленной кино­съемке с частотой 8, 12, 16 кадр/с. Трудовые действия и дви­жения следует изучать при нормальной (24 кадр/с) и уско­ренной (32, 48, 64 кадр/с) съемке.

Расшифровку отснятого материала выполняют сначала воспроизведением процесса со скоростью, равной скорости съемки, а затем статически — по отдельным кадрам. Расшифровка производится отдельно для каждой ру­ки и корпуса рабочего.

При киносъемке фиксажные точки, определяющие мо­мент окончания одного приема и начало следующего, уста­навливаются не перед наблюдением, как для остальных мето­дов, а после него, при кадровом просмотре кинограмм. Для определения продолжительности элементов трудового процесса в кадр помещают стрелочный секундомер или ис­пользуют специальное устройство, отме­чающее равные интервалы времени. Используют также метод подсчета кадров. В этом случае продолжительность каждого приема определяется отношением числа кадров, со­держащих данный прием, к скорости съемки.

Достоинством проведения наблюдений с помощью телеви­зионных установок является то, что наблюдатель, изучая трудовой процесс, не отвлекает своим присутствием рабо­чих. Особенно эффективно применение промышленного те­левидения при массовых наблюдениях: групповых фотогра­фиях; фотографиях, проводимых методом моментных наблю­дений. Однако, находясь вне рабочего места, наблюдатель зачастую не может установить причину отсутствия рабоче­го на рабочем месте, что снижает качество наблюдений.

Помимо автоматических средств изучения трудового процесса, в практике нормирования находятприменение полуавтоматические приборы:

— хроноскопы, применяемые для измерения и изучения кратковременных элементов трудового процесса (действий, движений). Порядок работы с ними тот же, что исоднострелочным секундомером;

— хронографы, представляющие собой комбинацию кар­манных часов с управляемой секундной стрелкой. Прибор служит для проведения фотографий рабочего времени и хронометражных наблюдений;

— многоциферблатные записывающие приборы, позволяю­щие суммировать затраты времени на каждый вид работы или простоя как рабочего, так и машины, удобны при про­ведении фотографий рабочего дня. С помощьюэтого прибора можно регистрировать продолжительность 12– 15 различ­ных элементов трудового процесса. Однако он дает лишь средние значения по каждому элементу операции;

— графохронографы, позволяющие определить продолжи­тельность каждого элемента трудового процесса в каждом цикле наблюдения.

При значительном объеме исследований, например при разработке нормативов времени, обработке большого числа наблюдений, могут быть использованы компьютеры. В этом случае для получения информа­ции в удобном для ввода в компьютер виде целесообразно приме­нять цифровые фотокамеры. Обработка полученных результатов производится на компьютере по специальной програм­ме.

Развитие современной информационной техники и информационных технологий позволяет, наряду с приборами, учитываю­щими работу единичного оборудования, осуществлять автоматически регистрацию работ большой группы ма­шин. Автоматические системы дистанционного управления работой оборудования позволяют успешно планировать затраты времени машин, трудоемкость выполняемых работ (изготовления продукции, заказов), выявлять причины отклонений в качестве изготавливаемой продукции и т.д.

Доступ полиграфических предприятий на международный рынок полиграфических машин и оборудования позволяет приобретать высокопроизводительное оборудование, машины (печатные машины, брошюровочно–переплетное оборудование), оснащенные электронной техникой. Научно–технический прогресс, реализация, внедрение его достижений в практику работы предприятий, в том числе полиграфических, по совершенствованию организации и нормирования труда позволяет значительно снизить трудоемкость и затраты на выполнение работ (производства продукции) и повысить эффективность деятельности предприятия в целом.

Глава 8.Виды норм и нормативов и методика их определения

8.1. Виды норм и их характеристика

 

Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для качественного исполнения заданной работы в конкретных организационно–технических условиях производства. Она является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности.

На полиграфических предприятиях применяются раз­ные нормы труда. Они отличаются по видам, по содержанию, по степени укрупнения, сфере при­менения, времени действия и методу обоснования.

Различают следующие виды норм: норма времени, нор­ма выработки, норма численности, норма обслуживания и норма управляемости (используется для нормирования труда служащих).

Норма времениш) — это количество рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы одним рабочим или группой рабочих определенной ква­лификации в определенных организационно–технических условиях.

Норма выработкив) устанавливает объем работы (в натуральных единицах измерения — знаках, от­тисках, тетрадях и др.), который должен быть выполнен в единицу времени: часа — часовая норма выработки (Нчас); смены — сменная норма выработки (Нсм) одним рабочим или группой рабочих определенной квалификации и в определенных организационно–технических условиях.

Нормативная численностьн) — это численность рабочих определенного профессионально–ква­лификационного состава, установленная по нормативам для выполнения на данном предприятии или в цехе конкретных работ, нестабильных по характеру и повторяемости опера­ций, или для обслуживания определенных объектов (скла­дов, рабочих мест). Например, численность транспортных рабочих, наладчиков оборудования, кладовщиков.

Норма обслуживанияо) — зона работы или количество единиц оборудования, производственных площадей или других производственных единиц (число ра­бочих мест, рабочих и т. д.), которое должно обслужи­ваться одним рабочим или группой рабочих соответствую­щей квалификации в определенных организационно–тех­нических условиях. Нормы обслуживания применяются, например, при нормировании труда рабочих, обслуживаю­щих производство.

При установлении числа рабочих на основе нормативов численности или норм обслуживания и применении повремен­ной оплаты труда рабочим выдаются нормированные зада­ния, представляющие установленный объем работ, который должен выполнить рабочий (или группа рабочих) за оп­ределенный период (смену, месяц) в определенных органи­зационно–технических условиях.

По степени укрупнения различают диф­ференцированные, операционные и комплексные нормы.

Дифференцированные нормы рассчитыва­ют на отдельные элементы (приемы, комплексы приемов) операции. В практике нормирования их устанавливают на элементы работ, которые повторяются нерегулярно и не могут быть включены в операционную норму (например, пере­наладка оборудования при переходе с одного заказа на дру­гой на автоматической поточной линии).

Операционные нормы определяются на кон­кретную операцию. Такие нормы применяются при инди­видуальных формах организации и оплаты труда, а также при нормировании труда нормативных (технологических) бригад.

Комплексные нормы устанавливают на комплекс операций или виды работ, выполняемых одним рабочим на разных рабочих местах или бригадой при усло­вии целесообразного разделения обязанностей между чле­нами бригады и согласовании ритма отдельных операций. Учетная единица комплексных норм выработки устанавли­вается по конечной продукции. Например, комплексная норма на изготовление книг на автоматической поточной линии «Книга» (для бригады ра­бочих).

По обязательности применения нормы делятся на единые и типовые.

Единые нормы разрабатываются на процессы операции, для которых в технологических инструкциях определена типовая технология и на которых применяются типовые трудовые приемы. Созданию этих норм предшествуют всестороннее изучение на многих предприятиях техники, техно­логии и организации производства, исследование органи­зации труда, проектирование рациональных организацион­но–технических условий и времени, необходимого на вы­полнение работы. Единые нормы служат мобилизующим началом для совершенствования организации труда и про­изводства, способствуют росту производительности труда, эффективному использованию техники, изготовлению про­дукции высокого качества.

Типовые нормы устанавливаются на операции, выполне­ние которых происходит с относительно большими разли­чиями в уровне техники, технологии и организации труда. Типовые нормы проектируются с учетом рациональной ор­ганизации труда, уже действующей на ряде предприятий, и рекомендуются в качестве эталона для тех предприятий, где организация труда еще не достигла или не превысила уровня, на который рассчитаны типовые нормы.

По сфере применения нормы труда делятся на межотраслевые, отраслевые и местные.

Межотраслевые нормы предназначены для применения на предприятиях нескольких отраслей.

Отраслевые нормы труда используются для нормирования труда рабочих одной отрасли.

Местные нормы устанавливаются предприятия­ми на те процессы и операции, на которые нет единых или типовых норм, или на процессы и операции, на которых ор­ганизационно–технические условия выполнения работ на данном предприятии отличаются от принятых в межотраслевых или отраслевых нормах.

По времени действия различают условно–постоянные, временные и разовые нормы.

Условно-постоянные нормы, которыми, как правило, являются единые нормы, действуют длитель­ный период, до изменения организационно–технических условий выполнения работы на большинстве предприятий. Внедрение новых машин, совершенствование технологичес­кого процесса, замена материалов, внедрение более совер­шенных форм разделения и кооперации труда, в частности бригадных форм, чаще всего являются основанием для за­мены применяющихся условно–постоянных норм.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.013 сек.)