|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
И ОПЛАТА ТРУДА В ПОЛИГРАФИИ 9 страница2.Каждое наблюдение должно охватывать лишь один элемент операции, выполняемый в данный момент на рабочем месте. 3.Период проведения серии наблюдений должен быть достаточно продолжительным для того, чтобы можно было охватить все элементы работы. 4.Количество наблюдений должно обеспечить достоверность данных. Для определения числа наблюдений М пользуются формулой: ,(7.7) где а — коэффициент, зависящий от заданной вероятности. Для стабильного процесса а2 = 2, для нестабильного а2 = 3; Р — приблизительный удельный вес элемента наблюдения (в долях единицы) в общем рабочем времени; S — допустимая величина относительной ошибки (в долях единицы), принимаемая обычно в пределах от 3 до 10 %. На практике требуемое число наблюдений (М) можно определить по табл. 7.2. Таблица 7.2 Наблюдения числе моментов в зависимости от Pи S
При изучении нескольких видов затрат рабочего времени объем наблюдений определяют исходя из удельного веса наиболее изменяющегося вида затрат рабочего времени. Перед проведением наблюдений определяют количество обследуемых объектов (человек, оборудование), перечень изучаемых категорий работы или простоев, маршруты передвижения наблюдателя, фиксажные пункты наблюдения, технику отметки наблюдений. Проведение моментных наблюдений начинается с определения количества моментов по формулам или таблицам. Затем вычерчиваются маршруты передвижения наблюдателя с указанием на них фиксажных точек, т.е. наблюдаемых объектов. Число фиксируемых моментов равно числу обследуемых рабочих мест. Определяется длина маршрута, время, затрачиваемое на один обход, число моментов, фиксируемое за смену, и число рабочих смен, в течение которых может быть зафиксировано установленное число моментов. Запись и обработку наблюдений производят в наблюдательных листах. Результаты наблюдений записываются условными обозначениями по каждому фиксированному элементу затрат времени или индексами по каждому объекту наблюдения. В первом случае каждый момент наблюдений фиксируется в соответствующей графе наблюдательного листа специальной формой записи: точками, которые соединяются в прямоугольник с двумя диагоналями, что означает 10 моментов наблюдений. При таком методе достигается простота в определении баланса рабочего времени, однако нельзя получить информацию о распределении видов затрат по каждому рабочему месту. Материалы наблюдений за несколько дней заносятся в сводно–нормировочную карту, где определяются средние данные на одну фотографию по каждому элементу затрат рабочего времени. Баланс, рассчитанный по данным наблюдения, показывает, сколько процентов составляют ненормируемые категории затрат рабочего времени. Разработка и внедрение мероприятий по улучшению использования рабочего времени на участке машин позволят соответственно повысить производительность труда, в том числе за счет улучшения системы организации труда и обслуживания рабочего места и за счет поднятия уровня трудовой дисциплины. Методом моментных наблюдений целесообразно проводить анализ организации труда на участке, в цехе. Однако этим методом нельзя получить такой подробный баланс, как при фотографии рабочего дня. Поэтому для целей нормирования труда он не используется. 7.6. Хронометраж Хронометраж — метод изучения затрат рабочего времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно–ручных элементов оперативной работы, а также отдельных элементов обслуживания рабочего места и подготовительно–заключительных операций. Хронометражные наблюдения проводят для: ¾ установления норм времени и нормативов на отдельные элементы операции с учетом факторов, влияющих на трудоемкость их выполнения; ¾ проверки и уточнения действующих трудовых норм; ¾ изучения и внедрения новых приемов и методов труда, изучения и обобщения опыта работы лучших рабочих; ¾ выявления причин невыполнения норм отдельными рабочими. При хронометрировании, как и при любом другом методе наблюдения, выделяют четыре основных этапа: подготовку к наблюдению; наблюдение; обработку и анализ полученных результатов наблюдения; разработку предложений и рекомендаций по совершенствованию организации труда. Подготовка к хронометражному наблюдению включает: выбор объекта наблюдения, инструктаж рабочего о цели предстоящего хронометража. При хронометражном наблюдении так же, как и при проведении фотографии рабочего дня, выбирается объект наблюдения. Так, при изучении передового опыта наблюдения следует проводить за лучшими рабочими, при изучении причин неудовлетворительной работы — за рабочими как невыполняющими, так и перевыполняющими норму выработки. Полученные результаты сравниваются. При установлении технических норм в качестве объекта наблюдения следует брать рабочих, выработка которых находится между средней и максимальной на данном участке. Расчленение операции производится на составляющиеееэлементы, т. е. расчленение операции на комплексы приемов, приемы, трудовые действия и движения. Степень расчленения операции зависит от типа производства, цели наблюдения и оказывает непосредственное влияние на качество устанавливаемых норм и нормативов времени. Для облегчения процесса наблюдения, а также правильного определения продолжительности элементов операции необходимо установить начальные и конечные фиксажные точки каждого элемента. В качестве фиксажных точек могут быть приняты характерные, ярко выраженные трудовые движения рабочих, например прикосновение или отрыв руки рабочего от рукоятки, рычага или пульта управления машиной. Так, на операции шитья книжных блоков на ниткошвейной машине в качестве фиксажной точки может быть принят момент захвата рукой первой тетради блока или момент нажатия ногой на педаль, означающий конец шитья одного блока и начало другого. Правильное определение фиксажных точек обеспечивает единство трудового содержания элементов операции при разных хронометражных наблюдениях. Установление единицы замера. В качестве единицы замера принимают количество продукции, выполненное рабочим за один трудовой цикл, например, блок на операции шитья книжных блоков, привертка тетрадей на операции разрезки петель тетрадей. Как правило, в полиграфическом производстве единица замера не совпадает с учетной единицей продукции, на которую устанавливается норма времени: 1000 знаков, 1000 тетрадей, 1000 экз. и т. д. Обеспечение нормальных условий работы. Результаты хронометражных наблюдений во многом зависят от условий труда на рабочем месте. Поэтому до начала проведения хронометража следует устранить на изучаемой операции все возможные нарушения в организации трудового процесса, в обслуживании оборудования и режимах его работы, организации и условиях труда, планировке рабочего места и обеспечении его всем необходимым для нормальной, бесперебойной работы. Если хронометраж проводится с целью выявления причин неудовлетворительной работы или невыполнения норм выработки, наблюдения следует проводить в существующих условиях труда без их изменения. В зависимости от поставленной цели хронометражные наблюдения могут быть проведены сплошным или выборочным способами. При сплошном способе учитываются и измеряются все элементы изучаемой операции в порядке их фактической последовательности. При этом фиксируются и перерывы в работе, в дальнейшем исключаемые из хронометражного ряда. При выборочном способе измеряются лишь отдельные элементы операции без учета их взаимосвязи, т. е. сначала измеряется необходимое число раз длительность одного элемента, затем следующего и т. д. Если продолжительность изучаемых элементов или приемов операции кратковременна (менее 3 сек.) и замерить их с достаточной точностью при помощи секундомера невозможно, применяется цикловой способ хронометрирования, являющийся разновидностью выборочного. При цикловом методе отдельные кратковременные элементы операции последовательно объединяют в группы с разным составом изучаемых элементов операции. Затраты времени вначале определяются по группам отдельных элементов, а затем устанавливается длительность каждого элемента. Например, имеются последовательно выполняемые четыре элемента операции малой продолжительности: а, Ь, с, d. Самостоятельные замеры их невозможны, и потому они объединяются, например, в следующие четыре группы по три элемента в каждой: b+a+d=B, c+d+a=C, d+c+b=D. Суммарная продолжительность изучаемых элементов S равна: a+b + c + d=S. Отсюда А + В + С + D = 3 (а + b + с + d) = 3S. S = (А + В + С + D): 3. Определив продолжительность групп элементов, можно рассчитать время выполнения каждого элемента, т. е.: а = S — D; b = S — С; с = S — В; D = S—А. Число замеров по каждому элементу операции устанавливается в зависимости от требуемой точности норм и нормативного коэффициента устойчивости хронометражного ряда. Хронометражным рядом (или хронорядом) называют ряд чисел, выражающих зафиксированную продолжительность изучаемых элементов операции. Отдельные величины замеров, как правило, отличаются друг от друга, что определяется рядом факторов организационно– технического характера (тип производства, стабильность технологического процесса, уровень организации труда и производства и др.), а также степенью квалификации рабочего и наблюдателя. Чем меньше величина отклонения от средней продолжительности элемента операции, тем устойчивее хроноряд. Степень устойчивости хроноряда определяется коэффициентом устойчивости Куст, который определяется отношением максимальной величины замера аmах к минимальной amin: .(7.8) В Методических основах по нормированию труда рабочих полиграфической промышленности указаны следующие нормативные коэффициенты устойчивости (табл. 7.3). Таблица 7.3 Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда
В табл. 7.4 приведено рекомендованное число замеров при хронометражных наблюдениях. Таблица 7.4 Число замеров при хронометраже
Хронометражные наблюдения рекомендуется проводить при устоявшемся темпе работы. Не следует выполнять замеры сразу же после начала работы или обеденного перерыва.Рекомендуется проводить хронометражные наблюдения дважды в смену: первый раз через 45—60 мин после начала работы, второй — за 1,5—2,0 ч до окончания рабочего дня. При этом заканчивать наблюдения следует не позднее чем за 30 мин до конца смены. Число замеров, проводимых каждый раз, должно равняться половине рекомендованного числа на всю смену. Результаты наблюдения записываются в наблюдательном листе хронометражной карты (хронокарты), в которую перед хронометрированием вносят подробные сведения об организации труда на рабочем месте (см. Приложение3, табл. П.1.10). В процессе наблюдения по показаниям секундомера определяется текущее время окончания каждого элемента операции и заносится в соответствующую графу и строку «Т» наблюдательного листа. Текущее время фиксируется в минутах и секундах с точностью до 1 с. Выявляемые в процессе наблюдения перерывы в работе обозначаются знаком х, а затем переносятся, с указанием причины, в раздел «Перерывы» наблюдательного листа. Если работа выполнялась с отклонением от нормальных условий (например, переплетчик уронил тетрадь) или если ошибся наблюдатель, замер считается дефектным и в наблюдательном листе отмечается кружочком, а затем отражается в разделе хронокарты «Дефектные замеры». Обработка и анализ полученных результатов хронометрирования начинается с определения продолжительности элементов по каждому замеру. В разделе «Перерывы» заполняются графы «Начало», «Конец», «Продолжительность». Все дефектные замеры отмечаются в разделе «Дефектные замеры». Количество дефектных замеров (обведенных кружочками в момент наблюдения) не должно превышать 15 % от общего числа замеров данного хроноряда. Если число дефектных замеров превышает 15 %, ряд считается бракованным и соответствующий элемент операции подлежит повторномухронометрированию. Пример заполнения и обработки наблюдательного листа хронокарты на операции вклейки иллюстраций в середину тетради дан в Приложении 3, табл. П.3.1. Для оценки качества хроноряда по каждому элементу операции рассчитывается фактический коэффициент устойчивости и сопоставляется с нормативным. Если коэффициент меньше нормативного или равен ему, то хроноряд считается устойчивым, проведение наблюдения — качественным. Если коэффициент устойчивости больше нормативного, число наблюдений следует увеличивать до тех пор, пока не будет достигнута нормативная устойчивость хроноряда. Затем определяется среднеарифметическая очищенного хроноряда по каждому элементу операции. Средняя продолжительность по каждому элементу операции заносится в раздел хронокарты «Результативные данные» (Приложение3, табл.П.3.1) и называется нормальной продолжительностью. Следующим этапом обработки результатов хронометраж–ного наблюдения является расчет элементных нормативов оперативного времени на учетную единицу продукции. Расчет элементных нормативов производится в разделе хронокарты «Результативные данные» по формуле: ,(7.9) где — элементный норматив оперативного времени, мин (2 — цифровой индекс категории оперативного времени; n — порядковый номер элемента операции: 1, 2,..., n); —нормальная продолжительность единицы замера, или среднеарифметическая очищенного хроноряда, с; е — принятая учетная единица продукции; k — величина единицы замера. Для определения полного норматива оперативного времени Топ следует сложить продолжительность всех элементных нормативов, входящих в состав оперативного времени данной операции, т. е. , 7.10 где n — число элементных нормативов, входящих в состав оперативного времени. Окончательное определение норматива штучного оперативного времени производят по результатам нескольких хронометражных наблюдений и переносят в нормировочный лист в раздел «Определение норматива оперативного времени». Фотохронометраж, или комбинированный способ изучения затрат рабочего времени, заключается в одновременном проведении фотографии рабочего дня и хронометража. При фотографии рабочего дня у исследователя в период длительной занятости рабочего на оперативной работе появляется возможность параллельного проведения хронометража по отдельным элементам работы. Результаты фотохронометражных наблюдений подвергаются двойной обработке: по материалам фотографии рабочего дня составляется фактический и проектируется рациональный балансы рабочего времени, причем время проведения хронометража включается в фактический баланс. По материалам хронометражных наблюдений в дополнение к данным фотографии составляются хроноряды и рассчитываются элементные нормативы оперативного времени (вспомогательного времени). 7.7. Изучение трудового процессас помощью автоматических и полуавтоматическихсредств Наряду с традиционными методами изучения затрат рабочего времени и трудового процесса все большее применение находят цифровые фотокамеры (киносъемка). Киносъемка трудовых процессов имеет широкое применение для изучения и обобщения передовых приемов и методов труда, анализа содержания трудового процесса и проектирования его рационального состава, разработки нормативов времени не только на операцию в целом, но и на ее микроэлементы, т. е. рабочие действия, движения. Кинограммы трудового процесса можно многократно воспроизводить и анализировать с различных точек зрения. Анализ заснятого процесса можно проводить в любой последовательности и с различной степенью детализации, что невозможно при любых других методах наблюдения. Киносъемка трудового процесса состоит из этапов: — подготовительного, включающего определение задачи исследования, выбор объекта съемки, определение скорости, числа дублей и т. д.; — непосредственной киносъемки трудового процесса; — расшифровки и анализа киноматериалов. Позиция съемки должна быть такой, чтобы обеспечитьпопадание в кадр всей рабочей зоны. Причем расположение киносъемочной аппаратуры не должно мешать выполнению трудового процесса на изучаемом рабочем месте. Скорость киносъемки зависит от цели и задачи исследования. Чем выше скорость, тем точнее получаемые результаты. Укрупненные элементы трудового процесса следует изучать при замедленной киносъемке с частотой 8, 12, 16 кадр/с. Трудовые действия и движения следует изучать при нормальной (24 кадр/с) и ускоренной (32, 48, 64 кадр/с) съемке. Расшифровку отснятого материала выполняют сначала воспроизведением процесса со скоростью, равной скорости съемки, а затем статически — по отдельным кадрам. Расшифровка производится отдельно для каждой руки и корпуса рабочего. При киносъемке фиксажные точки, определяющие момент окончания одного приема и начало следующего, устанавливаются не перед наблюдением, как для остальных методов, а после него, при кадровом просмотре кинограмм. Для определения продолжительности элементов трудового процесса в кадр помещают стрелочный секундомер или используют специальное устройство, отмечающее равные интервалы времени. Используют также метод подсчета кадров. В этом случае продолжительность каждого приема определяется отношением числа кадров, содержащих данный прием, к скорости съемки. Достоинством проведения наблюдений с помощью телевизионных установок является то, что наблюдатель, изучая трудовой процесс, не отвлекает своим присутствием рабочих. Особенно эффективно применение промышленного телевидения при массовых наблюдениях: групповых фотографиях; фотографиях, проводимых методом моментных наблюдений. Однако, находясь вне рабочего места, наблюдатель зачастую не может установить причину отсутствия рабочего на рабочем месте, что снижает качество наблюдений. Помимо автоматических средств изучения трудового процесса, в практике нормирования находятприменение полуавтоматические приборы: — хроноскопы, применяемые для измерения и изучения кратковременных элементов трудового процесса (действий, движений). Порядок работы с ними тот же, что исоднострелочным секундомером; — хронографы, представляющие собой комбинацию карманных часов с управляемой секундной стрелкой. Прибор служит для проведения фотографий рабочего времени и хронометражных наблюдений; — многоциферблатные записывающие приборы, позволяющие суммировать затраты времени на каждый вид работы или простоя как рабочего, так и машины, удобны при проведении фотографий рабочего дня. С помощьюэтого прибора можно регистрировать продолжительность 12– 15 различных элементов трудового процесса. Однако он дает лишь средние значения по каждому элементу операции; — графохронографы, позволяющие определить продолжительность каждого элемента трудового процесса в каждом цикле наблюдения. При значительном объеме исследований, например при разработке нормативов времени, обработке большого числа наблюдений, могут быть использованы компьютеры. В этом случае для получения информации в удобном для ввода в компьютер виде целесообразно применять цифровые фотокамеры. Обработка полученных результатов производится на компьютере по специальной программе. Развитие современной информационной техники и информационных технологий позволяет, наряду с приборами, учитывающими работу единичного оборудования, осуществлять автоматически регистрацию работ большой группы машин. Автоматические системы дистанционного управления работой оборудования позволяют успешно планировать затраты времени машин, трудоемкость выполняемых работ (изготовления продукции, заказов), выявлять причины отклонений в качестве изготавливаемой продукции и т.д. Доступ полиграфических предприятий на международный рынок полиграфических машин и оборудования позволяет приобретать высокопроизводительное оборудование, машины (печатные машины, брошюровочно–переплетное оборудование), оснащенные электронной техникой. Научно–технический прогресс, реализация, внедрение его достижений в практику работы предприятий, в том числе полиграфических, по совершенствованию организации и нормирования труда позволяет значительно снизить трудоемкость и затраты на выполнение работ (производства продукции) и повысить эффективность деятельности предприятия в целом. Глава 8.Виды норм и нормативов и методика их определения 8.1. Виды норм и их характеристика
Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для качественного исполнения заданной работы в конкретных организационно–технических условиях производства. Она является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности. На полиграфических предприятиях применяются разные нормы труда. Они отличаются по видам, по содержанию, по степени укрупнения, сфере применения, времени действия и методу обоснования. Различают следующие виды норм: норма времени, норма выработки, норма численности, норма обслуживания и норма управляемости (используется для нормирования труда служащих). Норма времени (Тш) — это количество рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы одним рабочим или группой рабочих определенной квалификации в определенных организационно–технических условиях. Норма выработки (Нв) устанавливает объем работы (в натуральных единицах измерения — знаках, оттисках, тетрадях и др.), который должен быть выполнен в единицу времени: часа — часовая норма выработки (Нчас); смены — сменная норма выработки (Нсм) одним рабочим или группой рабочих определенной квалификации и в определенных организационно–технических условиях. Нормативная численность (Чн) — это численность рабочих определенного профессионально–квалификационного состава, установленная по нормативам для выполнения на данном предприятии или в цехе конкретных работ, нестабильных по характеру и повторяемости операций, или для обслуживания определенных объектов (складов, рабочих мест). Например, численность транспортных рабочих, наладчиков оборудования, кладовщиков. Норма обслуживания (Но) — зона работы или количество единиц оборудования, производственных площадей или других производственных единиц (число рабочих мест, рабочих и т. д.), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно–технических условиях. Нормы обслуживания применяются, например, при нормировании труда рабочих, обслуживающих производство. При установлении числа рабочих на основе нормативов численности или норм обслуживания и применении повременной оплаты труда рабочим выдаются нормированные задания, представляющие установленный объем работ, который должен выполнить рабочий (или группа рабочих) за определенный период (смену, месяц) в определенных организационно–технических условиях. По степени укрупнения различают дифференцированные, операционные и комплексные нормы. Дифференцированные нормы рассчитывают на отдельные элементы (приемы, комплексы приемов) операции. В практике нормирования их устанавливают на элементы работ, которые повторяются нерегулярно и не могут быть включены в операционную норму (например, переналадка оборудования при переходе с одного заказа на другой на автоматической поточной линии). Операционные нормы определяются на конкретную операцию. Такие нормы применяются при индивидуальных формах организации и оплаты труда, а также при нормировании труда нормативных (технологических) бригад. Комплексные нормы устанавливают на комплекс операций или виды работ, выполняемых одним рабочим на разных рабочих местах или бригадой при условии целесообразного разделения обязанностей между членами бригады и согласовании ритма отдельных операций. Учетная единица комплексных норм выработки устанавливается по конечной продукции. Например, комплексная норма на изготовление книг на автоматической поточной линии «Книга» (для бригады рабочих). По обязательности применения нормы делятся на единые и типовые. Единые нормы разрабатываются на процессы операции, для которых в технологических инструкциях определена типовая технология и на которых применяются типовые трудовые приемы. Созданию этих норм предшествуют всестороннее изучение на многих предприятиях техники, технологии и организации производства, исследование организации труда, проектирование рациональных организационно–технических условий и времени, необходимого на выполнение работы. Единые нормы служат мобилизующим началом для совершенствования организации труда и производства, способствуют росту производительности труда, эффективному использованию техники, изготовлению продукции высокого качества. Типовые нормы устанавливаются на операции, выполнение которых происходит с относительно большими различиями в уровне техники, технологии и организации труда. Типовые нормы проектируются с учетом рациональной организации труда, уже действующей на ряде предприятий, и рекомендуются в качестве эталона для тех предприятий, где организация труда еще не достигла или не превысила уровня, на который рассчитаны типовые нормы. По сфере применения нормы труда делятся на межотраслевые, отраслевые и местные. Межотраслевые нормы предназначены для применения на предприятиях нескольких отраслей. Отраслевые нормы труда используются для нормирования труда рабочих одной отрасли. Местные нормы устанавливаются предприятиями на те процессы и операции, на которые нет единых или типовых норм, или на процессы и операции, на которых организационно–технические условия выполнения работ на данном предприятии отличаются от принятых в межотраслевых или отраслевых нормах. По времени действия различают условно–постоянные, временные и разовые нормы. Условно-постоянные нормы, которыми, как правило, являются единые нормы, действуют длительный период, до изменения организационно–технических условий выполнения работы на большинстве предприятий. Внедрение новых машин, совершенствование технологического процесса, замена материалов, внедрение более совершенных форм разделения и кооперации труда, в частности бригадных форм, чаще всего являются основанием для замены применяющихся условно–постоянных норм. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.013 сек.) |