И ОПЛАТА ТРУДА В ПОЛИГРАФИИ 8 страница

Рис. 7.2. Классификация затрат рабочего времени.

Время обслуживания рабочего места (ОМ) используется на поддержание рабочего места в работоспособном состоя­нии. Оно подразделяется на техническое и организационное обслуживание. Время технического обслуживания затрачивается на уход за рабочим местом и входящим в его состав оборудованием в период его эксплу­атации. Например, ликвидация обрыва нитей на нитко- швейных машинах или автоматах, ликвидация обрыва бу­маги, различного рода регулировки. На организаци­онное обслуживание рабочего места затрачи­вается время по уходу за рабочим местом и входящим в его состав оборудованием в начале и конце смены. Например, осмотр и смазка машины, уборка рабочего места, запол­нение рапортичек, сдача смены.

Время наблюдения за работой машины на механизиро­ванных и автоматизированных процессах бывает активным и пассивным. Время активного наблюде­ния — период, в течение которого рабочий обязан сле­дить за работой машины, чтобы обеспечить необходимое ка­чество продукции и исправность оборудования. Продолжи­тельность активного наблюдения зависит от сложности и степени механизации обслуживаемого оборудования и ха­рактера выпускаемой продукции.

Время пассивного наблюдения — пе­риод, когда рабочему нет необходимости в постоянном на­блюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но он осуществляет его из-за отсутствия другой работы.

При анализе затрат рабочего времени, связанных с об­служиванием оборудования, выделяют перекрываемое и неперекрываемое время.

Перекрываемое время (П) — время выполнения рабочих приемов в период автоматической (машинной, аппаратур­ной) работы оборудования. Перекрываемым может быть время вспомогательной работы, обслуживания рабочего места и других категорий.

К неперекрываемому относится время выполнения ра­бот при остановленном оборудовании. Например, наладка машины, подготовка ее к работе, загрузка самонаклада ма­шины, красочного аппарата.

Сокращение затрат рабочего времени на выполнение неперекрываемых элементов операции должно идти в на­правлении применения передовых приемов и методов тру­да, рационального разделения обязанностей в бригаде, по­вышения квалификации и организационно-технических ус­ловий работы.

Сокращение продолжительности перекрываемых эле­ментов операции является реальной предпосылкой увели­чения зоны обслуживания, развития таких прогрессивных форм организации труда, как многостаночное обслуживание, совмещение профессий, взаимозаменяемость и т. д.

Время работы, не предусмотренной содержанием произ­водственного задания, включает время на выполнение не­производительной и случайной работы. Ко времени непроиз­водительной работы (HP) относятся не предусмотренные тех­нологией затраты времени, вызванные недостатками в ор­ганизации труда. К этим затратам времени можно отнести исправление рабочим своего брака, поиск инструментов и т.п.

Время случайной работы (CP) затрачивается на выпол­нение операций, не входящих в обязанности основного ра­бочего, но вызванных производственной необходимостью, например, подвоз полуфабрикатов, отвоз готовой продукции.

Перерывы рабочего в процессе выполнения производст­венного задания подразделяются на регламентированные и нерегламентированные.

К регламентированным относятся перерывы на отдых и личные надобности (ОТ). Они используются рабочим для отдыха в целях поддержания нормальной трудоспособно­сти в течение всей рабочей смены и предотвращения утом­ляемости, а также для личной гигиены и естественных надоб­ностей, производственной гимнастики.

К нерегламентированным относятся перерывы по орга­низационно–техническим причинам и вызванные наруше­нием трудовой дисциплины. Перерывы по организационно-техническим причинам (ПО) возникают вследствие плохой организации труда и производства: неисправности оборудо­вания, перебоев в подаче электроэнергии, газа, пара, не­своевременной подачи материалов и т. д.

Перерывы, вызванные нарушением трудовой дисципли­ны (ПР), включают самовольные отлучки с рабочего места, опоздания на работу, преждевременное ее окончание, по­сторонние разговоры, отвлечения во время работы и т. п.

7.4. Классификация времени использования оборудования

Время работы оборудования делится на время, в тече­ние которого на оборудовании выполняется производствен­ное задание, и на время, не предусмотренное на выполнение производственного задания.

Время работы оборудования по вы­полнению производственного зада­ния включает время, в течение которого совершается про­цесс обработки предмета труда (основное), и время на вы­полнение вспомогательных действий, необходимых для вы­полнения основной работы и неперекрываемых машинным временем (вспомогательное). Сумма основного и вспомога­тельного времени составляет оперативное время.

Время работы оборудования, не предусмотренное выполнением про­изводственного задания, включает время выполнения непроизводительной, случайной и халатной работы. Не­производительное время работы оборудования — время, в течение которого не происходит увеличения объема про­дукции или улучшения ее качества (изготовление забрако­ванной при приемке продукции, дополнительная обработ­ка продукции).

Случайное время работы оборудования расходуется на изготовление продукции, не предусмотренной производст­венным заданием, но выполнение которой вызвано произ­водственной необходимостью.

Время холостой работы – когда оборудование находится в действии, но основная работа не выполняется.

Время простоев в работе оборудования — период, в те­чение которого оборудование не работает независимо от причины возникновения перерывов. Оно делится на время регламентированных перерывов и время нерегламентированных перерывов.

Время регламентированных простоев включает время следующих перерывов: на выпол­нение подготовительно–заключительных работ и организа­ционно–техническое обслуживание рабочего места; на пре­дусмотренные технологией (неустранимые технологические перерывы) и организацией производства (ремонт механизмов но графику); на отдых и личные надобности рабочего.

Время нерегламентированных простоев делится на перерывы, вызванные нарушением производственного процесса (простои оборудования из–за отсутствия энергии, сырья, проведения внеплановых ре­монтов), и перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины рабочих (опоздание на работу, преждевременный уход с работы, отсутствие на рабочем месте).

Время использования оборудования делится на норми­руемое и ненормируемое.

Время нормируемой работы включает время: работы по выполнению производственного задания; простоев в работе оборудования, связанных с подготовкой к работе и организационно–техническим обслуживанием оборудования; простоев, предусмотренных технологией и ор­ганизацией производственного процесса; простоев, связанных с от­дыхом и личными надобностями:

Время ненормируемой работы вклю­чает время: непроизводительной и случайной работы обо­рудования; простоев, вызванных нарушением трудовой дисциплины; простоев, вызванных нарушением нор­мального течения производственного процесса.

Категории затрат рабочего времени исполнителя и оборудования имеют буквенные обозначения — индексы и цифровые — шифры (указанные в табл. 7.1).

Индексы для баланса смены — ПЗ, ОП, ОМ и др. ис­пользуются в основном для обозначения затрат времени при проведении фотографий рабочего дня. При установле­нии норм времени и нормативов затрат времени обозначают­ся буквой Т с индексом, например Тпз, Топ, Том.

Шифр состоит из двух и более цифр. Первая означает категорию затрат рабочего времени, например подготови­тельно–заключительная работа обозначается цифрой 1, оперативная — 2, обслуживание рабочего места — 3. Циф­ры после первой означают элемент, из которого складывают­ся категории затрат рабочего времени. Например, инструк­таж мастера — 32, регулировка оборудования — 311.

Баланс рабочего времени. Систематизация всех факти­ческих затрат времени по принятым категориям позволяет определить по каждой исследуемой операции фактический баланс рабочего времени и определить удельный вес каж­дой категории затрат в сменном фонде времени (Тсм). Фактический баланс рабочего времени — сумма затрат вре­мени по всем приведенным в табл. 7.1 категориям – можно выразить формулой:

Тсм = ПЗ + ОП + ОМ + ОТ + НР + СР + ПО + ПР (7.1)

На основе анализа фактического баланса проектируют рациональный баланс рабочего времени, в котором указы­вают лишь затраты времени на производительную работу и регламентированный отдых. Подготовительно–заключитель­ное время в проектируемый баланс рабочего времени не вхо­дит, так как встречается не в каждой смене и нормируется отдельно.Следовательно, проектируемый баланс рабочего времени можно выразить формулой

Т_см= ОП + ОМ + ОТ (7.2)

Затраты времени на непроизводительную и случайную работу, на простои по организационно–техническим причи­нам и по вине рабочего, вошедшие в фактический баланс рабочего времени, яв­ляются прямыми потерями. Эти потери могут быть устра­нены в результате разработки и внедрения соответствую­щих организационно–технических мероприятий.

Таблица 7.1

Индексы и шифры категорий затрат рабочего времени

Возможный рост производительности труда (РПТ1) в ре­зультате устранения потерь времени,не зависящих от рабочего, опреде­ляется по формуле:

(7.3)

где ОМф и ОМп — соответственно фактические и проекти­руемые затраты времени по категории обслуживания рабо­чего места; ОПф — фактические затраты времени по кате­гории оперативной работы.

Возможное повышение производительности труда в ре­зультате устранения потерь времени, зависящих от рабо­чего, определяется по формуле:

(7.4)

где ОТф и ОТп — соответственно фактические и проекти­руемые затраты рабочего времени по категории «Отдых и личные надобности».

Общее возможное повышение производительности труда в результате уплотнения рабочего дня и совершенствования организации труда на рабочем месте определяется по фор­муле

РПТ = РПТ1 + РПТ2. (7.5)

7.5. Фотография рабочего времени

Фотографией рабочего времени называется способ изу­чения путем наблюдения и измерения всех затрат рабочего времени исполнителей в порядке фактической последова­тельности этих затрат, а также времени работы и простоев оборудования либо на протяжении полной рабочей смены (фотография рабочего дня), либо периода выполнения оп­ределенной работы (фотография рабочего процесса).

В зависимости от объекта наблюдения, формы орга­низации труда бывают следующие фотографии рабочего вре­мени: индивидуальная фотография — наблюдение за одним рабочим; бригадная — наблюдение за бригадой рабочих, совместно выполняющих одну и ту же операцию; груп­повая — одновременные наблюдения за группой рабочих, самостоятельно выполняющих одинаковые или разные опе­рации; многостаночная —наблюдения за рабочим или бри­гадой рабочих, одновременно работающих на нескольких машинах; маршрутная — наблюдения за рабочими, пе­ремещающимися по определенному маршруту; целевая — наблюдения за одним или группой рабочих с целью изуче­ния отдельных непродолжительных затрат рабочего вре­мени, например выполнение отдельных элементов обслу­живания рабочего места (получение материалов, под­готовка машины к работе и т. д.), вспомогательных работ с целью уточнения отдельных данных целодневных фотогра­фий рабочего дня; самофотография — регистрация причин и времени перерывов в работе самим рабочим.

В практике нормирования труда на предприятиях при изучении затрат и потерь рабочего времени применяют целоднев­ные наблюдения, т. е. наблюдения, проводимые на протяжении всей рабочей смены и представляющие собой фотографию рабочего дня (ФРД).

Проведение ФРД состоит из следующих этапов: подготов­ка к наблюдению; проведение наблюдений; обработка дан­ных наблюдений; анализ результатов наблюдений и разра­ботка предложений по совершенствованию организации труда.

В период подготовки к проведению ФРД необходимо изу­чить технологический процесс, организацию и обслужива­ние рабочего места, оборудование, ознакомиться с условия­ми труда, характером работы и порядком ее выполнения, подготовить документацию и технические средства наблю­дений. Следует ознакомить рабочего и администрацию цеха с целью предполагаемого наблюдения. В зависимости от цели проведения ФРД выбирают рабочего или бригады ра­бочих. Для установления норм и нормативов времени в ка­честве объекта наблюдения берутся рабочие соответствую­щей квалификации,имеющие примерно средний процент вы­полнения норм по данной работе (виду работ), исчисленный без учета рабочих, не выполняющих нормы. Перед прове­дением наблюдения следует выявить и устранить причины потерь рабочего времени, создать на исследуемом рабочем месте нормальные организационно–технические условия.

Для выявления причин невыполнения норм выработки отдельными рабочими в качестве объекта наблюдения сле­дует брать отстающих рабочих. Причем наблюдение должно проводиться без предварительного вмешательства в данную организацию труда и обслуживание рабочего места.

Если же наблюдения проводятся с целью изучения и обобщения передового опыта, объектом наблюдения дол­жен быть рабочий, значительно превышающий средний по данному участку процент выполнения нормы выработки.

Для проведения ФРД и их обработки используют типо­вую документацию (формы), различающуюся в зависимости от вида фотографии (см. Приложение 1, 2). На лицевой стороне формы приводятся подробные сведения о рабочем, оборудовании, выполняемой работе, условиях труда, при­меняемых материалах, инструментах, характере обслужи­вания рабочего места, планировкe рабочего места.

При проведении наблюдений в Наблюдательном листефотографии рабочего дня (процесса) за­писываются все элементы операции, выполняемые рабочим и/или оборудованием в порядке их следования, а также пере­рывы в работе с указанием причин. В графе «Текущее вре­мя» записывается время окончания каждого элемента. В Приложении 1приведены: Наблюдательный лист индивиду­альной фотографии — в табл. П.1.1, бригадной — в табл.П.2.1, самофотографии — в табл.П.4. На машинно-автоматических операциях при индивидуальном и многостаночном обслуживании целесообразно применять наблюдательный лист бригадной фотографии.

Вычисляют продолжительность затрат рабочего времени по элементам операции. Шифруют их в соответствии с клас­сификацией затрат рабочего времени, приведенной в ме­тодических основах нормирования труда рабочих в этой сфере деятельности. Для основных операций полиграфического производства в Методических основах дана номенклатура и шифры элементов операций по категориям затрат рабочего времени. С целью облегчения обработки на­блюдения для одинаковых элементов ряда категорий за­трат времени рекомендуются постоянные шифры.

Для перекрываемых элементов операции перед шифром ставится индекс «п» — перекрытое время, например п22в, п36. В индивидуальной фотографии шифровка остановок машин– автоматов производится по действиям рабочего. В бригадной фотографии — по действиям того члена бригады, чья рабо­та является основной причиной остановки машины. При этом у остальных членов бригады перед цифровым шифром ста­вится буква «с» — совмещенное время, например с22в, сЗЗ.

Группировка одноименных затрат рабочего времени и составление фактического баланса производятся во вспомогательных картах (см. Приложение 1, табл. П.1.2, П.1.2). По категории обслуживания рабочего места, кроме общей продолжительности по каждому неперекрываемому элементу операции, обязательно определяют его повторяемость, т. е. число случаев за смену, и среднюю продолжительность каждого из них. Часто такой расчет делают и для редко повторяющихся элементов оперативной или вспомогательной работы с тем, чтобы использовать его затем для установления нормативов времени безхрономет–ражных наблюдений.

Количество проводимых фотографий должно быть та­ким, чтобы по их данным можно было установить определен­ную закономерность в использовании рабочего времени, в продолжительности и повторяемости элементов. Поэтому на­блюдения на одну и ту же операцию следует проводить за разными рабочими, в разных сменах, в разных полиграфи­ческих предприятиях. При отсутствии точных данных по некоторым элементам либо при значительных колебаниях данных необходимо выполнять целевые фотографии рабо­чего дня.

На основании вспомогательных карт составляют с водно-нормировочную карту (по однородным работам и однотипным машинам) (см. Приложение 1, табл. П.1.3, П.2.3). В ней разрабатывается регламент произво­дительной работы, рассчитывается фактический баланс и проектируется рациональный, с учетом данного регламента определяется возможное повышение производительности труда как в результате проведения организационно–техни­ческих мероприятий, так и в результате устранения потерь, зависящих от рабочего.

Регламент производительной работы — это условия, при которых предполагается установить научно обоснованные трудовые нормы. Регламент производительной работы пре­дусматривает: режим работы оборудования, состав и поря­док выполнения работы, состав исполнителей по специаль­ности и квалификации, оснащение рабочего места инстру­ментами и приспособлениями, его планировку и обслужи­вание, условия труда и т. д.

Проектирование рационального баланса начинается с определения времени обслуживания рабочего места, причем по каждому элементу данной категории проектируется число случаев, средняя продолжительность одного случая. В про­ектируемом балансе должны быть учтены все обязательные к выполнению элементы обслуживания рабочего места (ос­мотр и смазка машины, уборка рабочего места, проверка ка­чества и т. п.), даже если они не были отражены в отдель­ных фотографиях рабочего дня.

По методическим основам нормирования труда рабочих в полиграфии определяет­ся продолжительность времени на отдых и личные надобно­сти рабочего.

После проектирования времени на обслуживание рабо­чего места, на отдых и личные надобности рассчитывается время оперативной работы на смену (ОП_п)

ОП_п = Т_см – (ОМ_п + ОТ_п), (7.6)

где Т_см — сменный фонд рабочего времени; ОМ_п, ОТ_п — проектируемое на смену время соответственно по катего­риям обслуживания рабочего места, отдых и личные надоб­ности.

На основе рационального баланса рабочего времени в нормировочном листе (см. Приложение, табл.П.1.4, П.2.4) производится расчет технически обоснованных норм времени и выработки отдельно для машинно–автоматиче­ских, ручных, машинно–ручных и аппаратурных операций.

Фотография времени использования оборудования и анализ ее результатов проводятся аналогично фотографии рабочего времени.

Цель фотографии — выявление резервов времени исполь­зования оборудования и определение нормы выработки при условии, что нормативная численность уже установлена.

Определяют нормативы основного и вспомогательного времени, обслуживания рабочего места, простоев в связи с отдыхом и личными надобностями рабочего. Фотография времени использования оборудова­ния и ее обработка производятся по аналогии с индивиду­альной фотографией.

Групповая фотография рабочего дня представляет собой такой вид наблюдения, при котором изучается работа не­скольких исполнителей (рабочих мест), выполняющих оди­наковые или разные операции независимо друг от друга, т. е. имеющих самостоятельные (индивидуальные) задания. Групповую фотографию рабочего дня проводят с целью вы­явления потерь рабочего времени на участке или в цехе, установления причин этих потерь, определения уровня ис­пользования оборудования. Групповую фотографию рабо­чего дня возможно применять для изучения занятости шта­та, обслуживающего поточные линии, многосекционные пе­чатные агрегаты, где численность объектов не превышает десяти человек.

Регистрация того, что происходит на каждом рабочем месте при групповой фотографии рабочего дня, производит­ся через равные, заранее установленные промежутки вре­мени, величина которых зависит от числа наблюдаемых объектов. В техническом нормировании приняты следую­щие интервалы: при одновременном фотографировании за­трат рабочего времени трех человек или машин — 0,5—1 мин, четырех–семи человек — 1—2 мин, восьми–десяти че­ловек — до 3 мин. Нецелесообразно вести одновременно на­блюдение более чем за десятью объектами.

В течение принятого интервала наблюдатель должен в заранее установленной последовательности обойти все вы­бранные объекты наблюдения и отметить в наблюдательном листе наименования затрат времени, которые имели место. При этом условно принимается, что в течение этого интер­вала на одном рабочем месте выполнялась работа какой–либо одной категории затрат рабочего времени.

Из-за краткости интервалов запись результатов наблю­дений следует производить условными обозначениями. Это могут быть буквенные индексы категорий затрат рабочего времени или их порядковые номера. Однако учитывая, что целью групповой фотографии рабочего дня является в ос­новном выявление причин и величины потерь рабочего вре­мени, то по ненормируемым категориям целесообразна бо­лее дифференцированная запись. Например, по категории организационно–технических перерывов целесообразно по­рядковый номер категории заменить шифрами простоев, так: 71 — отсутствие работы, 72 — отсутствие материалов, 73 — отсутствие электроэнергии, 74 — неисправность оборудо­вания. Такую шифровку можно допустить и по другим кате­гориям в зависимости от возможностей наблюдателя, це­лей наблюдения и условий работы.

Если целью групповой фотографии является определение только уровня использования оборудования во времени без изуче­ния причин его простоев, то может быть применен графиче­ский метод записи. Так, время работы машины можно обо­значить знаком плюс«+», а время простоя — знаком минус «—». Возможна и другая система обозначения.

Если целью групповой фотографии является изучение только не­производительных затрат рабочего времени, целесообразно использовать смешанную форму записи, т. е. все без ис­ключения нормируемые категории затрат времени обозна­чать графическим методом (точка, кружок, плюс и т.д.), а по ненормируемым категориям вести дифференцирован­ную буквенную запись. Расшифровка условных обозначе­ний затрат рабочего времени должна быть приложена к на­блюдательному листу групповой фотографии рабочего дня.

Обработка результатов наблюдения при групповой фо­тографии рабочего дня заключается в составлении сводки за­трат времени путем суммирования количества записей с од­ноименным обозначением по каждому объекту наблюдения и умножения этой суммы на величину принятого интерва­ла. Например, если в течение наблюдения у рабочего за­пись с шифром 71 повторилась восемь раз, то это значит, что оборудование простояло из–за отсутствия работы 24 мин (8 X 3, где 3 — интервал, через который производилась ре­гистрация действий рабочего). Группировка одноименных затрат рабочего времени по их категориям производится во вспомогательной карте по обработке наблюдательного ли­ста групповой фотографии рабочего дня.

Определив, какую часть сменного фонда времени состав­ляют потери, разрабатывают мероприятия по их сокра­щению или ликвидации и рассчитывают возможный рост производительности труда в результате увеличения опера­тивного времени за счет сокращения ненормируемых его затрат.

Большую роль в улучшении использования рабочего времени, выявлении и устранении его потерь играет само­фотография рабочего дня. Суть ее состоит в том, что рабочий сам в течение определенного времени (одной или более сме­ны) записывает продолжительность перерывов в своей ра­боте, указывает причины их возникновения. Метод самофо­тографий позволяет не только получить за максимально ко­роткий срок данные о потерях рабочего времени на рабочих местах, но и привлечь исполнителей к активному участию по выявлению резервов производства, устранению потерь рабочего времени.

Перед самофотографией проводится определенная подго­товительная работа по разъяснению рабочим ее цели, по­рядка заполнения наблюдательных листов. На оборотной стороне наблюдательного листа рабочий пишет свои пред­ложения по устранению имеющихся простоев и перерывов в работе (см. Приложение4, табл. П.4.1). Эти предложения учи­тываются администрацией цеха при разработке мероприя­тий по улучшению использования рабочего времени.

Фотографии рабочего дня методом моментных наблюде­ний проводятся при изучении использования рабочего вре­мени большого числа исполнителей или единиц оборудова­ния с целью улучшения организации труда, выявления по­терь и нерациональных затрат рабочего времени, а также причин, их вызывающих, разработки нормативов числен­ности и норм обслуживания, коэффициента занятости ра­бочих в течение смены.

При изучении затрат времени наблюдатель фиксирует не абсолютные величины затрат времени, а действия работ­ника или состояние оборудования в отдельные моменты ра­бочего дня. Удельный вес и абсолютное значение тех или иных затрат времени определяются путем соотношения числа моментов работы или простоев с общим числом зафиксиро­ванных за время наблюдения моментов. При этом методе один наблюдатель может изучить большое число рабочих мест, осуществляя обход их по определенному маршруту, соблюдение которого является обязательным. Метод осно­ван на предположении теории вероятностей, что на всех объектах наблюдения устранены систематические причины, вызывающие определенные потери рабочего времени, и дей­ствуют только случайные факторы.

Чтобы результаты фотографий, проведенных методом мо­ментных наблюдений, были близки к фактическим затратам рабочего времени, при их проведении должны быть соблю­дены следующие условия.

1.Наблюдения должны быть нерегулярными, случай­ными, т. е. интервалы времени между наблюдениями долж­ны быть разными.

Поиск по сайту: