Бюджет производственных запасов

Цифры, характеризующие величину запасов на конец плано­вого периода, уже были использованы в производственном бюд­жете (см. табл. 4.3) и в бюджете прямых затрат на материалы (см. табл. 4.6). Эти цифры необходимы нам для составления до­кументов основного бюджета:

• доходов и расходов — для подготовки данных о себестоимо­сти реализованной продукции;

• прогноза баланса - для подготовки данных о состоянии нор­мируемых оборотных активов (материалов, незавершенно­го производства и готовой продукции) на конец планируе­мого периода.

Бюджет производственных запасов составляют в денежном выражении, он содержит нормативы по:

• запасам материалов;

• незавершенному производству;

• готовой продукции.

Запасы готовой продукции в денежном выражении рассчиты­вают на основе плановой себестоимости единицы продукции. При составлении плановой калькуляции себестоимости единицы про­дукции используют:

• спецификации на сырье, материалы, покупные полуфабри­каты и комплектующие изделия;

• технологические карты с операционными нормами време­ни и расценками;

• систему норм и нормативов, действующую на предприятии;

• бюджет общепроизводственных (накладных) расходов. Себестоимость готовой продукции зависит от выбранного

метода калькулирования себестоимости и оценки запасов. При оценке готовой продукции по полной производственной себестои­мости используют действующие нормы затрат материальных, трудовых и иных ресурсов. По каждой детали к узлу указывают действующие нормы прямых затрат, на основе которых и с уче­том количества деталей и узлов определяют падающие на них прямых затраты. При оценке готовой продукции с использовани­ем метода неполного включения затрат в себестоимость учитыва­ют только сумму прямых затрат (материалов, оплаты труда), от­носящихся к готовой продукции.

Таблица 4.10

Расчет себестоимости единицы готовой продукции

Пример (продолжение). В соответствии с учетной политикой рассматриваемого предприятия применяют метод учета и калькулирования полной себестоимости. В себестоимость готовой продук­ции включают как прямые, так и косвенные расходы (см. табл. 4.10). Остатки незавершенного производства отсутствуют.

Помимо производственных затрат на величину себестоимос­ти готовой продукции влияют остатки незавершенного производ­ства.

Как правило, на начало планового периода на предприятии существует остаток незавершенного производства (в бухгалтер­ском учете - дебетовое сальдо счета 20 «Основное производство»). Плановая себестоимость выпуска готовой продукции (кредито­вый оборот по счету 20) равна плановым производственным зат­ратам (дебетовый оборот по счету 20), скорректированным на величину изменения остатков незавершенного производства:

ГП = НП_НП + С - НП_КП, (4.9)

где ГП — плановая себестоимость выпуска готовой продукции; С - производственная себестоимость продукции; НП_НП — запасы незавершенного производства на начало периода; НП_КП — запасы незавершенного производства на конец периода.

Рассчитать объем незавершенного производства в различных отраслях можно несколькими методами в зависимости от характе­ра производства. Один из методов предполагает расчет норматива незавершенного производства на конец планового периода (Нор­матив НП_КП) по формуле:

Норматив НПКП	=	Производственная себестоимость продукции		(4.10)
30 дней
Цикл производства	Коэффициент нарастания затрат в НП

Причем плановая производственная себестоимость для расчета незавершенного производства может быть определена по:

• стоимости сырья, материалов и полуфабрикатов, израсхо­дованных на незаконченные изделия;

• прямым статьям затрат (материалам, оплате труда);

• полной себестоимости.

Например, предприятия текстильной промышленности при расчете незавершенного производства используют первый спо­соб, что снижает стоимость незавершенного производства и за­вышает оценку готовой продукции. Очевидно, что чем больше объем незавершенного производства на конец месяца, тем (при прочих равных условиях) будет меньше себестоимость выпущен­ной готовой продукции, и наоборот.

Цикл производства включает время:

• непосредственного процесса обработки (технологический запас);

• нахождения обрабатываемой продукции у рабочих мест (транспортный запас);

• пребывания обрабатываемой продукции между отдельны­ми операциями и отдельными цехами (оборотный запас);

• пребывания продукции при массовом производстве в виде запаса на случай перебоев (страховой запас).

Коэффициент нарастания затрат характеризует степень го­товности продукции. На предприятиях, где затраты на техноло­гическую обработку продукции равномерны, коэффициент нара­стания затрат определяют по формуле:

где Затраты_нп — затраты, производимые единовременно в нача­ле производства; Затраты_посл — последующие затраты до окон­чания производства изделий.

Пример (продолжение). К концу планового периода на складе предприятия остается готовая продукция, изготовленная в дан­ном плановом периоде. Бюджет производственных запасов (го­товой продукции и материалов) представлен в табл. 4.11.

Запас основных материалов на конец периода планируют на основе потребностей производства следующего периода. При определении величины запаса материалов учитывают время:

• нахождения материалов в пути от оплаты счета до прибы­тия (транспортный запас);

• приемки, разгрузки, сортировки, складирования (подгото­вительный запас);

• пребывания в виде текущего складского запаса и страхово­го (гарантийного) запаса;

• подготовки к производству (технологический запас).

Таблица 4.10

Бюджет производственных запасов (готовой продукции и материалов)

на конец планируемого периода

* Запас готовой продукции на конец периода составляет 20% продаж следующего месяца.

** Запасы материалов на конец периода составляют 40% потребности в материалах следующего месяца.

Текущий складской запас устанавливает время нахождения производственных запасов на складе организации между двумя очередными поставками. Его величина зависит от частоты и рав­номерности поставок (цикла снабжения) и периодичности запус­ка сырья и материалов в производство. Во многих организациях величина этого запаса установлена в размере 50% цикла снабже­ния. Когда происходят сбои в условиях и сроках поставки мате­риалов, поступают некомплектные партии, формируют страхо­вой запас. Величина его может быть установлена в размере ½ складского запаса. Время рассчитывают с учетом конкретных условий предприятия и отраслевой специфики.

Наиболее простой способ определения уровня запасов мате­риалов — выражение его в процентах от уровня продаж следую­щего месяца, которым мы воспользуемся в примере.

Пример (продолжение). Запасы материалов на конец периода составляют 40% потребности в материалах следующего месяца. Стоимость единицы запасов – 20 руб. (фланель) и 50 руб. (шерсть). Бюджет запасов материалов приведен в табл. 4.11.

Данные о состоянии запасов материалов и готовой продук­ции автоматически попадают в прогноз баланса.

Каждое предприятие само определяет необходимый уровень запасов. Установить оптимальный уровень остатков запасов (ма­териалов, готовой продукции, незавершенного производства) на конец периода достаточно сложно: увеличение производственных запасов двояко влияет на финансовое состояние организации. С одной стороны, закупки в большом количестве, как правило, Позволяют добиться существенных скидок. С другой стороны, рост запасов отрицательно влияет на деятельность предприятия, так как возникают:

вмененные затраты (упущенная выгода вследствие отказа от альтернативных направлений использования ресурсов);

дополнительные издержки по хранению, перевозке, страхо­ванию запасов;

возможные убытки, связанные с устареванием продукции.

Задача предприятия — найти оптимум между издержками со­держания запасов и издержками функционирования без запасов (низким уровнем запасов), т.е. рассчитать такую величину остат­ков запасов, при которой совокупные издержки будут наимень­шими. Существуют прикладные модели определения оптималь­ного уровня остатков, самые известные из которых — модель EOQ (применима для запасов сырья, материалов, комплектующих) и модель EPR (применима для запасов готовой продукции)[17].

После определения целевых остатков готовой продукции мож­но скалькулировать себестоимость реализованной продукции по следующей формуле:

Себестоимость произведенной за планируемый период про­дукции рассчитывают по формуле:

Используя вышеприведенные формулы, рассчитаем себесто­имость реализованной продукции (табл. 4.12). Исходные данные по запасам готовой продукции приведены в табл. 4.11, прямым затратам на материалы - в табл. 4.5, прямым затратам на оплату труда – в табл. 4.8, общепроизводственным расходам — в табл. 4.9.

Таблица 4.12

Себестоимость реализованной продукции

Поиск по сайту: