|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Выбор расчетных параметровК расчетным параметрам необходимым для выполнения проекта холодильника относятся: 1. расчетные параметры наружного воздуха; 2. расчетные параметры внутреннего воздуха (газовой среды), продуктов и продолжительность холодильной обработки. К расчетным параметрам наружного воздуха относятся: расчетные летняя и зимняя температура и относительная влажность воздуха (tн.р.л ., tн.р.з., jн.р.л., jн.р.з .), а также среднегодовая температура воздуха района строительства холодильника tс.г. Значения коэффициентов параметров наружного воздуха можно принимать по СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология и геофизика» или по приложению 1. К расчетным параметрам внутреннего воздуха (газовой среды) и продуктов и продолжительности холодильной обработки относятся: расчетные значения температуры и влажности воздуха (газовой среды) в охлаждаемых помещениях холодильника tп.м., jп.м., температуры продукта в начале и конце процесса термообработки (охлаждения, замораживания и холодильного хранения) tпр. нач., tпр. кон, а также время продолжительности холодильной обработки tобр. Значения этих параметров можно принимать по приложениям 7-13. Время продолжительности холодильной обработки можно принимать следующим образом: При охлаждении птицы одностадийным способом в камере в течение 10 (15) ч или в туннелях в течение 2 (4) ч (первая цифра здесь и далее относится к курам и уткам, цифра в скобках – к гусям и индейкам). Температура в камере -1 0С, относительная влажность 90¸95 %, температура поступающего продукта 30 0С, выходящего 4 0С. При замораживании птицы при температуре воздуха в камере -30 0С. Температура поступающего продукта 4 0С, выходящего –15 0С. Время холодильной обработки зависит от характера движения воздуха и способа упаковки птицы: в камере без принудительной циркуляции воздуха – 16 (20) ч, а при усиленной циркуляции – 12 (14) ч, в туннелях –4 (6) ч, если птица упакована в деревянные ящики. При поштучном замораживании птицы в камерах с усиленной циркуляцией воздуха птица поступает на замораживание с температурой 25 0С, продолжительность замораживания - 4 (6) ч. При замораживании рыбных продуктов на охлаждаемых сооружениях рыбной промышленности осуществляют в камерах с усиленной циркуляцией воздуха, имеющего температуру – 30 0С в течение 5 ч от 5 до –18 0С или в туннельных морозильных аппаратах при температуре воздуха до –35 0С в течение 4 ч. Хранят рыбу при -2¸(-6) 0С. Для обычных холодильных камер на охлаждаемых сооружениях при охлаждении фруктов и винограда в качестве расчетных параметров среды принимают: температуру внутреннего воздуха -1 0С, относительную влажность 85%. Кратность циркуляции 20÷30 объемов час в период охлаждения и 8÷12 объемов в час при хранении. Температуру поступающей продукции для районов с расчетной зимней температурой –10 и –20 0С принимают равной 25 0С, а для районов с температурой –30 и –40 0С принимают равной 20 0С. Расчетный срок хранения 5÷8 месяцев (для яблок).
17 Составление планировки холодильника
Составление планировки холодильника начинается с выбора типа холодильника и структуры охлаждаемых помещений. Затем рассчитывается ориентировочное количество камер различного назначения. После этого определяется общая строительная площадь охлаждаемого склада и его основных камер. Далее на листе миллиметровой бумаги в масштабе наносится охлаждаемый склад площадью Fохл в виде квадрата или прямоугольника с соотношением длин сторон по фронту и глубине от 1 до 1,3 для холодильников вместимостью до 2000 т и от 1,4 до 3 – для холодильников большей вместимости. Длина сторон холодильника должна быть кратной 6 метрам. Строительная площадь (площадь пола) охлаждаемого склада, равная сумме строительных площадей камер хранения Fк.хр., камер холодильной обработки Fк.о. и вспомогательных помещений Fвсп. (накопительных, сортировочных, вестибюлей коридоров и пр.), определяется по формуле:
Fохл = Fк.хр.+ Fк.о.+ Fвсп., м2.
Строительная площадь Fк.хр. камер хранения без подвесных путей определяется по формуле:
, м2,
где Ек - вместимость камер хранения охлажденных или мороженых продуктов или универсальных камер, т; qv – норма нагрузки на 1м3 грузового объема камеры, т/м3; hгр – грузовая высота штабеля, м; - коэффициент использования строительной площади камеры.
Значение Ек выбирается в зависимости от назначения и структуры холодильника; значение qv для условного груза принимается равным 0,35 т/м3, а для фактических грузов и тары – по приложениям 3-5. При расчете площади камер hгр можно принять по приложению 23 или определить с использованием таблиц 1÷4 приложения 2. Коэффициент использования строительной площади камеры принимается в зависимости от площади камеры: до 100 м2 b=(0,7¸0,75) от 100 до 400 м2 b=(0,75¸0,8) свыше 400 м2 b=(0,8¸0,85)
Грузовой объем камеры хранения Vгр определяется по формуле:
Vгр =Fк.хр.bhгр, м3.
Площадь камер хранения Fк.хр. охлажденного мяса, оборудованных подвесными путями, определяется по формуле:
, м2,
где 1,2 – коэффициент пересчета от нагрузки на подвесные пути к нагрузке на 1м2 строительной площади, м2/м; 0,25 – нагрузка на 1м подвесного пути, т/м.
Строительная площадь Fк.о. (в м2) камер охлаждения и замораживания определяется по формуле:
, м2, где М – суточная производительность камер охлаждения или замораживания, т/сут; t - продолжительность цикла холодильной обработки (оборачиваемость камеры), включая время на холодильную обработку, загрузку и выгрузку грузов, оттаивание камерных приборов и т.п., ч; - норма загрузки на 1м2 строительной площади камеры, т/м2; значение принимается в зависимости от способа размещения мяса при холодильной обработке: на подвесных путях 0,15¸0,2 в стоечных контейнерах (1 или 2 контейнера по высоте) 0,3¸0,6 на стеллажах 0,3 Площадь вспомогательных помещений принимается равной (25¸40)% суммы строительных площадей камер хранения (меньшее значение относится к охлаждаемым сооружениям большей вместимости). Предварительную планировку холодильника удобно вести по числу строительных прямоугольников, образованных сеткой колонн:
n = Fстр/fстр, единиц, где Fстр – строительная площадь различного назначения, м2; fстр – строительная площадь одного прямоугольника при принятой сетке колонн, м2.
Сетка колонн для одноэтажных холодильников малой вместимости принимается 6´6 и 6´12 м, для средних и крупных - 6´12, 6´18, а для многоэтажных холодильников - 6´6 м. При планировке может оказаться целесообразным изменить число полученных строительных прямоугольников в сторону увеличения или уменьшения до (10¸15)% от расчетной площади. После составления предварительной планировки охлаждаемого склада на плане наносится корпус, в котором расположены машинное отделение и служебные помещения, а также автомобильная и железнодорожная платформы. Площадь служебных помещений принимается равной (0,2¸0,4)Fохл (большее значение относится к охлаждаемых сооружениям большей вместимости). Площадь машинного отделения - (0,05¸035)Fохл (меньшая цифра относится к охлаждаемым сооружениям большей вместимости). Ширина корпуса машинного отделения и служебных помещений принимается для холодильников вместимостью до 125 т – 6 м, при большей вместимости – 12 м и более. Окончательная планировка холодильника составляется после уточнения размеров строительных элементов и определения толщины теплоизоляции. Пример составления планировки холодильника приведен на рисунке 10.1. На рисунке цифрами обозначено: I – камера №1, мороженые грузы, t=-200C; II – камера №2 универсальная, t=0/-200С; III – камера №3 универсальная, t=0/-200С; IV – тамбур; V – помещение КИП и ЩСУ; VI – машинное отделение; VII – венткамера; В систему холодоснабжения входит следующее оборудование: 1 – машина холодильная марки ФМ-45; 2- насос центробежный консольный КМ20/30 для воды; 3 – насос вихревой ВК5/24 для рассола; 4 – подогреватель водо-водяной 4-секционный марки ПВ-4-0,9; 5 – градирня пленочная вентиляторная ГПВ-80; 6 – бак для холодного рассола вместимостью 2 м3; 7 – бак для горячего рассола вместимостью 2 м3; 8 – бак для воды вместимостью 3 м3; 9 – отстойник рассола под трубу Dy=100 мм; 10 – фильтр Dy=80 мм для рассола; 11 – фильтр Dy=100 мм для рассола; 12 – сосуд расширительный вместимостью 50л; 13 – батарея потолочная рассольная однорядная из 12 труб диаметром 38´2,5 мм, длиной 16,0 м, площадью поверхности охлаждения 250 м2; 14 – батарея потолочная рассольная однорядная из 12 труб диаметром 38´2,5 мм, длиной 11,5 м, площадью поверхности охлаждения 178 м2; 15 – батарея пристенная рассольная однорядная оребренная из 4 труб диаметром 38´2,5 мм, длиной 41,4 м, площадью поверхности охлаждения 179 м2; 16 – батарея пристенная рассольная однорядная оребренная из 4 труб диаметром 38´2,5 мм, длиной 30,5 м, площадью поверхности охлаждения 140 м2; 17 – батарея пристенная рассольная однорядная оребренная из 10 труб диаметром 38´2,5 мм, длиной 17,6 м, площадью поверхности охлаждения 196 м2; 18 – распределительное устройство; 19 – дверь теплоизолированная, распашная, двустворчатая с воздушной завесой. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.006 сек.) |