Задача 4.2

Аналіз процесу полягає в регулюванні й балансуванні потужностей різних складових частин процесу з метою забезпечення максимального обсягу виробництва або зведення до мінімуму витрат по всіх використовуваних ресурсах.

Передбачимо, що якась компанія поставляє вузли декільком великим автомобілебудівним заводам. Ці вузли збирають в цеху 15 робітників, які працюють по вісім годин в день на конвеєрі, продуктивність якого складає 150 вузлів в годину. Оплата праці робітників проводиться по відрядній бригадній системі: вони отримують по 30 центів за кожен готовий якісний вузол.

Заробітна плата розподіляється серед робітників порівну. У разі потреби управлінський персонал має можливість найняти ще 15 робітників для роботи в другу зміну.

Комплектуючі для остаточної збірки поступають з двох джерел. Одну, найважливішу деталь виробляє ливарна ділянка компанії, а останні купуються у зовнішніх постачальників. На заводі 11 установок для виливання цієї деталі, проте на практиці одна з них обов'язково знаходиться в процесі капітального або поточного ремонту. На кожній установці працює один робітник-оператор. Продуктивність установок складає 25 деталей в годину.

Праця робітників оплачується по відрядній індивідуальній системі: вони отримують по 20 центів за кожну якісну деталь. При наднормовій роботі оператори отримують 50%-у надбавку, тобто за кожну якісну деталь їм платять по 30 центів. Чисельність персоналу ливарної ділянки можна змінювати: зараз на ділянці працює всього шість робітників, і ще чотири можна у будь-який момент залучити з резерву робочої сили компанії. Матеріал для кожної литої деталі коштує 10 центів. Детальний аналіз проведений бухгалтерією, показав, що при виготовленні однієї деталі витрачається електроенергії на 2 центи. Вартість деталей, що купуються у постачальників, складає 30 центів за штуку.

Все виробництво розташоване в приміщенні, оренда якого обходиться компанії в 100 доларів на тиждень. Контролерам, робітникам, які проводять технічне обслуговування, і офісним службовцям фірма платить 1000 доларів за тиждень. За даними бухгалтерії амортизація устаткування в процесі виробництва складає 50 доларів на тиждень.

Завдання позначені прямокутниками, а зберігання (товарно матеріальні запаси) — трикутниками.

1. Обчислите потужність (кількість вузлів, що виготовляються на тиждень) всього процесу. Чи збалансовані потужності всіх елементів процесу?

Рішення

Потужність ливарного процесу.

Переміщення у метрах	Час в хвилинах з децимальнимі знаками
			Надходження матеріалів від постачальника
	0,250	контроль
	1,500	Відправка на обробку
	0,060	Антикорозійна обробка
	1,000	До складу полуфабрікатів
		Перебування на складі полуфабрікатів
	1,000	До свердлувального станка
	90,000	Чекання свердління (наладка)
	0,236	Свердління отворів
	1,500	Закінчення обробки на свердлувальному верстаті
	6,000	Чекання оператора (наладка)
	0,142	Видалення задирок
	1,000	На токарний верстат

Умовні позначки

- транспортування - контроль - операція

- транспортування

Рисунок 4.2 - Технологічний процес.

Зараз в ливарному процесі зайнято всього шість робітників. Вони працюють в повну зміну, і кожен обслуговує одну ливарну установку. Отже, з 11 наявних в цеху установок зараз експлуатується всього 6.

Потужність ливарного процесу = 6 установок х 25 деталей в годину на одну установку х 8 годин в день х 5 днів на тиждень = 6000 деталей на тиждень.

Потужність складального процесу.

Потужність складального процесу =150 вузлів на годину х 8 годин на добу х 5 дів на тиждень = 6000 вузлів на тиждень.

Таким чином, отримуємо, що потужність цих двох процесів складає 6000 одиниць продукції на тиждень, отже, вона збалансована.

2. Як зміниться потужність всього процесу, якщо в ливарному процесі використовувалося бине 6, а 10 установок, а процес остаточної збірки залишився без змін?

Потужність ливарного процесу з використанням 10 установок Потужність ливарного процесу = 10 установок х 25 деталей в годину на один верстат х 8 годин на добу х 5 діб на тиждень = 10 000 деталей на тиждень.

Оскільки завдання на остаточну збірку залишилася незмінною, потужність цього процесу також не змінилася і складає 6000 комплектуючих на тиждень. Таким чином, не дивлячись на те, що потужність ливарного процесу збільшилася до 10 000 одиниць продукції, потужність всього процесу залишиться всього 6000 вузлів на тиждень, оскільки загальна потужність не може перевищувати потужності процесу з найповільнішою швидкістю виконання завдань.

3. Як зміниться загальна потужність, якщо компанія введе другу восьмигодинну робочу зміну для складального процесу?

Друга зміна для складального процесу:

Потужність складального процесу = 150 вузлів за годину х 16 годин на добу х 5 діб на тиждень = 12 000 вузлів на тиждень.

Проте навіть при потужності складального процесу, яка дорівнює 12 000 вузлів, потужність усьго технологічного процесу не може перевищувати 10 000 одиниць на тиждень, оскільки саме така потужність найповільнішого завдання ливарного процесу. Хотілося б звернути увагу на те, що потужність не є постійним чинником, а залежить від доступності "входу" (чинника виробництва, що вводиться) і від послідовності виконання завдань.

4. Визначите вартість виготовлення однієї одиниці продукції при потужності (1) 6000 одиниць на тиждень і (2) 10 000 одиниць на тиждень.

(1) Вартість при потужності, яка дорівнює 6000. Спочатку обчислимо загальну вартість виробництва 6000 вузлів на тиждень.

Поиск по сайту: