ПРОДУКЦИЯ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Редактор Л.Н. Вылегжанина

Предисловие

Современный мир – мир высокоразвитых компьютерных технологий.

Компьютерная техника используется практически во всех отраслях производства и промышленности, без неё немыслима жизнь человека. Поэтому стало не только доступным, но и экономически целесообразным её внедрение в образовательный процесс, как мощного функционального средства.

Речь идет не только об устройстве современных компьютерных классов для изучения информационно-аналитических дисциплин, но и об организации на базе этих классов дополнительных курсов по основным образовательным дисциплинам с целью закрепления пройденного лекционного материала.

Также, в последнее время набирает популярность дистанционная форма обучения.

В связи с этим возникает необходимость в программном обеспечении, представляющем возможность самостоятельного изучения конкретной дисциплины, как в домашних условиях, так и при изучении дисциплины на занятиях в учебном заведении. Помимо этого требуемое программное обеспечение должно обладать модулем для проверки полученных знаний.

К преимуществам применения предлагаемого программного обеспечения можно отнести:

— возможность организации как дополнительного, так и основного учебно-методического материала;

— возможность своевременного обновления материала;

— отсутствует необходимость в выпуске многотиражных учебных пособий;

— снижается нагрузка с преподавателя.

Электронный учебник «Производство рельсов, балок и швеллеров» предусматривает изучение студентами технологических процессов производства фланцевых профилей, знание которых необходимо специалисту для обеспечения народного хозяйства конкурентно способным на внешнем рынке, высококачественным прокатом, экономного расходования материальных и энергетических ресурсов, внедрения в производстве прогрессивных технологий.

В учебнике обобщен многолетний опыт ОАО «НТМК» по производству рельсов, балок и швеллеров в рельсобалочном, крупносортном и цехе прокатки широкополочных балок.

В учебнике рассмотрены общие вопросы технологии производства фланцевых профилей, описаны технологические процессы производства рельсов, балок и швеллеров, приводится характеристика оборудования рельсобалочного, крупносортного и универсального балочного станов.

Студенты имеют возможность ознакомиться с видеофильмами по технологии производства рельсов, балок и швеллеров.

Представлена методика расчета производительности рельсобалочных станов.

Большое внимание уделено описанию основных дефектов прокатного производства и мерам по их предупреждению.

В учебнике изложены методики расчета калибровки двутавровых балок, швеллеров и рельсов и приводятся их примерные расчеты.

Приведены литературные данные и практические калибровки, применяемые в прокатных цехах ОАО «НТМК».

В результате освоения материала данного учебного пособия, возможно получение и расширение знаний студентами по следующим вопросам:

— особенности технологического процесса производства фланцевых профилей;

— оборудование прокатных цехов ОАО «НТМК» для производства рельсов, балок и швеллеров;

— типовые методики для расчета производительности рельсобалочных станов;

— типовые методики для расчета калибровки валков при прокатке двутавровых балок, швеллеров и рельсов.

Результатом работы с данным учебником может быть выработка умения:

— пользоваться нормативно-справочной литературой;

— применять типовые методики расчета параметров обработки металлов давлением;

— рассчитывать калибровку валков и формоизменение двутавровых балок, швеллеров и рельсов;

— предупреждать появление, обнаруживать и устранять возможные дефекты рельсов, балок и швеллеров.

Учебное пособие предназначено для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования по специальности «Обработка металлов давлением, обучающихся по специализации рельсобалочное производство».

В процессе написания учебного пособия были с благодарностью использованы труды ученых–прокатчиков П.И. Полухина,

А.П. Чекмарева, Н.В. Литовченко, В.К. Смирнова, Б.П. Бахтинова,

М.М. Штернова, В.Б. Бахтинова, Г.Д. Фейгина и др.

Автор выражает большую благодарность студентам, оказавшим помощь в сборе практического материала для учебника М. Путилову, А. Лисину, Л. Галицину, Д. Ткаченко, Д. Гаврилову, М. Малых, Е. Потехину, И. Костяевой, Р. Власову и Е.Трубину.

Содержание

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ФЛАНЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ

ТЕМА 1.1 ИСХОДНАЯ ЗАГОТОВКА И ПРОДУКЦИЯ

ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ПРОДУКЦИЯ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Форма поперечного сечения прокатываемого на стане металла носит название профиля.

Совокупность форм и размеров профилей, получаемых на данном стане или группе станов, называется сортаментом.

Сортамент прокатной продукции рельсобалочных станов представлен сортовой сталью, которая в свою очередь делится на простую и фасонную (рисунок 1).

Рисунок 1 — Классификация сортовой стали

При производстве тех или иных профилей руководствуются различными стандартами. При этом выделяют следующие виды стандартов:

1. Стандарт на сортамент – определяет размеры и площадь поперечного сечения, массу 1 погонного метра (п.м.), допускаемые отклонения размеров.

2. Стандарт на профиль – кроме данных стандартов на сортамент в нем приведены справочные величины (момент сопротивления, момент инерции и др.), необходимые при проектировании и изготовлении конструкций.

3. Стандарт на технические условия – содержит требования, предъявляемые к химическому составу стали, механическим свойствам, термической обработке, микро- и макроструктуре и другим качественным показателям прокатной продукции, а также содержит правила приемки, методы испытания, маркировку.

Основные требования, предъявляемые к готовым профилям:

- точность геометрических размеров;

- механические свойства (прочность, твердость, момент инерции);

- химический состав стали;

- масса 1 п.м.;

- качество поверхности, отсутствие внутренних и внешних дефектов.

Рельсы, балки и швеллеры являются ответственными профилями, требующими строгого соблюдения качественных характеристик. Требования к качеству продукции прокатного производство постоянно повышается, особенно для рельсов, требующих жесткое соблюдение всех указанных показателей. Отклонения их может привести к нежелательным последствиям: повышенному износу рельсовых путей, снижению срока эксплуатации подвижных составов или даже к серьёзным авариям. Аналогичная ситуация и в случае с балками и швеллерами, которые используются в строительстве зданий и сооружений.

Основными путями повышения качества прокатной продукции являются:

- применение стабильного температурного режима прокатки;

- повышение жёсткости рабочих клетей;

- применение систем автоматической настройки параметров прокатки (регулирование межвалкового расстояния и осевого смещения валков, компенсация износа валков);

- применение современных методов контроля параметров прокатки;

- использование современного оборудования и новых технологий.

Поиск по сайту: